CN202933699U - 一种反应釜自动称重专用底座 - Google Patents
一种反应釜自动称重专用底座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202933699U CN202933699U CN 201220548734 CN201220548734U CN202933699U CN 202933699 U CN202933699 U CN 202933699U CN 201220548734 CN201220548734 CN 201220548734 CN 201220548734 U CN201220548734 U CN 201220548734U CN 202933699 U CN202933699 U CN 202933699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- reactor
- weighing
- cavity
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应釜自动称重专用底座,包括有支撑架,其特征在于:所述支撑架上架设有底座,所述底座上设有向内凹陷的与反应釜弧形底端配合的弧形凹槽,所述弧形凹槽的中部设有凹腔,所述凹腔中放置有称重模块,所述称重模块的中部设有用于穿过出料管的通孔,且底座上对应位置也设有通孔。本实用新型结构设计合理,设计合理,可对反应釜内物料的进行直接称重,过程中边进行反应边称量,人工劳动强度小,省时省力,提高了工作效率,满足了使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,尤其涉及一种反应釜自动称重专用底座 。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,已有的反应釜在使用过程中,大都是将需要加入的物料的量先称好量,然后再投入到反应釜中,不能边进行反应边称量;有些工艺过程需要加入几十中物料,其操作过程过于繁琐,工作效率低,而且人工劳动强度大,费时费力,不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种反应釜自动称重专用底座,解决了已有的反应釜在投入物料时,需先称量物料,然后再投入到反应釜中,操作过程过于繁琐,工作效率低,而且人工劳动强度大,费时费力等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种反应釜自动称重专用底座,包括有支撑架,其特征在于:所述支撑架上架设有底座,所述底座上设有向内凹陷的与反应釜弧形底端配合的弧形凹槽,所述弧形凹槽的中部设有凹腔,所述凹腔中放置有称重模块,所述称重模块的中部设有用于穿过出料管的通孔,且底座上对应位置也设有通孔。
所述的凹腔的深度小于称重模块的厚度。
所述的底座上方设有架设有间隔叠加的反应釜挡环。
其原理是:通过底座、弧形凹槽、凹腔以及称重模块与反应釜配合配合,可随时读出反应釜内物料的重量,以及在添加物料时,不需要提前称量,直接投入到定量为止,通过凹腔的设计,可方便称重模块的放置,而且凹腔的深度小于称重模块的厚度,才可达到整个反应釜的称重,过程中人工劳动强度小,省时省力,提高了工作效率,满足了使用要求。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,设计合理,可对反应釜内物料的进行直接称重,过程中边进行反应边称量,人工劳动强度小,省时省力,提高了工作效率,满足了使用要求。
附图说明
图1 为本实用新型爆炸结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种反应釜自动称重专用底座,包括有支撑架1,支撑架1上架设有底座2,底座2上设有向内凹陷的与反应釜3弧形底端配合的弧形凹槽4,弧形凹槽4的中部设有凹腔5,凹腔5中放置有称重模块6,称重模块6的中部设有用于穿过出料管的通孔8,且底座2上对应位置也设有通孔8;凹腔5的深度小于称重模块6的厚度;底座2上方设有架设有间隔叠加的反应釜挡环7。
Claims (3)
1.一种反应釜自动称重专用底座,包括有支撑架,其特征在于:所述支撑架上架设有底座,所述底座上设有向内凹陷的与反应釜弧形底端配合的弧形凹槽,所述弧形凹槽的中部设有凹腔,所述凹腔中放置有称重模块,所述称重模块的中部设有用于穿过出料管的通孔,且底座上对应位置也设有通孔。
2.根据权利要求1所述的反应釜自动称重专用底座,其特征在于:所述的凹腔的深度小于称重模块的厚度。
3.根据权利要求1所述的反应釜自动称重专用底座,其特征在于:所述的底座上方设有架设有间隔叠加的反应釜挡环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220548734 CN202933699U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种反应釜自动称重专用底座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220548734 CN202933699U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种反应釜自动称重专用底座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202933699U true CN202933699U (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48317961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220548734 Expired - Fee Related CN202933699U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种反应釜自动称重专用底座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202933699U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104307447A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种可称重的反应釜底座 |
-
2012
- 2012-10-24 CN CN 201220548734 patent/CN202933699U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104307447A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种可称重的反应釜底座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205442600U (zh) | 移动式防漏液灌装车 | |
CN202933699U (zh) | 一种反应釜自动称重专用底座 | |
CN202933700U (zh) | 一种反应釜及其专用的方便固定的自动称重结构 | |
CN202933701U (zh) | 一种反应釜及其专用的自动称重结构 | |
CN203090894U (zh) | 一种反应釜专用的可调式自动称重结构 | |
CN202538752U (zh) | 一种反应釜自动称重结构 | |
CN203264757U (zh) | 新型化学实验用桌 | |
CN203832764U (zh) | 一种包装机进料机构 | |
CN202655002U (zh) | 方便操作的气体发生装置 | |
CN203155191U (zh) | 一种无动力加料装置 | |
CN201784960U (zh) | 一种出料罐 | |
CN206436214U (zh) | 一种多功能储物架 | |
CN201842293U (zh) | 一种化肥装袋架 | |
CN202105643U (zh) | 自动给料反应釜 | |
CN203501547U (zh) | 一种高效率空气源热泵机组 | |
CN201988378U (zh) | 用于生产半成品的合成生产系统 | |
CN202893303U (zh) | 抗高温极压润滑剂反应釜新型出料装置 | |
CN201880397U (zh) | 一种对二次脱色的活性炭进行回收利用的装置 | |
CN203297884U (zh) | 一种反应釜用多级限位支座组件 | |
CN201711535U (zh) | 金属粉末回收装置 | |
CN206549561U (zh) | 一种升降式工业搅拌装置 | |
CN202540708U (zh) | 用于塑料罐体的快速定型设备 | |
CN202743623U (zh) | 一种新型涂料桶 | |
CN203253424U (zh) | 一种反应釜 | |
CN204308929U (zh) | 模块化工装平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130515 Termination date: 20131024 |