CN203400518U - 一种甲苯回收精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲苯回收精馏装置，包括加热器，加热器顶部设置有精馏塔，精馏塔的馏分出口通过第一冷凝器连接储罐，储罐底部出料口连接受槽，还包括预热器，所述的预热器的出口与精馏塔上端入口相连，所述的储槽的出口通过液位计与精馏塔的回流管相连，所述的储罐还通过第二冷凝器连接废气处理系统。本实用新型在精馏装置中增设预热器，可以将待回收的上层溶剂直接通入精馏塔上端，避免杂质较少的上层溶剂多次精馏而增加能耗；另一方面，在储槽的出口通过液位计与精馏塔的回流管相连，保证储槽内的压强稳定，提高精馏效率。

Description

一种甲苯回收精馏装置

技术领域

本实用新型涉及一种精馏装置，尤其涉及一种甲苯回收精馏装置。

背景技术

大部分化工医药产品及中间体生产过程中，反应溶剂往往需要用到甲苯，这些溶剂需要回收循环使用，由于溶剂中含有杂质或其他成分，精馏是回收甲苯的有效而简单的方法。然而，生产过程中回收的溶剂杂质含量不一样，如果将各种等级不同的溶剂全部从精馏塔底端精馏，能耗较大。另一方面，现有的甲苯精馏装置包括精馏釜、精馏塔、冷凝器、缓冲罐和受槽，其中缓冲罐通常是与冷凝器的负压管相连接，以保证装置的稳压状态，当经冷凝器冷凝后的液相产品流入受槽后，由于其中包含了极易挥发的物质，挥发后经会在受槽内产生较强的压强，影响整个装置的压强。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，目的在于提供一种能耗低、压强稳定的甲苯回收精馏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种甲苯回收精馏装置，包括加热器，加热器顶部设置有精馏塔，精馏塔的馏分出口通过第一冷凝器连接储罐，储罐底部出料口连接受槽，还包括预热器，所述的预热器的出口与精馏塔上端入口相连，所述的储槽的出口通过液位计与精馏塔的回流管相连，所述的储罐还通过第二冷凝器连接废气处理系统。

所述的加热器的底部出口连接污水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：在精馏装置中增设预热器，可以将待回收的上层溶剂直接通入精馏塔上端，避免杂质较少的上层溶剂多次精馏而增加能耗；另一方面，在储槽的出口通过液位计与精馏塔的回流管相连，保证储槽内的压强稳定，提高精馏效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：精馏塔1、受槽2、储罐3、第一冷凝器41、第二冷凝器42、废气处理系统5、加热器6、污水池7、预热器8、液位计9。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。

如图1所示，一种甲苯回收精馏装置，包括加热器6，加热器6顶部设置有精馏塔1，精馏塔1的馏分出口通过第一冷凝器41连接储罐3，储罐3底部出料口连接受槽2，还包括预热器8，所述的预热器8的出口与精馏塔1上端入口相连，所述的储槽3的出口通过液位计9与精馏塔1的回流管相连，所述的储罐3还通过第二冷凝器42连接废气处理系统5，所述的加热器6的底部出口连接污水池7。

工作时，来自分层液槽的溶剂沸点较低的部分进入预热器8内，在蒸汽加热的作用下汽化进入精馏塔1上端，沸点较高的溶剂和来自下层液槽的溶剂进入加热器6中，在蒸汽的作用下对其加热后，固液杂质排往污水池7，蒸汽进入精馏塔1内，精馏过后从精馏塔1的馏分出口进入第一冷凝器41中冷凝，冷凝得到的液体进入储槽3中，易挥发的物质通过第二冷凝器42二次冷凝后，气体进入废气处理系统5，液体进入储槽3内，储槽3的出口通过液位计9与精馏塔1的回流管相连，避免储槽3内易挥发物质而导致储槽3压强不稳定，回收得到的溶剂通过储槽3的液相出口进入受槽2中，完成甲苯的精馏回收。

Claims (2)

1.一种甲苯回收精馏装置，包括加热器（6），加热器（6）顶部设置有精馏塔（1），精馏塔（1）的馏分出口通过第一冷凝器（41）连接储罐（3），储罐（3）底部出料口连接受槽（2），其特征在于：还包括预热器（8），所述的预热器（8）的出口与精馏塔（1）上端入口相连，所述的储槽（3）的出口通过液位计（9）与精馏塔（1）的回流管相连，所述的储罐（3）还通过第二冷凝器（42）连接废气处理系统（5）。

2.如权利要求1所述的一种甲苯回收精馏装置，其特征在于：所述的加热器（6）的底部出口连接污水池（7）。

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