CN206244698U - 一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 - Google Patents
一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206244698U CN206244698U CN201621358808.8U CN201621358808U CN206244698U CN 206244698 U CN206244698 U CN 206244698U CN 201621358808 U CN201621358808 U CN 201621358808U CN 206244698 U CN206244698 U CN 206244698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thf
- condenser
- distillation column
- tower
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种从含THF的水溶液中回收THF的装置，包括沸腾加热器、冷凝器、萃取精馏塔和常压精馏塔，其特征在于，所述沸腾加热器的底部设有加热装置，所述沸腾加热器的一侧设有进料口，所述沸腾加热器的上部设有出气口和回流口，出气口通过管路与冷凝器蛇形管的进口相连接，所述冷凝器内蛇形管外部的空间充满冷凝水，所述冷凝器的上部和下部分别设有与冷凝器内部空间相通的进水口和出水口，所述冷凝器蛇形管的出口通过两个支路分别与沸腾加热器上部的回流口和萃取精馏塔的下部相连接，所述萃取精馏塔的中上部设有DMSO的进口，所述萃取精馏塔的塔釜通过管路与常压精馏塔相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种从含THF的水溶液中回收THF的装置，属于提纯技术领域。
背景技术
THF(Tetrahydrofuran),中文名：四氢呋喃，是一种杂环有机化合物，它是一种无色、低粘度的液体，具有类似乙醚的气味，四氢呋喃(THF)作为一种强极性溶剂，在有机化工中大量应用，但例如低沸点特性(约为66℃)，使其极易挥发，应用中耗损较大。现有技术在实际生产过程中，通常采用水吸收塔对挥发排放的THF进行水洗，使排放气中的THF能大部分溶解在水中予以回收。然而水洗回收的THF含有较大量的水份，不宜直接应用，需先行脱水，含水THF工业中较多采用蒸馏脱水方式降低水份，在常压下精馏分离得到为THF与水的共沸物，此共沸物中仍含有一定量的水份(通常共沸物为94.5wt％THF，5.5wt％水)。由于其中水份是以共沸物形式存在，通过常规蒸馏或分馏手段已无法使THF与共沸物中水分开，因而不能满足某些极低水份例如羰基合成要求。此外，由于THF为强极性溶剂与水能混溶，吸水性也特别强，且比重与水又很接近(约为0.89)，使得一般萃取剂也不能实现THF与水分离。采用特殊精馏方式，例如共沸精馏、破坏共沸平衡，理论上能够脱除其中水份，但投资很高，运行成本也较大，这些方法已无工业应用价值。
实用新型内容
本实用新型针对现有含THF的水溶液中回收THF的装置存在的不足，提供一种从含THF的水溶液中回收THF的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种从含THF的水溶液中回收THF的装置，包括沸腾加热器、冷凝器、萃取精馏塔和常压精馏塔，其特征在于，所述沸腾加热器的底部设有加热装置，所述沸腾加热器的一侧设有进料口，所述沸腾加热器的上部设有出气口和回流口，出气口通过管路与冷凝器内蛇形管的进口相连接，所述冷凝器内蛇形管外部的空间充满冷凝水，所述冷凝器的上部和下部分别设有与冷凝器内部空间相通的进水口和出水口，所述冷凝器蛇形管的出口通过两个支路分别与沸腾加热器上部的回流口和萃取精馏塔的下部相连接，所述萃取精馏塔的中上部设有DMSO的进口，所述萃取精馏塔的塔釜通过管路与常压精馏塔相连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述常压精馏塔的塔釜获得的DMSO通过管路与萃取精馏塔上的DMSO进口相连接。
进一步，所述沸腾加热器的进料口前设有进料泵，进料泵的出料口与沸腾加热器的进料口相连接，进料泵的进料口与THF水溶液相连接。
进一步，所述萃取精馏塔与常压精馏塔之间设有隔膜泵。
进一步，所述萃取精馏塔的DMSO进口前设有DMSO进料泵。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置充分利用了THF-水-DMSO三元共沸体系的特性，将剩余不多的水从THF中分出，分离出的THF纯度高，装置结构简单，易于操作和实现。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图1中，1、沸腾加热器；2、进料口；3、出气口；4、冷凝器；5、回流口；6、萃取精馏塔；7、常压精馏塔；8、加热装置
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种从含THF的水溶液中回收THF的装置，包括沸腾加热器1、冷凝器4、萃取精馏塔6和常压精馏塔7，沸腾加热器的底部设有加热装置8，沸腾加热器的一侧设有进料口2，沸腾加热器的上部设有出气口3和回流口5，出气口通过管路与冷凝器内蛇形管的进口相连接，蛇形管外部的空间充满冷凝水，冷凝器的上部和下部分别设有与冷凝器内部空间相通的进水口和出水口，冷凝器蛇形管的出口通过两个支路分别与沸腾加热器上部的回流口和萃取精馏塔的下部相连接，萃取精馏塔的中上部设有DMSO的进口，萃取精馏塔的DMSO进口前设有DMSO进料泵，萃取精馏塔的塔釜通过管路与常压精馏塔相连接，萃取精馏塔与常压精馏塔之间的管路上安装有隔膜进料泵，常压精馏塔的塔釜获得的DMSO通过管路与萃取精馏塔上的DMSO进口相连接，沸腾加热器的进料口前设有进料泵，进料泵的出料口与沸腾加热器的进料口相连接，进料泵的进料口与THF水溶液相连接。
上述装置的工作过程如下：
含THF的废水经进料泵打入沸腾加热器中，沸腾加热器底部的加热装置加热使该溶液沸腾汽化，汽化后经出气口进入冷凝器，冷凝器中冷凝水的温度设为80℃(其中水的沸点100℃，THF沸点66℃)，在冷凝器中与冷凝水逆向接触换热后水蒸汽冷凝下来，而THF继续保持气态，从冷凝器中出来后液体水经回流口回流至沸腾加热器中，气态的THF(含少量水蒸汽)经管路进入萃取精馏塔中，在萃取精馏塔中与进入其中的DMSO形成THF-DMSO-水的三元共沸体系，回流比控制在1.0，塔顶获得纯度为98-99％的THF，塔釜获得DMSO与水的溶液，塔釜获得的DMSO与水的混合溶液在隔膜泵的作用下进入常压精馏塔中进行常压精馏，塔釜获得的DMSO可回用至萃取精馏塔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种从含THF的水溶液中回收THF的装置，包括沸腾加热器、冷凝器、萃取精馏塔和常压精馏塔，其特征在于，所述沸腾加热器的底部设有加热装置，所述沸腾加热器的一侧设有进料口，所述沸腾加热器的上部设有出气口和回流口，出气口通过管路与冷凝器内蛇形管的进口相连接，所述冷凝器内蛇形管外部的空间充满冷凝水，所述冷凝器的上部和下部分别设有与冷凝器内部空间相通的进水口和出水口，所述冷凝器蛇形管的出口通过两个支路分别与沸腾加热器上部的回流口和萃取精馏塔的下部相连接，所述萃取精馏塔的中上部设有DMSO的进口，所述萃取精馏塔的塔釜通过管路与常压精馏塔相连接。
2.根据权利要求1所述的从含THF的水溶液中回收THF的装置，其特征在于，所述常压精馏塔的塔釜获得的DMSO通过管路与萃取精馏塔上的DMSO进口相连接。
3.根据权利要求1所述的从含THF的水溶液中回收THF的装置，其特征在于，所述沸腾加热器的进料口前设有进料泵，进料泵的出料口与沸腾加热器的进料口相连接，进料泵的进料口与THF水溶液相连接。
4.根据权利要求1所述的从含THF的水溶液中回收THF的装置，其特征在于，所述萃取精馏塔与常压精馏塔之间设有隔膜进料泵。
5.根据权利要求1所述的从含THF的水溶液中回收THF的装置，其特征在于，所述萃取精馏塔的DMSO进口前设有DMSO进料泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621358808.8U CN206244698U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621358808.8U CN206244698U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206244698U true CN206244698U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59006075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621358808.8U Expired - Fee Related CN206244698U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206244698U (zh) |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201621358808.8U patent/CN206244698U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106431812B (zh) | 一种萃取精馏分离甲苯-甲醇-水共沸物的方法及装置 | |
| CN103215135B (zh) | 一种从香紫苏同步提取香紫苏精油及香紫苏醇的生产方法 | |
| CN208893656U (zh) | 一种锂电生产中nmp回收热泵精馏的设备 | |
| CN109200610A (zh) | 一种硫酸浓缩系统 | |
| CN205730432U (zh) | 一种机械式蒸汽再压缩蒸馏系统 | |
| CN105327518A (zh) | 一种戊二胺的浓缩系统及方法 | |
| CN106977409B (zh) | 一种三乙胺与水的分离方法 | |
| CN106861353A (zh) | 分离装置 | |
| CN110102072A (zh) | 超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置及控制方法 | |
| CN207276237U (zh) | 一种高节能型热压式蒸馏水机 | |
| CN205759788U (zh) | 节能型单效浓缩精馏装置 | |
| CN206244698U (zh) | 一种从含thf的水溶液中回收thf的装置 | |
| CN103613480B (zh) | 一种低浓度有机溶剂的回收装置和方法 | |
| CN104418723B (zh) | 工业废水稀甲酸的回收方法及装置 | |
| CN103833537B (zh) | 一种高纯度甲基丙烯醛的吸收精制方法 | |
| CN208166883U (zh) | 一种分离乙醇、乙酸乙酯和水混合物的系统 | |
| CN204448059U (zh) | 水蒸气蒸馏装置 | |
| CN104341268B (zh) | 一种燃料乙醇连续脱水方法 | |
| CN201978519U (zh) | 一种串联式多级连续精馏溶剂回收器 | |
| CN209173413U (zh) | 节能型溶剂高效分离组合式蒸发器 | |
| CN209645878U (zh) | 含水有机废液和有机溶剂分离回收系统 | |
| CN202898272U (zh) | 一种提纯丙醇的装置 | |
| CN107473298A (zh) | 一种高节能型热压式蒸馏水机 | |
| CN210506156U (zh) | 一种丙酸甲酯、甲醇、水三元共沸物分离装置 | |
| CN207913257U (zh) | 一种快速蒸馏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170613 Termination date: 20191212 |