CN203980912U - 上辊道过钢的水冷盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上辊道过钢的水冷盖板，所述的水冷盖板由三种盖板组合安装在而成，包括进水盖板、连接盖板和出水盖板，所述的每块盖板的上方均焊接有槽钢结构，所述的槽钢结构上设有凹形槽结构，所述的凹形槽结构的两端设有冷却水传输口，所述的连接盖板与进水盖板和出水盖板之间的冷却水传输口上设有传输管路，所述进水盖板一端的冷却水传输口上设有进水管，所述出水盖板一端的冷却水传输口上设有出水管路；本实用新型简单实用，冷却效果明显，不仅能通过改变结果解决了辊道上钢筋的冒料现象，同时盖板在长时间工作后没有发生变形，使用寿命长，解决了因为盖板变形而导致的撞弯辊道上钢筋的情况；本套装置制造成本较低，提高了企业的生产效率，节约企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材的生产和运输设备领域，尤其涉及一种安装在上辊道上方的用于辅助过钢的水冷盖板。
背景技术
在钢坯的生产过程中，通过辊道来运输钢坯，在辊道在进行正常运输的过程中，上辊道的上方经常会出现冒料现象，因此在上辊道处增加了盖板，以解决钢筋从上辊道飞出冒料的问题。
但同时由于上辊道处钢筋温度较高，盖板始终处于高温状态下，使得盖板由于温度高而发生变形，变形后钢筋容易从盖板的缝隙中窜出冒料，也会撞到变形的盖板上造成弯钢筋；给企业在钢坯的运输过程中带来了很大的困扰。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种防止辊道上冒料，使用寿命长的上辊道过钢的水冷盖板。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种上辊道过钢的水冷盖板，所述的水冷盖板安装在上辊道的上方，所述的水冷盖板由三种盖板组合安装在而成，包括进水盖板、连接盖板和出水盖板，所述的每块盖板的上方均焊接有槽钢结构，所述的槽钢结构上设有凹形槽结构，所述的凹形槽结构的两端设有冷却水传输口，所述的连接盖板与进水盖板和出水盖板之间的冷却水传输口上设有传输管路，所述进水盖板一端的冷却水传输口上设有进水管，所述出水盖板一端的冷却水传输口上设有出水管路。
作为本实用新型的一种改进，所述的每块盖板的一端设有倾斜的挡边；本实用新型所述的倾斜挡边的与盖板之间的的倾斜夹角为145-150°；本实用新型所述的倾斜挡边的垂直高度为18mm；相邻的两块盖板与盖板拼装后不可能在一个平面一点缝隙没有，肯定稍有点错开的，钢筋上上辊道运行速度比较快，大约13-17m/s，有时钢筋头子比较翘，撞在缝隙上会导致出弯钢筋冒料切废，倒角后使得钢筋头子撞在上面能有一个平滑的过渡；对辊道上钢筋的冒料有的阻挡作用。
作为本实用新型的一种改进，所述的盖板选用长度为3.6-4m，宽0.2-0.25m，厚度为12mm的水冷钢板。本实用新型所述的槽钢选用长度为3.5m的14#槽钢；14#槽钢为市售的标准规格的槽钢，购置成本较低；为了保证凹形槽结构内流通的冷却水的冷却效果，盖板的厚度不易过高，同时槽钢的长度需要与盖板的长度相匹配，保证盖板整体各个部位上的冷却效果，防止盖板局部过热而导致盖板变形的现象。
作为本实用新型的一种改进，所述的槽钢以凹形槽结构向下的方式焊接在盖板的正上方；凹形槽内用于流通冷却水，方便冷却水与盖板结构的充分接触，冷却效率高。
作为本实用新型的一种改进，所述的单根进出水管路上连接有1块进水盖板、1-2块连接盖板和1块出水盖板；本实用新型通过一段进出水管控制约3-4块盖板，多块连接盖板结构会导致出水端盖板内的冷却水温度过高，从而冷却效率下降，进而导致出水盖板变形，影响出水盖板的正常工作。
本实用新型的优点在于：本实用新型简单实用，冷却效果明显，不仅能通过改变结果解决了辊道上钢筋的冒料现象，同时盖板在长时间工作后温度恒定，没有发生变形，使用寿命长，解决了因为盖板变形而导致的撞弯辊道上钢筋的情况；本套装置制造成本较低，提高了企业的生产效率，节约企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构简图；
图2为本实用新型三块盖板结构组合的俯视结构简图；
图3为本实用新型槽钢结构内侧凹形槽结构简图；
其中，1 进水盖板，2 出水盖板，3 连接盖板，4 进水管，5 出水管，6 传输管路，7 槽钢结构，8 倾斜的挡边，9 凹形槽结构，10 冷却水传输口。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1、2和3所示的一种上辊道过钢的水冷盖板，所述的水冷盖板安装在上辊道的上方，所述的水冷盖板由三种盖板组合安装在而成，包括进水盖板1、连接盖板3和出水盖板2，所述的每块盖板1或2或3的上方均焊接有槽钢结构7，所述的槽钢结构7上设有凹形槽结构9，所述的凹形槽结构9的两端设有冷却水传输口10，所述的连接盖板3与进水盖板1和出水盖板2之间的冷却水传输口10上设有传输管路6，所述进水盖板1一端的冷却水传输口10上设有进水管4，所述出水盖板2一端的冷却水传输口10上设有出水管路5。
实施例2：如图1和2所示，本实用新型所述的每块盖板1或2或3的一端设有倾斜的挡边8；本实用新型所述的倾斜的挡边8的与盖板1或2或3之间的的倾斜夹角为145-150°；本实用新型所述的倾斜的挡边8的垂直高度为18mm；相邻的两块盖板与盖板拼装后不可能在一个平面一点缝隙没有，肯定稍有点错开的，钢筋上上辊道运行速度比较快，大约13-17m/s，有时钢筋头子比较翘，撞在缝隙上会导致出弯钢筋冒料切废，倒角后使得钢筋头子撞在上面能有一个平滑的过渡；对辊道上钢筋的冒料有的阻挡作用。
实施例3：如图2所示，本实用新型所述的盖板1或2或3选用长度为3.6-4m，宽0.2-0.25m，厚度为12mm的水冷钢板。本实用新型所述的槽钢7选用长度为3.5m的14#槽钢；14#槽钢为市售的标准规格的槽钢，购置成本较低；为了保证凹形槽结构9内流通的冷却水的冷却效果，盖板1或2或3的厚度不易过高，同时槽钢7的长度需要与盖板的长度相匹配，保证盖板整体各个部位上的冷却效果，防止盖板局部过热而导致盖板变形的现象。
实施例4：如图2所示，本实用新型所述的槽钢7以凹形槽结构9向下的方式焊接在盖板1或2或3的正上方；凹形槽结构9内用于流通冷却水，方便冷却水与盖板结构1或2或3的充分接触，冷却效率高。
实施例5：如图1和2所示，本实用新型所述的单根进出水管路4和5之间上连接有一块进水盖板1、一到两块连接盖板3和一块出水盖板2；本实用新型通过一段进出水管控制约3-4块盖板，多块连接盖板结构3会导致出水盖板2内的冷却水温度过高，从而冷却效率下降，进而导致出水盖板2变形，影响出水盖板2的正常工作。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种上辊道过钢的水冷盖板，所述的水冷盖板安装在上辊道的上方，其特征在于，所述的水冷盖板由三种盖板组合安装在而成，包括进水盖板、连接盖板和出水盖板，所述的每块盖板的上方均焊接有槽钢结构，所述的槽钢结构上设有凹形槽结构，所述的凹形槽结构的两端设有冷却水传输口，所述的连接盖板与进水盖板和出水盖板之间的冷却水传输口上设有传输管路，所述进水盖板一端的冷却水传输口上设有进水管，所述出水盖板一端的冷却水传输口上设有出水管路。
2.根据权利要求1所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的每块盖板的一端设有倾斜的挡边。
3.根据权利要求2所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的倾斜挡边的与盖板之间的倾斜夹角为145-150°。
4.根据权利要求2所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的倾斜挡边的垂直高度为18mm。
5.根据权利要求1所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的盖板选用长度为3.6-4m，宽0.2-0.25m，厚度为12mm的水冷钢板。
6.根据权利要求1所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的槽钢选用长度为3.5m的14#槽钢。
7.根据权利要求1所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的槽钢以凹形槽结构向下的方式焊接在盖板的正上方。
8.根据权利要求1所述的上辊道过钢的水冷盖板，其特征在于，所述的单根进出水管路上连接有1块进水盖板、1-2块连接盖板和1块出水盖板。
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| CN104089489A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-10-08 | 江苏永钢集团有限公司 | 上辊道过钢的水冷盖板 |
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| CN104089489B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-11-09 | 江苏永钢集团有限公司 | 上辊道过钢的水冷盖板 |
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