CN204396465U - 一种粗轧对中辊的轴承冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，包括两轴承座和架设于两轴承座之间的对中辊，每个轴承座的外侧均固设有供水管，每个供水管的出水端均朝向同侧的对中辊辊颈设置，且，供水管上设有水流控制装置。本实用新型结构简单，操作方便，且对对中辊辊颈和轴承的冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承冷却设备领域，尤其是一种粗轧对中辊的轴承冷却装置。
背景技术
目前，粗轧对中辊的轴承冷却装置大多通过在轴承座上方安装一水箱，水箱内循环流通有冷却水，水箱内的冷却水依次通过水箱箱体、轴承座与轴承座内的轴承进行热传递，实现对轴承的冷却。但是，该轴承冷却装置存在如下缺陷：（1）采用水箱结构，成本造价较高，并且，水箱设置在轴承座的上方，冷却水与轴承的传递面积有限，冷却效果差；（2）由于工作过程中对中辊的负荷冲击震动大，使得轴承、轴承座以及水箱所承受的震动也较大，导致水箱进水口和出水口容易发生漏水，并且，轴承座的上盖与下盖螺栓受到震动也容易松动，从而，导致轴承座的密封失效，这样，水箱内的冷却水容易流入到轴承座内的轴承上，造成轴承缺油快速损坏。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单，操作方便，对对中辊辊颈和轴承的冷却效果好的粗轧对中辊的轴承冷却装置。
一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，包括两轴承座和架设于两轴承座之间的对中辊，每个轴承座的外侧均固设有供水管，每个供水管的出水端均朝向同侧的对中辊辊颈设置，且，供水管上设有水流控制装置。
在工作过程中，冷却水经过供水管，水流控制装置控制水流流速，最后，自供水管的出口端流出的冷却水以低流速喷到对中辊辊颈上。
本实用新型通过采用供水管直接将冷却水喷洒在对中辊辊颈处来实现对中辊辊颈的冷却，避免对中辊上方的高温钢带的热量经辊颈传递至对中辊两端的轴承位置，从而，实现对轴承的冷却，并且，冷却水直接与对中辊辊颈进行热交换，无需中间传热物质，冷却效果更好。
本实用新型还可做进一步的改进：
（1）对中辊的两端辊颈上均套设有挡水环，每个挡水环紧挨同侧的轴承座设置。挡水环可起到避免冲刷辊颈的冷却水溅入轴承座，造成冷却水腐蚀轴承的现象。
（2）供水管优选采用硬管，方便准确控制冷却水的喷射方向。
（3）供水管的入口端连通一进水软管，此时，水流控制装置设置于供水管或进水软管上，以保证供水管与进水软管之间实现良好的密封，并且，由于进水软管为软管结构，通过其与冷却水供应设备连接时，其连接密封性也较好。
附图说明
图1为本实用新型的轴承冷却装置的主视图；
图2为图1的轴承冷却装置的俯视图。
具体实施方式
现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：
如图1、2所示，一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，包括两轴承座1和架设于两轴承座1之间的对中辊2，每个轴承座1的外侧均固设有供水管3，每个供水管3的出水端31均朝向同侧的对中辊2辊颈21设置，且，供水管3上设有水流控制装置6。
在工作过程中，冷却水经过供水管3，水流控制装置6控制水流流速，最后，自供水管3的出口端31流出的冷却水以低流速喷到对中辊辊颈21上。
本实用新型通过采用供水管3直接将冷却水喷洒在对中辊辊颈21处来实现对中辊辊颈21的冷却，避免对中辊2上方的高温钢带的热量经辊颈21传递至对中辊2两端的轴承位置，从而，实现对轴承的冷却，并且，冷却水直接与对中辊辊颈21进行热交换，无需中间传热物质，冷却效果更好。
本实用新型还可做进一步的改进：
（1）如图1、2所示，对中辊的两端辊颈21上均套设有挡水环4，每个挡水环4紧挨同侧的轴承座1设置。挡水环4可起到避免冲刷辊颈21的冷却水溅入轴承座1，造成冷却水腐蚀轴承的现象。
（2）供水管3优选采用硬管，方便准确控制冷却水的喷射方向。
（3）如图1、2所示，供水管3的入口端连通一进水软管5，此时，水流控制装置6设置于供水管3或进水软管5上，以保证供水管3与进水软管5之间实现良好的密封，并且，由于进水软管5为软管结构，通过其与冷却水供应设备连接时，其连接密封性也较好。
Claims (4)
1.一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，包括两轴承座和架设于两轴承座之间的对中辊，其特征在于：每个轴承座的外侧均固设有供水管，每个供水管的出水端均朝向同侧的对中辊辊颈设置，且，供水管上设有水流控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，其特征在于：对中辊的两端辊颈上均套设有挡水环，每个挡水环紧挨同侧的轴承座设置。
3.根据权利要求1所述的一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，其特征在于：供水管采用硬管。
4.根据权利要求1所述的一种粗轧对中辊的轴承冷却装置，其特征在于：供水管的入口端连通一进水软管，水流控制装置设置于供水管或进水软管上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420834265.7U CN204396465U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种粗轧对中辊的轴承冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420834265.7U CN204396465U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种粗轧对中辊的轴承冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204396465U true CN204396465U (zh) | 2015-06-17 |
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ID=53420363
Family Applications (1)
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| CN201420834265.7U Active CN204396465U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种粗轧对中辊的轴承冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204396465U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104457236A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 水冷进料辊道 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201420834265.7U patent/CN204396465U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |