CN203990660U - 一种新型的scr催化剂的再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的SCR催化剂的再生装置，其特征在于，该再生装置包括去离子水箱1、普通水泵2、橡胶软管3、喷淋板4、酸性气体瓶5、气体流量计6、无缝钢管7、SCR反应器8和电伴热带9；普通水泵2与去离子水箱1直接相连，普通水泵2通过橡胶软管3与喷淋板4相连，酸性气体瓶5、气体流量计6和再生装置通过无缝钢管7连接，无缝钢管7与再生装置的连接口位于喷淋管道4和电伴热带9偏于喷淋管4的位置。本实用新型提供的再生装置有效提高了SCR催化剂的使用寿命，大大降低了SCR催化剂的维护使用成本，减少了废弃催化剂的产生，促进了环保节约型电力生产模式的形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种失活催化剂再生装置技术领域，特别涉及一种对火电厂SCR催化剂失活后再生处理的装置。
背景技术
氮氧化物是大气主要污染物之一，对人体健康和动植物生存均可产生极大危害。70％左右的NOX来自煤燃烧，因此燃煤电厂是NOX最主要的污染源。
根据我国相关环境保护政策及新《火电厂大气污染物排放标准》，燃煤电厂烟气脱硝将是“十二五”期间一项重要的环保工作。
目前，烟气脱硝的主流技术是选择性催化还原法(SCR)，其技术原理为：利用催化剂，在还原剂NH3的作用下将烟气中的NOX还原生为N2和H2O，以达到脱硝目的。
在SCR技术中，催化剂是核心，其性能会直接影响SCR系统的脱硝效果。在SCR系统的运行费用中，催化剂的更换费用占据很大份额。约占SCR系统总成本的20％-40％，而催化剂的更换费用取决于催化剂的使用寿命，进而影响SCR系统的运行费用。另外，失效的催化剂属于含有重金属的固体废弃物，处理不当将导致二次环境污染。
目前，国内、外尚无相关SCR再生装置的生产和应用，SCR催化剂更换的高费用仍是困扰电厂成本的一个重要问题。
因此，研究和发展催化剂再生技术十分重要。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是现有SCR催化剂寿命短，脱硝维护费用高。
(二)技术方案
本实用新型提供的一种新型的SCR催化剂再生装置，包括去离子水箱1、普通水泵2、橡胶软管3、喷淋板4、酸性气体瓶5、气体流量计6、无缝钢管7、SCR反应器8和电伴热带9；普通水泵2与去离子水箱1直接相连，普通水泵2通过橡胶软管3与喷淋板4相连，酸性气体瓶5、气体流量计6和再生装置通过无缝钢管7连接，无缝钢管7与再生装置的连接口位于喷淋管道4和电伴热带9偏于喷淋管4的位置。
上述再生装置中：
SCR反应器8中间部位有催化剂床层；
喷淋板4与SCR催化剂床层上部距离为3m±0.5m；
喷淋板上喷嘴的个数为20-40个，优选为30个；
电伴热带9采用高温型，材料采用玻璃纤维。
电伴热带9包裹在SCR反应器8内催化剂区域的外侧，通过反应器的传热来给再生过程中的催化剂加热。
(三)有益效果
1、本发明提供的再生装置，利用SCR催化剂反应器的高温特点，解决了现有SCR催化剂寿命短，脱硝维护费用高的问题。
2、本实用新型提供的再生装置适用于火电厂SCR反应器中催化剂的活性恢复工作中，可以减少催化剂的拆除次数。
3、本实用新型提供的再生装置借用原SCR反应器，在SCR反应器外设置酸性气体罐、水箱和水泵的设备。在需要再生时，开通水箱和酸性气体阀门，实现了反应装置与再生装置的一体化运行。
4、本实用新型提供的再生装置有效提高了SCR催化剂的使用寿命，大大降低了SCR催化剂的维护使用成本，减少了废弃催化剂的产生，促进了环保节约型电力生产模式的形成。
附图说明
图1是本实用新型的再生装置；
其中：1、去离子水箱，2、普通水泵，3、橡胶软管，4、喷淋板，5、酸性气体瓶，6、气体流量计，7、无缝钢管，8、SCR反应器，9、电伴热带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：一种新型SCR催化剂再生装置
再生装置包括去离子水箱1、普通水泵2、橡胶管道3、喷淋板4、酸性气体瓶5、气体流量计6、无缝钢管7、SCR反应器8、电伴热带9。
SCR反应器8中间部位有催化剂床层，喷淋板4与SCR催化剂床层上部距离为3m±0.5m，喷淋板4有30个喷嘴。
普通水泵2与去离子水箱1直接相连，普通水泵2通过橡胶软管3与喷淋板4相连，酸性气体瓶5、气体流量计6和再生装置通过无缝钢管7连接，无缝钢管7与再生装置的连接口位于喷淋管道4和催化剂床层之间，酸性气体瓶5通过无缝钢管7接入到SCR反应器8中。
当SCR催化剂活性降低到最低点时，会影响到NOX的催化氧化反应效果，这是电厂出口NOX的排放浓度将达不到排放要求，此时，开启普通水泵2，将去离子水箱1中的干净去离子水通过普通水泵2、橡胶管道3，通过喷淋板4运送至SCR催化剂反应器8，并通过喷淋板4对SCR催化剂进行一定时间的冲洗，去除SCR催化剂表面的飞灰、碱金属物质等，然后停止供应去离子水。待SCR反应器中的催化剂在电伴热带9的作用下，高温环境中逐渐干燥后，打开酸性气体气瓶5，使得酸性气体通过无缝钢管7进入SCR催化剂反应器，通过气体流量计6控制酸性气体的摄入量，使SCR催化剂在酸性气体环境中高温煅烧一定时间后停止，此时，催化剂的酸位点将恢复活性。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种新型的SCR催化剂的再生装置，其特征在于，该再生装置包括去离子水箱(1)、普通水泵(2)、橡胶软管(3)、喷淋板(4)、酸性气体瓶(5)、气体流量计(6)、无缝钢管(7)、SCR反应器(8)和电伴热带(9)；普通水泵(2)与去离子水箱(1)直接相连，普通水泵(2)通过橡胶软管(3)与喷淋板(4)相连，酸性气体瓶(5)、气体流量计(6)和再生装置通过无缝钢管(7)连接，无缝钢管(7)与再生装置的连接口位于喷淋管道(4)和电伴热带(9)偏于喷淋管(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，SCR反应器(8)中间部位有催化剂床层。
3.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，喷淋板(4)与SCR催化剂床层上部距离为3m±0.5m。
4.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，喷淋板(4)上喷嘴的个数为20-40个。
5.根据权利要求4所述的再生装置，其特征在于，喷淋板(4)上喷嘴的个数为30个。
6.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，电伴热带(9)采用高温型，材料采用玻璃纤维。
7.根据权利要求1-6任一项所述的再生装置，其特征在于，电伴热带(9)包裹在SCR反应器(8)内催化剂区域的外侧，通过反应器的传热来给再生过程中的催化剂加热。
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