CN203989918U - 一种高压共沸塔 - Google Patents

Abstract

一种高压共沸塔，包括裙座、筒体，所述的裙座上面焊接有筒体，裙座底端设置有基础环板，所述的裙座侧面设置有物料出口，物料出口与筒体底端连接；所述的筒体下部侧面设置有再沸器返回口，筒体顶部侧面设置有回流口，筒体顶端设置有顶部排气口，所述的筒体内设置有塔盘。本实用新型结构简单，耐腐蚀性强，内部不易产生结垢，生产效率高，使用寿命长。

Description

一种高压共沸塔

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及到一种高压共沸塔。

背景技术

乙酸甲酯又称醋酸甲酯，在国际上逐渐成为一种成熟的产品，用于代替丙酮、丁酮、醋酸乙酯、环戊烷等。美国的伊士曼公司在2005年时，就用醋酸甲酯代替丙酮溶剂，因为甲酯不属于限制使用的有机污染物排放，可以达到涂料、油墨、树脂、胶粘剂厂新的环保标准，是化工生产中的重要原料。高压共沸塔是生产乙酸甲酯的一种重要化工设备，市场上的高压共沸塔耐腐蚀性差，使用寿命短，设备结垢严重，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率高、使用寿命长的高压共沸塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压共沸塔，包括裙座、筒体，其特征在于：所述的裙座上面焊接有筒体，裙座底端设置有基础环板，所述的裙座侧面设置有物料出口，物料出口与筒体底端连接；所述的筒体下部侧面设置有再沸器返回口，筒体顶部侧面设置有回流口，筒体顶端设置有顶部排气口，所述的筒体内设置有塔盘；所述的塔盘的层数为60层，所述的塔盘从上至下第25层上面的筒体上设置有进料口A，第40层上面的筒体上设置有进料口B；

所述的筒体上、中、下部均设置有取样口，筒体上还设置有备用口、人孔、压力计口、温度计口、液位计口；所述的裙座上部侧面设置有通气孔。

本实用新型结构简单，耐腐蚀性强，内部不易产生结垢，生产效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作时示意图。

图中1、裙座，2、通气孔，3、筒体，4、取样口，5、进料口A，6、塔盘，7、人孔，8、顶部排气口，9、回流口，10、进料口B，11、备用口，12、再沸器返回口，13、物料出口，14、基础环板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种高压共沸塔，包括裙座1、筒体3，其特征在于：所述的裙座1上面焊接有筒体3，裙座1底端设置有基础环板14，所述的裙座1侧面设置有物料出口13，物料出口13与筒体3底端连接；所述的筒体3下部侧面设置有再沸器返回口12，筒体3顶部侧面设置有回流口9，筒体3顶端设置有顶部排气口8，所述的筒体3内设置有塔盘6；所述的塔盘6的层数为60层，所述的塔盘6从上至下第25层上面的筒体上设置有进料口A5，第40层上面的筒体上设置有进料口B10；所述的筒体3上、中、下部均设置有取样口4，筒体3上还设置有备用口11、人孔7、压力计口、温度计口、液位计口；

所述的裙座1上部侧面设置有通气孔2。具体实施时，原料从进料口A5和进料口B10进料，循环料由再沸器返回口12，筒体3顶部侧面的回流口9循环，物料由筒体3内的塔盘6上的第一层塔盘上方回流，醋酸甲酯沿塔盘6沉降，氢气沿塔盘6上升至筒体3顶部排气口8排出，醋酸甲酯从物料出口13排出，从而实现物料的分离。再沸器的作用是加热高压共沸塔为其提供热量以便塔内物质分离，其次是将未彻底分离的原料再次送入高压共沸塔进行分离。

Claims (4)

1.一种高压共沸塔，包括裙座（1）、筒体（3），其特征在于：所述的裙座（1）上面焊接有筒体（3），裙座（1）底端设置有基础环板（14），所述的裙座（1）侧面设置有物料出口（13），物料出口（13）与筒体（3）底端连接；所述的筒体（3）下部侧面设置有再沸器返回口（12），筒体（3）顶部侧面设置有回流口（9），筒体（3）顶端设置有顶部排气口（8），所述的筒体（3）内设置有塔盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高压共沸塔，其特征在于：所述的塔盘（6）的层数为60层，所述的塔盘（6）从上至下第25层上面的筒体上设置有进料口A（5），第40层上面的筒体上设置有进料口B（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高压共沸塔，其特征在于：所述的筒体（3）上、中、下部均设置有取样口（4），筒体（3）上还设置有备用口（11）、人孔（7）、压力计口、温度计口、液位计口。

4.根据权利要求1所述的一种高压共沸塔，其特征在于：所述的裙座（1）上部侧面设置有通气孔（2）。