CN203994141U

CN203994141U - 一种新型封边机

Info

Publication number: CN203994141U
Application number: CN201420349731.2U
Authority: CN
Inventors: 吴相林; 刘进良; 熊海深
Original assignee: FUJIAN CHENGAN LANDUN DOOR Co Ltd
Current assignee: Fujian Cheng An blue shield Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2014-06-28
Filing date: 2014-06-28
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-06-28

Abstract

本实用新型提供一种新型封边机，包括托板，托板上放置有工作台，工作台的左、右侧分别设置数个竖直导辊和限位装置，所有竖直导辊分布在同一直线上，限位装置由立杆、连接件和平杆组成，立杆与托板固定连接，连接件分别设有用于夹紧立杆、平杆的第一夹具、第二夹具，每根平杆的自由端均朝向工作台的竖直导辊侧设置。此新型封边机是对现有的传统封边机的改造，具有在宽度方向上对板材进行限位的功能，尽量降低板材前进过程中人为因素的影响，避免板材跑偏，同时，避免了直接淘汰传统封边机造成的经济损失。

Description

一种新型封边机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其是一种封边机的自动输送装置。

背景技术

在木材加工领域，传统的封边机由工作台、涂胶装置和数根竖直导辊组成，涂胶装置可对板材的侧边进行涂胶，并将木条粘结在板材的侧边上，竖直导辊沿工作台边沿呈直线排列，在工作过程中，工人通过将板材的一侧边靠在导辊辊面上，推动板材前进。但是，这种封边机的板材输送作业全靠人工推、拉板材实现，并且，工作台上没有在宽度方向上对板材进行限位的装置，板材的输送导向完全靠工人的粗略估计，容易出现板材在输送过程中的跑偏现象。

近些年，有人研发出具有在宽度方向上对板材进行限位的封边机输送装置（例如授权公告号为CN 202922712 U、名称为一种封边机的自动上料装置的中国专利），此封边机包括可相对运动以夹紧待加工板材进行传输的第一皮带组和第二皮带组，该第一皮带组和第二皮带组分别安装于上料机构并对应位于上料口的左右两侧。但是，对于小规模的木材加工厂来说，由于已有的传统封边机的储量较大，若直接全部淘汰，成本损耗较大，因此，考虑到小规模木材加工厂的经济节约以及避免设备浪费等因素，如何在传统封边机的基础上进行简单改进，使其具有可在宽度方向上对板材进行限位的功能，具有非常大的经济效益和社会意义。

发明内容

本实用新型旨在提供一种新型封边机，此新型封边机是对现有的传统封边机的改造，具有在宽度方向上对板材进行限位的功能，尽量降低板材前进过程中人为因素的影响，避免板材跑偏，同时，避免了直接淘汰传统封边机造成的经济损失。

一种新型封边机，包括托板，托板上放置有工作台，工作台的左、右侧分别设置数个竖直导辊和限位装置，所有竖直导辊分布在同一直线上，限位装置由立杆、连接件和平杆组成，立杆与托板固定连接，连接件分别设有用于夹紧立杆、平杆的第一夹具、第二夹具，每根平杆的自由端均朝向工作台的竖直导辊侧设置。

本实用新型的有益技术效果为；（1）本实用新型可在板材宽度方向上进行限位，使得工人在随意推拉板材的情况下板材也会按设定的方向笔直前进，有效避免板材跑偏；（2）本实用新型的限位装置结构更简单，且，稳定性好，提高板材前进过程中的平稳性；（3）通过焊接、粘结等简单的固定方式就可将限位装置固定于现有封边机的工作台一侧即可实现对板材的限位作用，避免更换新的封边机、淘汰原有封边机带来的经济损失，另外，还可根据板材长度的不同，来任意调整限位装置的数量，适用于各种长度尺寸的板材。

为了消除板材与平杆自由端直接接触产生的摩擦阻力，平杆的自由端连接有滚轮，滚轮的轮轴轴线与竖直导辊的轮轴轴线平行。

为了减小板材与工作台之间的摩擦阻力，工作台的上表面为光滑平面。

竖直导辊与限位装置的数量相等，且，一一对称设置。这样，板材在前进的过程中平稳性最好，且，减少竖直导辊和限位装置的浪费。

工作台外的托板上还安装有升降装置，升降装置底部固设压紧装置，压紧装置位于工作台的正上方，压紧装置的底部沿工作台长度方向设置滚轮。在工作过程中，升降装置可带动压紧装置升降，工人根据板材的高度调整压紧装置的高度，使得压紧装置底部的滚轮压紧在板材上表面，实现对板材前进过程中高度方向上的限位。

在具体实施过程中，压紧装置上方安装动力装置，滚轮的轮轴与动力装置传动连接。动力装置驱动滚轮轮轴以及滚转转动，从而，带动板材前进，实现板材的自动输送作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的限位装置、工作台、竖直导辊三者的装配关系图；

图3为本实用新型的压紧装置的结构图。

具体实施方式

现根据附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1、2，一种新型封边机，包括托板1，托板1上放置有工作台2，工作台2的左、右侧分别设置数个竖直导辊3和限位装置4，所有竖直导辊3分布在同一直线上，限位装置4由立杆41、连接件42和平杆43组成，立杆41与托板1固定连接，连接件42分别设有用于夹紧立杆41、平杆43的第一夹具5、第二夹具6，每根平杆43的自由端均朝向工作台2的竖直导辊3侧设置。

在对板材进行封边之前，根据板材的宽度大小，先调节连接件42上第一夹具5连接于立杆41的位置，并将第一夹具5夹紧，实现固定连接件42，再调节连接件42的第二夹具6连接于平杆43的位置，并将第二夹具6夹紧，实现固定平杆43，从而调整平杆43到竖直导辊3之间的距离与板材的宽度相等，实现对板材宽度方向上的限位。

本实用新型的有益技术效果为；（1）本实用新型可在板材宽度方向上进行限位，使得工人在随意推拉板材的情况下板材也会按设定的方向笔直前进，有效避免板材跑偏；（2）本实用新型的限位装置4结构更简单，且，稳定性好，提高板材前进过程中的平稳性；（3）通过焊接、粘结等简单的固定方式就可将限位装置4固定于现有封边机的工作台2一侧即可实现对板材的限位作用，避免更换新的封边机、淘汰原有封边机带来的经济损失；（4）限位装置4为小型部件，还可根据板材长度的不同，来任意调整限位装置4的数量，适用于各种长度尺寸的板材。

为了消除板材与平杆43自由端直接接触产生的摩擦阻力，平杆43的自由端连接有滚轮7，滚轮7的轮轴轴线与竖直导辊3的轮轴轴线平行（如图2所示）。

为了减小板材与工作台2之间的摩擦阻力，工作台2的上表面为光滑平面。

如图2所示，竖直导辊3与限位装置4的数量相等，且，一一对称设置。这样，板材在前进的过程中平稳性最好，且，减少竖直导辊3和限位装置4的浪费。

结合图1、图3，工作台2外的托板1上还安装有升降装置8，升降装置8底部固设压紧装置9，压紧装置9位于工作台2的正上方，压紧装置9的底部沿工作台2长度方向设置滚轮10。在工作过程中，升降装置8可带动压紧装置9升降，工人根据板材的高度调整压紧装置9的高度，使得压紧装置9底部的滚轮10压紧在板材上表面，实现对板材前进过程中高度方向上的限位。

在具体实施过程中，压紧装置9上方安装动力装置11，滚轮10的轮轴与动力装置11传动连接（如图3所示）。动力装置11驱动滚轮轮轴以及滚转10转动，从而，带动板材前进，实现板材的自动输送作业。

当然，本实用新型的竖直导辊3和限位装置4的数量均不限于附图的3组，在具体实施过程中，可根据板材的长度对竖直导辊3和限位装置4的数量进行相应的调整。

Claims

1.一种新型封边机，包括托板，托板上放置有工作台，其特征在于：工作台的左、右侧分别设置数个竖直导辊和限位装置，所有竖直导辊分布在同一直线上，限位装置由立杆、连接件和平杆组成，立杆与托板固定连接，连接件分别设有用于夹紧立杆、平杆的第一夹具、第二夹具，每根平杆的自由端均朝向工作台的竖直导辊侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型封边机，其特征在于：平杆的自由端连接有滚轮，滚轮的轮轴轴线与竖直导辊的轮轴轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种新型封边机，其特征在于：工作台的上表面为光滑平面。

4.根据权利要求1所述的一种新型封边机，其特征在于：竖直导辊与限位装置的数量相等，且，一一对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型封边机，其特征在于：工作台外的托板上还安装有升降装置，升降装置底部固设压紧装置，压紧装置位于工作台的正上方，压紧装置的底部沿工作台长度方向设置滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种新型封边机，其特征在于：压紧装置上方安装动力装置，滚轮的轮轴与动力装置传动连接。