CN203993324U - 一种送模装置 - Google Patents

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黄列锋
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Abstract

本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种送模装置。本实用新型采用如下技术方案:其主要包括基座和支撑台,支撑台上安装翻板,翻板位于工作台的两侧,升降柱位于基座内,升降柱的顶部安装有斜面平台,工作台的另一边相应地设置斜面平台,升降柱沿着XYZ轴三个方向走动。基座底部设置有滑轨,滑轨沿着滑槽的方向走动,滑槽连至雕铣机底部;斜面平台分别采用一左一右的位置进行安装。本实用新型的有益效果在于:使用过程中通过升降柱的移动,使得两个斜面平台交错地进行移动,带动模具受力而移至斜面平台上,从而可对鞋模的前后两个面进行精雕铣,提高产品的质量同时减少人力的投入。

Description

一种送模装置
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种适用于鞋模运送的装置。
背景技术
鞋模使用过程中对方位的要求比普通的模具更高,由于鞋模的的前后两个面需要进行精细地雕铣,因此传统的铣床无法对鞋模的特定部位进行加工,现有的方法仅能将铣床停机后对模具进行手动移位翻动从而对其进行雕铣,这样的操作方法造成模具的受损率居高不下,而且会影响效率而且对工作人员的人身安全也存在威胁。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可切换雕铣平面的鞋模送模装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:其主要包括基座1和支撑台2,支撑台2上安装翻板32,翻板32位于工作台21的两侧,升降柱31位于基座1内,升降柱31的顶部安装有斜面平台21,工作台21的另一边相应地设置斜面平台21,升降柱31沿着XYZ轴三个方向走动。
所述的基座1底部设置有滑轨11,滑轨11沿着滑槽12的方向走动,滑槽12连至雕铣机底部。
所述的斜面平台21分别采用一左一右的位置进行安装。
所述的翻板32上设置有翻起槽33。
所述的升降柱31采用电机4作为动力装置。
本实用新型的有益效果在于:使用过程中通过升降柱的移动,使得两个斜面平台交错地进行移动,带动模具受力而移至斜面平台上,从而可对鞋模的前后两个面进行精雕铣,提高产品的质量同时减少人力的投入;而且机器可沿着滑槽进行移动,省去搬动模具至雕铣台的过程,生产效率有效提高。
附图说明:
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的俯视图;
附图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式:
以下结合附图1、附图2和附图3对本实用新型进一步说明。
本实用新型采用如下技术方案:包括基座1和支撑台2,支撑台2上安装翻板32,翻板32可横向上翻或者下翻,翻板32位于工作台21的两侧,升降柱31位于基座1内,翻板32在上翻后,升降柱31可由基座1中伸出,升降柱31沿着XYZ轴三个方向走动,而升降柱31的顶部安装有斜面平台21,工作台21的另一边相应地设置斜面平台21。工作时,在两侧的翻板32翻起后,升降柱31通过气压控制使其上升,同时带动斜面平台21上升至与工作台21等高后,接着沿X轴和Y轴进行方向调控,优先控制其中一个斜面平台21与工作台21上的鞋模接触后,接着右侧的斜面平台21启动后靠进鞋模并将鞋模推至左侧的斜面平台21上,此时鞋模受力后被推至左侧的斜面平台21上,而鞋模的鞋尖正对着铣刀此时即可对鞋模的前面进行精铣;同理,需要精铣的是鞋模的后面时,左侧的斜面平台21将鞋模推至另外的斜面平台上,此时鞋模的帮面末端正对着铣刀便于精铣。
作为优选的技术方案,基座1底部设置有滑轨11,滑轨11沿着滑槽12的方向走动,滑槽12连至雕铣机底部,当鞋模需要从工作台上移除时,基座1沿着滑槽12从雕铣机底部脱离并移至外部后替换鞋模,将新的工件放置到工作台上之后,基座1再沿着滑槽12送至雕铣机底部进行进一步加工。这样的组合方式便于鞋模的替换,节省大量的人力,同时减少操作者与雕铣机的直接接触的机会,降低受伤的几率。
所述的斜面平台21分别采用一左一右的位置进行安装,此时斜面平台21的不对称关系便于让鞋模进行转向,即左侧的斜面平台21推鞋模的底部,右侧的斜面平台21推鞋模的顶部,从而实现转向,当然,由于升降柱31可沿着XYZ轴三个方向走动,因此斜面平台21可沿着根据生产需要进行移位,该技术方案是优选的方案。所述的翻板32上设置有翻起槽33,便于将翻板32开启和关闭;升降柱31采用电机4作为动力装置,电机4挂在基座1上直接进行动力输出,便于操作。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种送模装置,主要包括基座(1)和支撑台(2),其特征在于:支撑台(2)上安装翻板(32),翻板(32)位于工作台(21)的两侧,升降柱(31)位于基座(1)内,升降柱(31)的顶部安装有斜面平台(21),工作台(21)的另一边相应地设置斜面平台(21),升降柱(31)沿着XYZ轴三个方向走动。
2.根据权利要求1所述的一种送模装置,其特征在于:所述的基座(1)底部设置有滑轨(11),滑轨(11)沿着滑槽(12)的方向走动,滑槽(12)连至雕铣机底部。
3.根据权利要求1所述的一种送模装置,其特征在于:所述的斜面平台(21)分别采用一左一右的位置进行安装。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种送模装置,其特征在于:所述的翻板(32)上设置有翻起槽(33)。
5.根据权利要求4所述的一种送模装置,其特征在于:所述的升降柱(31)采用电机(4)作为动力装置。
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