CN203993642U - 一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具 - Google Patents

Abstract

一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其包括对称的两个第一模具、一个底板模具、至少两个第二模具和一个盖板模具，所述第一模具包括一个第一水平型面，在所述第一水平型面两端平行设置有与水平方向成60度夹角的第一倾斜型面，一个与一个所述第一倾斜型面连接的第一垂直型面，所述底板模具包括一个第二水平型面，所述第一模具连接在所述底板模具的两侧，所述第二模具包括一个第二垂直型面，所述第一模具、所述底板模具、所述第二模具及所述盖板模具之间通过螺栓连接。本实用新型所提供的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其能够提高所述阳极管束的组装质量和组装效率。

Description

一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种制造玻璃钢产品的模具，特别是一种用于对导电玻璃钢阳极管进行模块化组装的夹具。

背景技术

随着蜂窝型导电玻璃钢电除雾器的普及，作为电除雾器中的重要部件，如果蜂窝型导电玻璃钢阳极管束预先在工厂按照设计要求制造完成，则在运输至施工现场时，往往会出现超宽运输的情况，既不经济也不方便，因此一般采用将单管运到施工现场再进行组装。但这种手工制作方式工效低，且尺寸不精确。

本实用新型的发明人在中国专利CN 203592600U中提供了一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其可将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管预先制成一定尺寸的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，但是其仍然存在着不足，在组装过程中，其难以对组合过程中的导电玻璃钢管施加压力加速管束的成型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其用于将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管制成蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，其包括对称的两个第一模具和一个底板模具，所述第一模具包括一个第一水平型面，在所述第一水平型面两端平行设置有与水平方向成60度夹角的第一倾斜型面，所述底板模具包括一个第二水平型面，所述第一水平型面、所述第一倾斜型面及所述第二水平型面的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述第一模具连接在所述底板模具的两侧，所述第一模具进一步设置有一个与一个所述第一倾斜型面连接的第一垂直型面，所述第一垂直型面的截面高度与所述第一倾斜型面的截面高度相同，所述组装夹具进一步包括对称设置的至少两个第二模具和一个盖板模具，所述第二模具包括一个第二垂直型面，所述第二垂直型面的截面高度与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的两个相对边之间的距离相等，所述第一模具、所述底板模具、所述第二模具及所述盖板模具之间通过螺栓连接。

优选地，所述导电玻璃钢阳极管模块组装夹具进一步包括至少一个梯形模具，所述梯形模具包括一个第三水平型面，所述第三水平型面两端对称设置有两个与水平方向成60度夹角的第二倾斜型面，任意一个所述第二倾斜型面连接有一个第四水平型面，所述第三水平型面、所述第二倾斜平面以及所述第四水平型面的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述底板模具连接在所述梯形模具的未连接所述第四水平型面的所述第二倾斜面一侧，所述第一模具、所述底板模具及所述梯形模具之间通过螺栓连接。

本实用新型所提供的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其通过由多个模具组成的U型结构，可以灵活的将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管预先制成一定尺寸的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，提高所述阳极管束的组装质量，此外通过模具之间的螺栓可以调节单根正六边形导电玻璃钢阳极管之间的相互作用力，从而加速所述阳极管束的固化成型，提高所述阳极管束的组装效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具的型腔分解示意图；

图2为图1的型腔的工作原理示意图；

图3为图2的型腔的立体分解示意图；

图4为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具的型腔分解示意图；

图5为图4的型腔的工作状态示意图；

图6为由图2、5所示的型腔制成的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束的成品示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

本实用新型是发明人对在先提供的中国专利CN 203592600U所提出的技术方案的一种改进，其主要目的是通过调节单根正六边形导电玻璃钢阳极管之间的相互作用力，从而加速阳极管束的固化成型，下面详细对本实用新型的技术方案进行说明。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具的型腔分解示意图；图2为图1的型腔的工作原理示意图；图3为图2的型腔的立体分解示意图；参见图1-3所示，本实用新型提出了一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其用于将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管制成蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，其包括对称的两个第一模具21和一个底板模具22，所述第一模具21包括一个第一水平型面211，在所述第一水平型面211两端平行设置有与水平方向成60度夹角的第一倾斜型面212，所述底板模具22包括一个第二水平型面221，所述第一水平型面211、所述第一倾斜型面212及所述第二水平型面221的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述第一模具21连接在所述底板模具22的两侧，所述第一模具21进一步设置有一个与一个所述第一倾斜型面212连接的第一垂直型面213，所述第一垂直型面213的截面高度与所述第一倾斜型面213的截面高度相同，所述组装夹具进一步包括对称设置的至少两个第二模具24和一个盖板模具25，所述第二模具24包括一个第二垂直型面241，所述第二垂直型面241的截面高度与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的两个相对边之间的距离相等，所述第一模具21、所述底板模具22、所述第二模具24及所述盖板模具25之间通过螺栓连接。

所述第二垂直型面241的截面高度与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的两个相对边之间的距离相等，这样每增加一组所述第二模具24，正好能够使得型腔增加一个单根正六边形导电玻璃钢阳极管的高度。

模具组合后的型腔截面尺寸可以小于2×2米，这样就可以保障制成的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束能够用普通的货车进行运输。

模具组合后的型腔的高度可根据蜂窝型导电玻璃钢阳极管束的高度要求通过连接不同数量的所述第二模具25进行设置。

在安装连接所述第一模具21与所述底板模具22形成型腔后，可在型腔底部，在所述型腔中横跨截面方向上，铺设浸胶的玻璃纤维布3，然后铺放一层单根正六边形导电玻璃钢阳极管1，接着再在铺放好的正六边形导电玻璃钢阳极管1上方铺设浸胶的玻璃纤维布3，然后继续铺放一层单根正六边形导电玻璃钢阳极管1，重复上述过程，至型腔装满正六边形导电玻璃钢阳极管1；然后，在所述第二模具25顶部连接所述盖板模具25。

浸胶的玻璃纤维布3用于粘接相邻的两层正六边形导电玻璃钢阳极管1，这样可以保障制成的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束具有足够的连接强度，便于运输，此外还便于在电除雾器施工现场的安装。

所述玻璃纤维布3可以是一张满足铺满型腔底部大小的玻璃纤维布，也可以由多块小尺寸的玻璃纤维布平行或交叉进行铺放组成。图3中虽然只画出了两块小尺寸玻璃纤维布，但本领域技术人员应当理解，所述玻璃纤维布3可以由平行铺放的多块小尺寸玻璃纤维布组成，这样能够在保障相邻的两层正六边形导电玻璃钢阳极管1的连接强度的情况下，简化生产工艺，减少生产成本。

封闭装满正六边形导电玻璃钢阳极管1的型腔，可以对模具加热，使型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1与玻璃纤维布3完成定型连接。在型腔的两端可以装配密封板完成对型腔的封闭，然后对模具进行加热，这样就可以完成蜂窝型导电玻璃钢阳极管束的加工。通过旋紧所述第二模具25之间以及所述第二模具25与所述盖板模具25之间的螺栓连接，可对型腔内的正六边形导电玻璃钢阳极管1施加压力，从而可以加速型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1与玻璃纤维布3之间的定型连接过程。所述盖板模具25的主要作用是通过螺栓连接对型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1施加压力，因此，其只需要是一块能够与所述第二模具25通过螺栓连接的平板即可。

当然，如果选用的浸胶的玻璃纤维布3不需要进行加热，或者其在常温下也能完成固化，所述盖板模具25通过螺栓连接对型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1施加的压力同样可以加速型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1与玻璃纤维布3之间的定型连接过程，因此，通过采用螺栓连接的各个模具，本实用新型所提供的导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其可有效提高所述阳极管束的组装效率。

在完成蜂窝型导电玻璃钢阳极管束的加工后，为了让管束整体导电，在成型管束的两端还可以用碳素纤维将管束中的各个单管进行连接，从而使整个管束能够形成一个等势体，且可控制表面电阻在0～300欧姆。另外，为了消除静电，还可以在用于浸润玻璃纤维布的胶体内掺入一定数量的碳粉或石墨，这样也容易保证管束的体电阻达到一定的要求，体电阻范围可以小于5百万欧姆·厘米。一般管束的防止燃烧的氧指数需要大于30以上，这可通过在用于浸润玻璃纤维布的胶体内加入一定数量的阻燃剂实现。当然还可以在用于浸润玻璃纤维布的胶体内加入抗氧化添加剂来提高管束的抗老化效果。

图4为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具的型腔分解示意图；图5为图4的型腔的工作状态示意图；参见图4、5所示，在另一个具体实施例中，所述导电玻璃钢阳极管模块组装夹具进一步包括至少一个梯形模具23，所述梯形模具23包括一个第三水平型面231，所述第三水平型面231两端对称设置有两个与水平方向成60度夹角的第二倾斜型面232，任意一个所述第二倾斜型面232连接有一个第四水平型面233，所述第三水平型面231、所述第二倾斜平面232以及所述第四水平型面233的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述底板模具22连接在所述梯形模具23的未连接所述第四水平型面233的所述第二倾斜面232一侧。为了能够制造较大尺寸的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，可以使用所述梯形模具23来增加型腔的宽度，图4、5中省略了所述第一模具21、所述底板模具22以及所述梯形模具23之间的螺栓连接结构。本领域技术人员应当理解，所述第一模具21、所述底板模具22以及所述梯形模具23之间通过螺栓连接时，同样可以通过调节螺栓的松紧程度来对型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1施加夹持力，从而加速型腔中的正六边形导电玻璃钢阳极管1与玻璃纤维布3之间的定型连接过程。

图6为由图2、5所示的型腔制成的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束的成品示意图。参见图6所示，根据本实用新型提供的导电玻璃钢阳极管模块组装夹具可方便的组合装配，从而能够生产出不同尺寸的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，便于对不同尺寸的电除雾器进行安装。

本实用新型所提供的一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其通过由多个模具组成的U型结构，可以灵活的将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管预先制成一定尺寸的蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，提高所述阳极管束的组装质量，此外通过模具之间的螺栓可以调节单根正六边形导电玻璃钢阳极管之间的相互作用力，从而加速所述阳极管束的固化成型，提高所述阳极管束的组装效率。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其用于将多个单根正六边形导电玻璃钢阳极管制成蜂窝型导电玻璃钢阳极管束，其包括对称的两个第一模具和一个底板模具，所述第一模具包括一个第一水平型面，在所述第一水平型面两端平行设置有与水平方向成60度夹角的第一倾斜型面，所述底板模具包括一个第二水平型面，所述第一水平型面、所述第一倾斜型面及所述第二水平型面的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述第一模具连接在所述底板模具的两侧，其特征在于，所述第一模具进一步设置有一个与一个所述第一倾斜型面连接的第一垂直型面，所述第一垂直型面的截面高度与所述第一倾斜型面的截面高度相同，所述组装夹具进一步包括对称设置的至少两个第二模具和一个盖板模具，所述第二模具包括一个第二垂直型面，所述第二垂直型面的截面高度与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的两个相对边之间的距离相等，所述第一模具、所述底板模具、所述第二模具及所述盖板模具之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的导电玻璃钢阳极管模块组装夹具，其特征在于，其进一步包括至少一个梯形模具，所述梯形模具包括一个第三水平型面，所述第三水平型面两端对称设置有两个与水平方向成60度夹角的第二倾斜型面，任意一个所述第二倾斜型面连接有一个第四水平型面，所述第三水平型面、所述第二倾斜平面以及所述第四水平型面的截面长度均与单根正六边形导电玻璃钢阳极管的截面边长相等，所述底板模具连接在所述梯形模具的未连接所述第四水平型面的所述第二倾斜面一侧，所述第一模具、所述底板模具及所述梯形模具之间通过螺栓连接。