CN203994279U - 供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统 - Google Patents

供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种供液装置,用于为金刚线切片机提供冷却液,包括与供液管道连接的蓄液箱体及与所述供液管道连接,且能自动调节所述蓄液箱体液位的自动补液组件,自动补液组件与所述蓄能箱体连接。上述供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统,蓄液箱体内贮存定量的冷却液,并输送至金刚线切片机,自动补液组件连通供液管道,自动补充蓄液箱体内的冷却液,从而使蓄液箱体内的冷却液保持在一定液位,冷却液供给保证一定的流量与压力,确保了单台金刚线切片机的流量和压力均衡,不会因外界条件的波动而产生影响,提高了金刚线切片机的切割效率。还提供一种设有该供液装置的金刚线切片系统。

Description

供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统
技术领域
本实用新型涉及金刚线切片生产技术领域,特别是涉及一种供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统。
背景技术
金刚线切片机是利用在钢线上镶嵌微小颗粒的金刚石,从而做成金刚线,金刚线具有金刚石微型锯齿,将金刚线织成金刚线网,然后通过金刚线网的高速运动,可对硅料进行切割。
由于金刚线网在切割硅料的过程当中,与硅块之间产生剧烈摩擦,因而在金刚线切片机运转过程中会产生大量的热量。因此,需要冷却液对金刚线网进行冷却,使其降温保证正常的切割温度。
一般地,金刚线切片机需要大量冷却液,并通过供液系统集中供液。例如,120台金刚线切片机正常工作时每小时需要约600吨流量的冷却液,而其中每小时约有20台机器处于下棒、上棒的操作阶段。此时,这20台金刚线切片机停止供液,供液系统的流量产生波动,影响金刚线切片机的切割效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对供液系统流量不均衡,影响金刚线切片机切割效率的问题,提供一种供液均衡、稳定的供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统。
一种供液装置,用于为金刚线切片机提供冷却液,包括:
与供液管道连接的蓄液箱体,;
与所述供液管道连接,且能自动调节所述蓄液箱体液位的自动补液组件,与所述蓄能箱体连接。
在其中一实施例中,所述蓄液箱体沿所述金刚线切片机的重力方向设置,且位于所述金刚线切片机上方。
在其中一实施例中,所述蓄液箱体开设有自动补液进口,所述自动补液组件包括浮球、连杆及阀体,所述连杆的一端与所述浮球连接,另一端与所述阀体连接,所述浮球和连杆位于所述蓄液箱体内,所述阀体设置于所述自动补液进口,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体的连通或关闭。
在其中一实施例中,所述供液装置还包括与所述供液管道连接的手动补液组件,所述手动补液组件与所述蓄液箱体连接,以手动调节所述蓄液箱体的水位。
在其中一实施例中,所述手动补液组件包括进液管及球阀,所述进液管连通所述蓄液箱体和所述供液管道,所述球阀设置于所述进液管上,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体的连通或关闭。
在其中一实施例中,所述供液装置还包括第一气动隔膜阀,所述第一气动隔膜阀分别与所述自动补液组件及所述手动补液组件连接,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体连通或关闭。
在其中一实施例中,所述蓄液箱体开设有溢流口,当所述蓄液箱体液位超过溢流口的高度,所述冷却液从所述溢流口溢出。
在其中一实施例中,所述金刚线供液装置还包括流量控制组件,所述流量控制组件包括第二气动隔膜阀及流量计,所述蓄液箱体开设有出液口,所述第二气动隔膜阀与所述出液口连接,所述流量计与所述第二气动隔膜阀连接,并与所述金刚线切片机连接。
在其中一实施例中,所述供液装置还包括报警组件,所述报警组件包括液位计及报警器,所述液位计设置于所述蓄液箱体内,所述报警器与所述液位计连接,并与所述第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀及所述金刚线切片机联动,所述第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀及所述金刚线切片机随所述液位计的液位升高和降低开启和关闭。
一种金刚线切片系统,包括金刚线切片机,还包括上述的供液装置,所述供液装置与所述金刚线切片机连接。
上述供液装置及设有该供液装置的金刚线切片系统,蓄液箱体内贮存定量的冷却液,并稳定输送至金刚线切片机,自动补液组件连通供液管道,自动补充蓄液箱体内的冷却液,从而使蓄液箱体内的冷却液保持在一定液位,冷却液供给保证一定的流量与压力,确保了单台金刚线切片机的流量和压力均衡,不会因外界条件的波动而产生影响,提高了金刚线切片机的切割效率。
附图说明
图1为一实施方式的金刚线切片系统的结构示意图;
图2为图1所示的供液装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本较佳实施例中的一种金刚线切片系统,包括金刚线切片机(图未示)及本较佳实施例中的一种供液装置10,供液装置10与所述金刚线切片机连接。
金刚线切片机设置于所述金刚线切片室50,供液装置10位于金刚线切片室50的上方,供液装置10为金刚线切片室50内的金刚线切片机提供冷却液。在本实施例中,金刚线切片系统还包括冷却液集中处理装置20,金刚线切片机用过的冷却液经过冷却液集中处理装置20处理,并通过供液泵30输送至供液管道40,供液管道40的冷却液输送至蓄液箱体12,从而实现循环利用。
如图2所示,供液装置10包括蓄液箱体12及自动补液组件14,蓄液箱体12与供液管道40连接,自动补液组件14分别与所述蓄液箱体12及所述供液管道40连接,能自动调节所述蓄液箱体12液位。
金刚线切片系统的冷却液经过冷却液集中处理装置20的处理,通过供液泵30输送至供液管道40,蓄液箱体12位于金刚线切片机和供液管道40之间,蓄液箱体12内的冷却液输送至金刚线切片机,为其提供切割冷却液。自动补液组件14连通供液管道40,自动调节蓄液箱体12内的冷却液,从而使蓄液箱体12内的冷却液保持在一定液位,冷却液供给保证一定的流量与压力,确保了单台金刚线切片机的流量和压力均衡,不会因外界条件的波动而产生影响,提高了金刚线切片机的切割效率。
具体地,蓄液箱体12沿金刚线切片机(图未示)的重力方向设置,并位于金刚线切片机的上方,冷却液靠自重自流至金刚线切片机。可以理解,在其他实施例中,也可采用抽液泵连通蓄液箱体12及金刚线切片机,能实现将蓄液箱体12内的冷却液稳定输送至金刚线切片机的目的即可。
需要说明的是,冷却液稳定输送至金刚线切片机指蓄液箱体12输送至金刚线切片机的冷却液不会产生流量波动,均衡供液。其中,冷却液的流量可根据单台金刚线切片机而定。
在本较佳实施例中,自动补液组件14包括浮球142、连杆144及阀体146,所述连杆144的一端与所述浮球142连接,另一端与所述阀体146连接。蓄液箱体12开设有自动补液进口(图未示),浮球142和连杆144位于所述蓄液箱体12内,阀体146设置于所述自动补液进口。浮球142、连杆144及阀体146构成浮球阀结构,控制所述供液管道40与所述蓄液箱体12的连通或关闭。
浮球142和连杆144位于蓄液箱体12内,且浮球142漂浮在蓄液箱体12内的液面上,当蓄液箱体12的液位下降,浮球142随着液位下降,带动连杆144通过杠杆作用使阀体146打开,连通所述蓄液箱体12及供液管道40,补充蓄液箱体12内的冷却液,使液位升高,避免了供液压力及流量的降低,提高了金刚线切片机的切割效率。
进一步,所述供液装置10还包括与供液管道40连通的手动补液组件16,所述手动补液组件16与所述蓄液箱体12连接,可手动调节所述蓄液箱体12的水位。具体到本较佳实施例中,手动补液组件16包括进液管162及球阀164,蓄液箱体12开设有手动补液进口124,进液管162一端与供液管道40连接,另一端穿过所述手动补液进口124,并伸入蓄液箱体12,球阀164设置于进液管162上,可控制供液管道40与蓄液箱体12的连通。可以理解,所述进液管162另一端也可以不穿过手动补液进口124,而只连接到手动补液进口124处。
当蓄液箱体12内的液位下降,通过手动控制球阀164连通蓄液箱体12及供液管道40,补充蓄液箱体12内的冷却液,以避免自动补液组件14发生故障时无法补液,以及自动补液组件14无法在短时间内快速补液的问题,保证了单个金刚线切片机的冷却液的供液体流量均衡,提高了金刚线切片机的切割效率。
需要说明的是,浮球阀结构是指依靠浮球142室中的浮球142受液面作用的降低和升高,去控制一个阀门的开启或关闭的结构。
可以理解,进液管162与所述手动补液进口124为密封连接,冷却液通过进液管162道输送至蓄液箱体12,蓄液箱体12的冷却液不会从手动补液进口124与进液管162之间缝隙外流。
请再次参阅图2,在本较佳实施例中,所述供液装置10还包括第一气动隔膜阀18,第一气动隔膜阀18分别与自动补液组件14及手动补液组件16连接,以控制所述供液管道40与蓄液箱体12的连通。具体到本较佳实施例中,自动补液组件14的阀体146与手动补液组件16的球阀164通过管道与第一气动隔膜阀18一端连接,第一气动隔膜阀18的另一端与供液管道40连通。如此,通过控制第一气动隔膜阀18的开合,控制进入蓄液箱体12内的冷却液流量,从而实现蓄液箱体12内的冷却液的调节。
进一步,所述供液装置10还包括流量组件13,流量组件13包括第二气动隔膜阀132及流量计134,蓄液箱体12开设有出液口126,第二气动隔膜阀132与出液口126连接,流量计134与第二气动隔膜阀132连接,并与金刚线切片机连接。蓄液箱体12内的冷却液通过出液口126、第二气动隔膜阀132及流量计134后进入金刚线切割室的金刚线切片机。如此,流量计134可时刻监测进入金刚线切割室的冷却液流量,当冷却液流量发生波动时,可进一步通过调节第二气动隔膜阀132来控制进入金刚线切割室的冷却液流量。
在本较佳实施例中,所述供液装置10还包括报警组件(图未示),所述报警组件包括液位计(图未示)及报警器(图未示),液位计设置于蓄液箱体12内,报警器与液位计连接,并与第一气动隔膜阀18、第二气动隔膜阀132及金刚线切片机联动。
需要说明的是,联动是指当液位计监测得到蓄液箱体12内的液位低于最低预设值,报警器发出报警并可控制第一气动隔膜阀18、第二气动隔膜阀132的开合,以及金刚线切片机的运行。当液位计监测得到蓄液箱体12内的液位高于最高预设值,报警器发出报警,并控制第一气动隔膜阀18及第二气动隔膜阀132的开合。
具体地,当报警器发出低液位报警,即蓄液箱体12内的冷却液的流量无法满足金刚线切片机的正常工作,此时,第二气动隔膜阀132关闭,金刚线切片机停机,第一气动隔膜阀18开启或增大流量,自动补液组件14及手动补液组件16进行补液。当蓄液箱体12内的冷却液液位高于预设值,报警器发出高液位报警,第一气动隔膜阀18关闭或减小流量,第二气动隔膜阀132减小流量,从而使单个金刚线切片机的冷却液流量保持均衡,不会因为外界因素而波动。
本较佳实施例中,所述报警器还与流量计134连接,当流量计134监测流量发生波动,影响金刚线切片机的正常工作时,可联动第一气动隔膜18、第二气动隔膜阀132及金刚线切片机,从而调节蓄液箱体12内的液位,以及进入金刚线切片机的冷却液流量。如此,保证了进入金刚线切片机的冷却液流量,避免了冷却液的浪费以及金刚线切片在冷却液不足的状态下工作,进而提高了金刚线切片机的切割效率及使用寿命。
进一步,在本较佳实施例中,所述蓄液箱体12还开设有溢流口128,当蓄液箱体12内的液位超过溢流口128的高度,冷却液从所述溢流口128溢出。从而保证了蓄液箱体12内的液位保持在稳定状态。可以理解,溢流口128的高度高于出液口126的高度,以保证蓄液箱体12内的液位保持在一定范围内,且出液口126的流量稳定。
上述供液装置10及设有该供液装置10的金刚线切片系统,蓄液箱体12内贮存定量的冷却液,并稳定输送至金刚线切片机,自动补液组件14连通供液管道40,自动补充蓄液箱体12内的冷却液,从而使蓄液箱体12内的冷却液保持在一定液位,冷却液供给保证一定的流量与压力,确保了单台金刚线切片机的流量和压力均衡,不会因外界条件的波动而产生影响,提高了金刚线切片机的切割效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种供液装置,用于为金刚线切片机提供冷却液,其特征在于,包括:
与供液管道连接的蓄液箱体;
与所述供液管道连接,且能自动调节所述蓄液箱体液位的自动补液组件,所述自动补液组件与所述蓄能箱体连接。
2.根据权利要求1所述的供液装置,其特征在于,所述蓄液箱体沿所述金刚线切片机的重力方向设置,且位于所述金刚线切片机上方。
3.根据权利要求1所述的供液装置,其特征在于,所述蓄液箱体开设有自动补液进口,所述自动补液组件包括浮球、连杆及阀体,所述连杆的一端与所述浮球连接,另一端与所述阀体连接,所述浮球和连杆位于所述蓄液箱体内,所述阀体设置于所述自动补液进口,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体的连通或关闭。
4.根据权利要求3所述供液装置,其特征在于,所述供液装置还包括与所述供液管道连接的手动补液组件,所述手动补液组件与所述蓄液箱体连接,以手动调节所述蓄液箱体的水位。
5.根据权利要求4所述的供液装置,其特征在于,所述手动补液组件包括进液管及球阀,所述进液管连通所述蓄液箱体和所述供液管道,所述球阀设置于所述进液管上,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体的连通或关闭。
6.根据权利要求5所述的供液装置,其特征在于,所述供液装置还包括第一气动隔膜阀,所述第一气动隔膜阀分别与所述自动补液组件及所述手动补液组件连接,以控制所述供液管道与所述蓄液箱体连通或关闭。
7.根据权利要求1所述的供液装置,其特征在于,所述蓄液箱体开设有溢流口,当所述蓄液箱体液位超过溢流口的高度,所述冷却液从所述溢流口溢出。
8.根据权利要求1所述的供液装置,其特征在于,所述金刚线供液装置还包括流量控制组件,所述流量控制组件包括第二气动隔膜阀及流量计,所述蓄液箱体开设有出液口,所述第二气动隔膜阀与所述出液口连接,所述流量计与所述第二气动隔膜阀连接,并与所述金刚线切片机连接。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的供液装置,其特征在于,所述供液装置还包括报警组件,所述报警组件包括液位计及报警器,所述液位计设置于所述蓄液箱体内,所述报警器与所述液位计连接,并与所述第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀及所述金刚线切片机联动,所述第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀及所述金刚线切片机随所述液位计的液位升高和降低开启和关闭。
10.一种金刚线切片系统,包括金刚线切片机,其特征在于,还包括如权利要求1~9任意一项所述的供液装置,所述供液装置与所述金刚线切片机连接。
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