CN203990565U - 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置 - Google Patents

一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203990565U
CN203990565U CN201420345406.9U CN201420345406U CN203990565U CN 203990565 U CN203990565 U CN 203990565U CN 201420345406 U CN201420345406 U CN 201420345406U CN 203990565 U CN203990565 U CN 203990565U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimethyl oxalate
arrival end
hydrogen
blender
export
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420345406.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李红
段巍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huaihua Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huaihua Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huaihua Co Ltd filed Critical Anhui Huaihua Co Ltd
Priority to CN201420345406.9U priority Critical patent/CN203990565U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203990565U publication Critical patent/CN203990565U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，包括草酸二甲酯贮罐、预热器与加氢反应器，所述草酸二甲酯贮罐的出口端通过计量泵与混合器的第二入口端连接，所述第二入口端的底端设有液体分布器；所述混合器的第一入口端与氢气压缩机的出口端连接；所述混合器的出口端通过预热器与加氢反应器的入口端连接。草酸二甲酯通过液体分布器后形成均匀的小雾滴进入混合器内部与氢气进行三次混合，稳定地控制加氢反应所需要的物料配比，即氢酯比＝50~80，提高草酸二甲酯的转化率和乙二醇的产率，减少副反应的发生；并减少了气化器的使用，从而减少蒸汽使用量，降低生产成本。

Description

一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置
技术领域
本实用新型涉及乙二醇生产技术领域，具体涉及一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置。
背景技术
合成气制乙二醇工艺生产中的加氢工序是将羰化工序生产来的草酸二甲酯（COOCH3）2（简称DMO）经蒸汽加热汽化后与氢气混合，经预热器加热到200℃左右进入加氢反应器，在2.5MPa左右的操作压力和催化剂的作用下，草酸二甲酯和氢气反应生成粗乙二醇，化学反应方程式如下：
2(COOCH3)2 + 4H2 　→ (CH2OH)2　+ 2CH3OH
反应产物经冷却气液分离后的粗品乙二醇，送精制工序进行提纯生产出符合工业品质的优等品乙二醇。
在上述工艺生产中，不仅要控制好反应温度和反应压力，同时还要控制好反应物料的氢酯配比，即氢气与草酸二甲酯的摩尔比，通常控制在50~80。其中氢气的量能稳定控制，而草酸二甲酯的量可由计量泵可准确控制打入气化器中进行汽化，但草酸二甲酯的汽化受蒸汽压力的影响，由于蒸汽压力的不稳定，进行气化器内的草酸二甲酯并不能100%的气化，蒸汽压力高时草酸二甲酯的气化量就大，反之则小。所以很难准确地控制氢酯比在50~80，这样势必就会造成过度加氢或不完成加氢等副反应的发生，生成诸如乙醇酸甲酯（CH3OCOCH2OH）、乙醇（CH3CH2OH）、丁二醇（C4H7(OH)2）等等副产品，其副反应化学方程式如下：
(COOCH3)2 + 2H2 　→CH3OCOCH2OH +CH3OH
(CH2OH)2　+ H2 　→CH3CH2OH +H2O
(CH2OH)2　+ CH3CH2OH　→C4H7(OH)2 +H2O。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，从而有效地控制了加氢反应所需的最佳氢酯比。
本实用新型的技术方案是：一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，包括草酸二甲酯贮罐、预热器与加氢反应器，所述草酸二甲酯贮罐的出口端通过计量泵与混合器的第二入口端连接，所述第二入口端的底端设有液体分布器；所述混合器的第一入口端与氢气压缩机的出口端连接；所述混合器的出口端通过预热器与加氢反应器的入口端连接。
进一步，所述混合器的内部从第一入口端到出口端之间依次设有一级喷射区、二级喷射区、混合区和扩压混合区；所述第二入口端通过液体分布器与一级喷射区相通。
进一步，所述计量泵与混合器的第二入口端之间设有调节阀。
将经压缩机送来的氢气从混合器的第一入口端进入到一级喷射区；再将从羰化工序生产来的草酸二甲酯通过计量泵计量后通过设于混合器第二入口端底端的液体分布器形成雾滴均匀地洒落在一级喷射区内，在一级喷射区内形成一定的压力，两者一起进入二级喷射区进行粗混合；然后进入混合区中进行二次混合；最后进入扩压混合区再次混合形成混合气，使氢气与草酸二甲酯之间的配比准确地控制在氢酯比为50~80，避免产生副反应。再经预热器加热到一定温度后进入加氢反应器进行反应生成乙二醇。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果有：
1、本实用新型采用混合器将氢气与草酸二甲酯进行混合，减少了气化器的使用，从而减少蒸汽使用量，降低生产成本；
2、由于草酸二甲酯通过液体分布器后形成均匀的小雾滴进入混合器内部，其加入量是可控的；而氢气通过压缩机进入混合器内，其加入量也是可控的，所以稳定地控制加氢反应所需要的物料配比，即氢酯比＝50~80，提高草酸二甲酯的转化率和乙二醇的产率，减少副反应的发生，便于后序精制工段的提纯，为获得优等品的乙二醇提供了保障；
3、由于混合器内部设有一级喷射区、二级喷射区、混合区和扩压混合区，将氢气与草酸二甲酯经过三级混合，混合均匀，使氢酯比相当稳定，从而提高了草酸二甲酯的转化率和乙二醇的产率，并减少副反应的发生。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是混合器的中心剖视图。
图中：1-草酸二甲酯贮罐，2-计量泵，3-氢气压缩机，4-1第一入口端，4-2第二入口端，4-3液体分布器，4-4一级喷射区，3-5二级喷射区，4-6混合区，4-7扩压混合区，4-8出口端；4-混合器，5-预热器，6-加氢反应器，7-调节阀。
具体实施方式
如图1、2所示，一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，草酸二甲酯贮罐1的出口端通过计量泵2与混合器4的第二入口端4-2连接，所述第二入口端4-2的底端设有液体分布器4-3；所述混合器4的第一入口端4-1与氢气压缩机3的出口端连接；所述混合器4的出口端4-8通过预热器5与加氢反应器6的入口端连接。
进一步，所述混合器4的内部从第一入口端4-1到出口端4-8之间依次设有一级喷射区4-4、二级喷射区4-5、混合区4-6和扩压混合区4-7；所述第二入口端4-2通过液体分布器4-3与一级喷射区4-4相通。
进一步，所述计量泵2与混合器4的第二入口端4-2之间设有调节阀7用于调节草酸二甲酯的流速，能更好地控制氢酯比。
将经压缩机送来的氢气从混合器的第一入口端进入到一级喷射区；再将从羰化工序生产来的草酸二甲酯通过计量泵计量后通过设于混合器第二入口端底端的液体分布器形成雾滴均匀地洒落在一级喷射区内，在一级喷射区内形成一定的压力，两者一起进入二级喷射区进行粗混合；然后进入混合区中进行二次混合；最后进入扩压混合区再次混合形成混合气，使氢气与草酸二甲酯之间的配比准确地控制在氢酯比为50~80，避免产生副反应。再进入预热器中经蒸汽加热到一定温度后进入加氢反应器进行反应生成乙二醇。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，包括草酸二甲酯贮罐（1）、预热器（5）与加氢反应器（6），其特征在于：所述草酸二甲酯贮罐（1）的出口端通过计量泵（2）与混合器（4）的第二入口端（4-2）连接，所述第二入口端（4-2）的底端设有液体分布器（4-3）；所述混合器（4）的第一入口端（4-1）与氢气压缩机（3）的出口端连接；所述混合器（4）的出口端（4-8）通过预热器（5）与加氢反应器（6）的入口端连接。
2.根据权利要求1所述的控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，其特征在于：所述混合器（4）的内部从第一入口端（4-1）到出口端（4-8）之间依次设有一级喷射区（4-4）、二级喷射区（4-5）、混合区（4-6）和扩压混合区（4-7）；所述第二入口端（4-2）通过液体分布器（4-3）与一级喷射区（4-4）相通。
3.根据权利要求1所述的控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置，其特征在于：所述计量泵（2）与混合器（4）的第二入口端（4-2）之间设有调节阀（7）。
CN201420345406.9U 2014-06-26 2014-06-26 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置 Expired - Fee Related CN203990565U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420345406.9U CN203990565U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420345406.9U CN203990565U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203990565U true CN203990565U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52030637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420345406.9U Expired - Fee Related CN203990565U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203990565U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108714376A (zh) * 2018-05-21 2018-10-30 山东新和成氨基酸有限公司 一种含多孔环形腔体的文丘里混合器及其在合成氰醇中的应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108714376A (zh) * 2018-05-21 2018-10-30 山东新和成氨基酸有限公司 一种含多孔环形腔体的文丘里混合器及其在合成氰醇中的应用
CN108714376B (zh) * 2018-05-21 2020-08-18 山东新和成氨基酸有限公司 一种含多孔环形腔体的文丘里混合器及其在合成氰醇中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102659500B (zh) 一种制乙烯、乙烷的方法及催化反应器
CN106278836A (zh) 中等浓度甲醛与甲缩醛合成聚甲氧基二甲醚的装置和方法
CN103194286A (zh) 一种由碳氢工业尾气合成代用天然气的甲烷化方法
CN104557478A (zh) 一种生产叔丁基醚的方法
CN203159209U (zh) 二氧化碳-甲烷自热重整反应器
CN203998946U (zh) 含二氧化碳的气体返回非催化转化炉节能增产合成气的装置
CN203990565U (zh) 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置
CN105820850A (zh) 利用甲醇生产合成天然气的方法
CN102337160B (zh) 一种高水气比饱和热水塔分股co变换工艺
CN203217389U (zh) 丙烷一步法制丙烯酸反应器的控制系统
CN103896977A (zh) 一种生产乙烯基烷氧基硅烷的方法及其设备
CN103896210B (zh) 一种ch4-co2催化重整反应装置及其工艺
CN112194566A (zh) 一种基于二氧化碳加氢合成甲醇的装置及工艺
CN102520736A (zh) 干煤粉气化炉煤烧嘴负荷控制方法
CN105112104A (zh) 一种用于多元料浆气化反应器的多通道喷嘴及其用途
CN106565498B (zh) 亚硝酸甲酯的生产方法
CN101417802B (zh) 多晶硅生产中的氯硅烷、氢气混合的方法
CN104262173A (zh) 一种由二甘醇低压法合成二甘醇胺的方法
CN104892400B (zh) 催化合成草酸间歇反应与连续反应精馏组合工艺
CN106278786A (zh) 一种烷烃与co2生产氢甲酰化原料的方法
CN211035229U (zh) 配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构
CN203355571U (zh) 可微量调控二氧化碳浓度的低温甲醇洗洗涤塔
CN104513679A (zh) 一种焦炉气甲烷化制天然气的新工艺
CN104496802B (zh) 一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置
CN102031170A (zh) 一种新型煤矿瓦斯气制备城市燃气的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

Termination date: 20180626