CN203987702U - 一种面包机的搅拌头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面包机的搅拌头，包括一固定轴筒，固定轴筒的内侧壁上设有一卡合槽，固定轴筒的侧壁上设有一板状的第一搅拌叶片和一板状的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片的边缘设有一向外折弯的第三搅拌叶片，所述的第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上设有多个通孔，通孔内设有网格。与现有技术相比，本实用新型大大加强了面包机的搅拌的均匀度，提高了面团的成形速度；同时第一搅拌叶片上设有通孔，能够减小第一搅拌叶片运行的阻力，通孔内设置网格，有效防止干面块的形成；另外，由于第二搅拌叶片的边缘设有向外折弯的第三搅拌叶片，能提高叶片与面团之间的冲击力，进一步提高面团的品质。

Description

一种面包机的搅拌头
技术领域
本实用新型涉及面包制作设备领域，特别是一种面包机的搅拌头。
背景技术
目前，以前出现了一些自动化的面包机，就是根据设置的程序，放好配料后，自动和面、发酵、烘烤成各种面包的机器。这种面包机通常设有铝合金的烤筒，在烤筒的底部中央设有一个搅拌头。现有的面包机的搅拌头通常采用一个搅拌叶片，对面粉的搅拌效果仍有待提高。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种面包机的搅拌头。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种面包机的搅拌头，包括一固定轴筒，固定轴筒的内侧壁上设有一卡合槽，固定轴筒的侧壁上设有一板状的第一搅拌叶片和一板状的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片的边缘设有一向外折弯的第三搅拌叶片，所述的第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上设有多个通孔，通孔内设有网格。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述的第三搅拌叶片与第二搅拌叶片之间的夹角设为145~160度。
与现有技术相比，本实用新型利用相对设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，大大加强了面包机的搅拌的均匀度，提高了面团的成形速度；同时第一搅拌叶片上设有通孔，能够减小第一搅拌叶片运行的阻力，通孔内设置网格，有效防止干面块的形成；另外，由于第二搅拌叶片的边缘设有向外折弯的第三搅拌叶片，能提高叶片与面团之间的冲击力，进一步提高面团的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的面包机的搅拌头，包括一固定轴筒1，固定轴筒1的内侧壁上设有一卡合槽2，固定轴筒1的侧壁上设有一板状的第一搅拌叶片3和一板状的第二搅拌叶片4，第二搅拌叶片4的边缘设有一向外折弯的第三搅拌叶片5，所述的第一搅拌叶片3的长度大于第二搅拌叶片4，所述第一搅拌叶片3上设有多个通孔6，通孔6内设有网格7。
其中，第三搅拌叶片5与第二搅拌叶片4之间的夹角设为150度为最佳。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种面包机的搅拌头，包括一固定轴筒（1），固定轴筒（1）的内侧壁上设有一卡合槽（2），固定轴筒（1）的侧壁上设有一板状的第一搅拌叶片（3）和一板状的第二搅拌叶片（4），第二搅拌叶片（4）的边缘设有一向外折弯的第三搅拌叶片（5），其特征在于：所述的第一搅拌叶片（3）的长度大于第二搅拌叶片（4），所述第一搅拌叶片（3）上设有多个通孔（6），通孔（6）内设有网格（7）。
2.根据权利要求1所述的面包机的搅拌头，其特征在于：所述的第三搅拌叶片（5）与第二搅拌叶片（4）之间的夹角设为145~160度。
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