CN204176335U - 空分内压缩氧气管网调节装置 - Google Patents

Abstract

空分内压缩氧气管网调节装置，涉及空气分离设备技术领域。所述空分内压缩氧气管网调节装置包括输送管道、液氧送出阀、板式换热器及调节控制装置；所述液氧送出阀与板式换热器入口连接，板式换热器的氧气输出口通过输送管道与调节控制装置连接。本实用新型空分内压缩氧气管网调节装置能够及时调节管网内氧气的压力，保证了空分板式换热器稳定运行。满足管网用户用量波动的特点，降低氧气放散率。

Description

空分内压缩氧气管网调节装置

技术领域

本实用新型涉及空气分离设备技术领域，特别涉及一种空分内压缩流程氧气管网调节装置。

背景技术

目前大型空分装置成为发展方向，对于内压缩空分流程，由液氧泵提高液氧压力，经板式换热器复热后变为气态氧通过氧气管道送至用户，氧气管网调节系统采用定压送出方式：由送出阀门管路、放散管路组成。对于大型钢铁企业，由于钢铁厂炼钢、炼铁等工艺对氧气的需求是不连续的，因此管网压力波动大，通常采用调节放散来跟随管网压力的变化，使板式换热器压力稳定。但对于大型空分装置，氧气送出管道管径较大，调节阀动作缓慢，无法跟随管网压力变化及时调整调节阀开度，造成板式换热器压力波动高，温差发生变化，影响空分系统工况稳定运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够及时调节管网内氧气的压力，使板式换热器稳定工作，保证了空分稳定运行的内压缩流程氧气管网调节系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空分内压缩氧气管网调节装置，用于对空分内压缩流程的氧气管网输出。

所述调节装置包括：输送管道、液氧送出阀1、板式换热器7及调节控制装置；所述板式换热器7的氧气输出口通过输送管道与调节控制装置连接；所述调节控制装置包括主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5和放空阀6；所述主管道自动调节阀4、所述辅助管道自动调节阀5和放空阀6的入口端相连接并与输送管道连接；所述主管道自动调节阀4与所述辅助管道自动调节阀5的出口端相互连接；所述放空阀6的出口端放空。

所述调节控制装置还包括：第一压力表3及第二压力表8；所述第一压力表3通过输送管道设置在所述主管道自动调节阀4的入口端与板式换热器7输出口之间；所述第二压力表8入口端通过输送管道与主管道自动调节阀4和辅助管道自动调节阀5的出口端连接。

所述调节控制装置系统还包括：流量计2，所述流量计2通过输送管道设置在所述板式换热器7与所述第一压力表3之间。

所述调节装置包括：输送管道、液氧送出阀1、流量计2、第一压力表3、主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5、放空阀6、板式换热器7、第二压力表8；所述的板式换热器7有两个入口端，分别为氮气进口9和液氧入口端；主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5、放空阀6入口端分别与输送管理连接后与第一压力表3出口端相连接；主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5出口端相互连接后与第二压力表8入口端相连接，放空阀6的出口端放空；第一压力表3入口端与流量计2出口端相连接；流量计2入口端与板式换热器7出口端相连接；液氧送出阀1出口端与板式换热器7液氧入口端相连接。

本实用新型空分内压缩氧气管网调节装置，通过输送管道输送氧气，液氧通过液氧送出阀进入板式换热器，换热为氧气后通过第一压力表输送到调节控制装置；通过调节控制装置中的辅助管道自动调节阀与主管道自动调节阀将氧气送出，主管道自动调节阀可以设置固定开度，由辅助管道自动调节阀进行调节，调节频繁，而氧气送出量幅度变化较小，因此能够及时调整氧气的压力，使板式换热器稳定工作，保证了空分稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空分内压缩氧气管网调节装置的结构示意图。

其中，液氧送出阀1、流量计2、第一压力表3、主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5、放空阀6、板式换热器7、第二压力表8、氮气进口9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种空分内压缩流程氧气管网调节系统，包括输送管道、液氧送出阀1及调节控制装置。其中，板式换热器7的氧气输出口通过输出管道与调节控制装置连接。调节控制装置包括主管道自动调节阀4、辅助管道自动调节阀5和放空阀6。主管道自动调节阀4与辅助管道自动调节阀5的入口端分别与输送管道连接，主管道自动调节阀4与辅助管道自动调节阀5的出口端相互连接。辅助管道自动调节阀5的调节频繁，送出量幅度变化较小，可以及时调节管网内氧气的压力。本实用新型实施例空分内压缩流程氧气管网调节控制装置还包括第一压表3及第二压力表8。第一压力表3通过输送管道设置在板式换热器7的出口端与主管道自动调节阀4的入口端之间。第二压力表8通过输送管道与主管道自动调节阀4的出口端连接。液氧送出阀1与流量计2为连锁控制。流量计2通过输送管道设置在板式换热器7与第一压力表3之间，用来监测氧气的流量。本实用新型实施例空分内压缩流程氧气管网调节控制装置还包括放空阀6，放空阀6的入口端与输送管道连接；所述放空阀6的出口端通过输送管道放空，用于调节氧气压力。

在使用本实用新型实施例空分内压缩流程氧气管网调节控制装置时，氧气输送量通常为75000Nm³/h，为了满足最大氧气送出量98500Nm³/h的要求，需要将空分内压缩流程氧气管网调节系统的液氧储罐中的液氧通过液氧泵加压至3MPa，以液态形式通过液氧送出阀1进入板式换热器7。同时，高压氮气由板式换热器7的氮气进口9进入板式换热器7，液氧经与高压氮气热交换后，氧气由液态转化为气态送出，氧气流量的控制通过流量计2连锁控制。

氧气由输送管道输送到调节控制装置，将主管道自动调节阀4按照实际情况设定在一定开度，通过辅助管道自动调节阀5对氧气送出量进行调节。辅助管道自动调节阀5的调节波动频繁，送出量幅度变化较小，可以及时调节管网内氧气的压力。在液氧送出阀1跟随流量计2调节时，在液氧送出阀1关小时，第二压力表8检测出送出氧气压力，放空阀6逐渐打开，调节氧气压力。在液氧送出阀1的开度较大时，第二压力表8检测出送出氧气压力，放空阀6逐渐关闭，调节氧气压力。氧气通过主管道自动调节阀4与辅助管道自动调节阀5输送给用户。

本实用新型空分内压缩流程氧气管网调节控制装置，通过输送管道输送氧气，液氧通过液氧送出阀进入板式换热器，换热为氧气后通过第一压力表输送到调节控制装置；通过调节控制装置中的辅助管道自动调节阀与主管道自动调节阀将氧气送出，主管道自动调节阀可以设置固定开度，由辅助管道自动调节阀进行调节，调节频繁，而氧气送出量幅度变化较小，因此能够及时调整氧气的压力，使板式换热器稳定工作，保证了空分稳定运行。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种空分内压缩氧气管网调节装置，其特征在于，所述氧气管网调节装置包括：输送管道、液氧送出阀(1)、板式换热器(7)及调节控制装置；所述板式换热器(7)的氧气输出口通过输送管道与调节控制装置连接；所述调节控制装置包括主管道自动调节阀(4)、辅助管道自动调节阀(5)和放空阀(6)；所述主管道自动调节阀(4)、辅助管道自动调节阀(5)和放空阀(6)的入口端相连接并与输送管道连接；所述主管道自动调节阀(4)与所述辅助管道自动调节阀(5)的出口端相互连接；所述放空阀(6)的出口端放空。

2.根据权利要求1所述的氧气管网调节装置，其特征在于，所述调节控制装置包括：第一压力表(3)及第二压力表(8)；所述第一压力表(3)通过输送管道设置在所述主管道自动调节阀(4)的入口端与板式换热器(7)输出口之间；所述第二压力表(8)入口端通过输送管道与主管道自动调节阀(4)和辅助管道自动调节阀(5)的出口端连接。

3.根据权利要求2所述的氧气管网调节装置，其特征在于，所述调节控制装置包括：流量计(2)；所述流量计(2)通过输送管道设置在所述板式换热器(7)与所述第一压力表(3)之间。