CN204308929U - 模块化工装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种节约成本、使用方便以及提高工作效率的模块化工装平台。本实用新型包括若干个平台模块(1),所述平台模块(1)呈由六条金属棱组成的立体矩形,且于一个端面上设置有金属板,所述金属板与该端面上的四条金属棱相连接,若干个所述平台模块(1)排列放置,组成工装平台。本实用新型适用于大型机械组装领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化工装平台。
背景技术
大型机械产品组装时,都需要与其尺寸相匹配的工装平台。以往的工装平台,都需要根据所要组装的机械产品的尺寸大小来特意定制,这样的缺点就是经长时间制作的一个工装平台只能适用于一种机械产品的组装,如需组装其他类型的机械产品,需另外定制一个工装平台,这样不但浪费材料与时间成本,且整体的工装平台由于体积以及重量大,导致搬运与使用都不方便,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种节约成本以及使用方便的模块化工装平台。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括若干个平台模块,所述平台模块呈由六条金属棱组成的立体矩形,且于一个端面上设置有金属板,所述金属板与该端面上的四条金属棱相连接,若干个所述平台模块排列放置,组成工装平台。
优选地,所述平台模块的数量为二,两个所述平台模块水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
优选地,所述平台模块的数量为三,三个所述平台模块水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
优选地,所述平台模块的数量为四,四个所述平台模块水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
进一步地,所述平台模块的下端面的金属棱通过螺丝与地面相固定。
本实用新型的有益效果是:由于在本实用新型中,可根据实际需要组装的产品的尺寸大小来将适当数量的平台模块组装成整体的工装平台,所以相对于以往的单独的工装平台,本实用新型不仅使用灵活方便,提高工作效率,而且不需为了某一类型的机械产品特别制造独立的工装平台,从而节约了材料以及时间成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例一的组合结构示意图;
图2是本实用新型的承托大型机械组件状态示意图。
具体实施方式
具体实施例一:
如图1、图2所示,本实用新型包括三个平台模块1,三个所述平台模块1均呈由六条金属棱组成的立体矩形,且于上端面上设置有金属板,所述金属板与该端面上的四条金属棱相焊接,三个所述平台模块1水平并排放置,且带金属板的端面朝上,组成工装平台,三个所述平台模块1的下端面的金属棱分别通过螺丝与地面相固定。组装完成后,在组装好的工装平台上进行产品的组装及加工。
具体实施例二:
本具体实施例与实施例一的区别在于,所述平台模块1的数量为二。
具体实施例三:
本具体实施例与实施例一、二的区别在于,所述平台模块1的数量为四。
本实用新型适用于大型机械组装领域。
Claims (5)
1.一种模块化工装平台,其特征在于:所述模块化工装平台包括若干个平台模块(1),所述平台模块(1)呈由六条金属棱组成的立体矩形,且于一个端面上设置有金属板,所述金属板与该端面上的四条金属棱相连接,若干个所述平台模块(1)排列放置,组成工装平台。
2.根据权利要求1所述的模块化工装平台,其特征在于:所述平台模块(1)的数量为二,两个所述平台模块(1)水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
3.根据权利要求1所述的模块化工装平台,其特征在于:所述平台模块(1)的数量为三,三个所述平台模块(1)水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
4.根据权利要求1所述的模块化工装平台,其特征在于:所述平台模块(1)的数量为四,四个所述平台模块(1)水平并排放置,且带金属板的端面朝上。
5.根据权利要求2或3或4所述的模块化工装平台,其特征在于:所述平台模块(1)的下端面的金属棱通过螺丝与地面相固定。
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Publications (1)
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CN201420547437.2U Expired - Fee Related CN204308929U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 模块化工装平台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204308929U (zh) |
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2014
- 2014-09-23 CN CN201420547437.2U patent/CN204308929U/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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