CN204290611U - 汽机开式水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽机开式水系统,其中,包括真空泵、发电机氢冷器、开式水源和工业水源;两个真空泵、开式水源、循环水回水管道和发电机氢冷器通过冷却水管道连接;发电机氢冷器的进水端与工业水源通过工业水源连接水管道连接;两个真空泵与工业水源通过真空泵冷却水管道连接;真空泵冷却水管道和工业水源连接水管道均为无缝钢管。汽机开式水系统通过工业水源连接水管道与工业水源连接,工业水源水质好,不易使发电机氢冷器和真空泵发生阻塞或腐蚀,且系统机组运行灵活可靠、节能经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,特别涉及一种汽机开式水系统。
背景技术
开式水系统亦称为开式循环冷却水系统,通常用于向闭式水热交换器及真空泵的冷却器提供冷却水。
常见的开式水系统设计通常由两台开式泵将循环水升压后供应给开式水用户,这其中包含氢冷器和真空泵等。
在现有的开式水系统中真空泵冷却器、氢冷器易于腐蚀堵塞,冷却效果差;由于工作水温度的控制效果较差,易造成对真空泵的工作影响,造成真空度降低。
因此,如何解决氢冷器和真空泵的冷却腐蚀问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种汽机开式水系统,可以有效解决发电机氢冷器和真空泵的冷却腐蚀、堵塞和效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽机开式水系统,其中,包括真空泵、发电机氢冷器、开式水源和工业水源;
两个所述真空泵、所述开式水源、循环水回水管道和所述发电机氢冷器通过冷却水管道连接;所述发电机氢冷器的进水端与所述工业水源通过工业水源连接水管道连接;两个所述真空泵与所述工业水源通过真空泵冷却水管道连接;所述真空泵冷却水管道和所述工业水源连接水管道均为无缝钢管。
优选地,所述真空泵冷却水管道的直径为80毫米,长度为20米。
优选地,所述工业水源连接水管道直径为250毫米至300毫米,长度为10米。
优选地,所述工业水源连接水管道的直径为273毫米。
优选地,所述开式水源的开式水压为0.45兆帕,所述工业水源的工业水压力为0.43兆帕。
优选地,所述发电机氢冷器的进水控制装置为截止阀和逆止阀,所述截止阀和所述逆止阀设置在所述发电机氢冷器的进水端。
优选地,还包括凝汽器、锅炉疏水箱、凝汽器疏水扩容器;
所述工业水源、所述锅炉疏水箱和所述凝汽器疏水扩容器通过所述冷却水管道依次连接,所述扩容器连接两个所述凝汽器;两个所述真空泵分别与所述凝汽器的锅炉疏水回收管路通过真空泵冷却水管道相连,两个所述凝汽器的进水端设置有截止阀。
优选地,所述锅炉疏水箱的进水控制装置为截止阀,所述锅炉疏水箱与所述工业水源的连接管道上设置有截止阀。
优选地,所述真空泵冷却水管道上的控制装置为截止阀。
本实用新型提供的汽机开式水系统通过在发电机氢冷器进水端添加与工业水源相连通的工业水源连接水管道,在真空泵的进水端添加与工业水源相连通的真空泵冷却水管道,将发电机氢冷器、真空泵与工业水源相连接,在使用时可以选用工业水源进行冷却降温,工业水源的水质相较于开式水源而言,水质更好,不易使发电机氢冷器和真空泵发生阻塞或腐蚀。真空泵冷却水可以在夏季采用工业水源,水温较低,可有效降低工作液温,提高真空泵的使用效率,也能够降低发电煤耗,而在冬季,可以采用开式水源。本实用新型所提供的汽机开式水系统机组运行灵活可靠、节能经济。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的汽机开式水系统具体实施例的连接示意图。
其中,1为真空泵,2为发电机氢冷器,3为凝汽器,4为锅炉疏水箱,5为开式水源,6为工业水源,7为循环水回水管道,8为工业水源连接水管道,9为真空泵冷却水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种汽机开式水系统,可以有效解决发电机氢冷器和真空泵的腐蚀、堵塞和效率降低的问题。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的汽机开式水系统具体实施例的连接示意图。
本实施例所提供的汽机开式水系统,主要包括两个真空泵1、发电机氢冷器2、两个凝汽器3、锅炉疏水箱4、凝汽器疏水扩容器、开式水源5、工业水源6、循环水回水管道7、工业水源连接水管道8和真空泵冷却水管道9。本实施例所提供的工业水源6由包括锅炉疏水器的回路中引出。可选地,也可以通过其他方式引出。
两个真空泵1分别与开式水源5连接,开式水源5的连接水管上设置有截止阀,用于控制开式水源5的水流。两个真空泵1还与循环水回水管道7连接,用于将系统中的水导入循环水回水管道7,与开式水源5形成循环水的回路,在该循环回路中,还连接有发电机氢冷器2,上述开式水源通过该回路中的管道进入发电机氢冷器2,为发电机氢冷器1提供冷却水,从发电机氢冷器2出水管流出的水流至循环水回水管道。
本实施例所提供的系统中还包括工业水源6,工业水源6与锅炉疏水箱4相连,锅炉疏水箱4与凝汽器疏水扩容器相连,扩容器的出水口还与两个凝汽器3相连。上述是利用目前普遍设计的锅炉疏水回收至汽机凝汽器管路。
同样,工业水源用于为真空泵1和发电机氢冷器2提供冷却水,发电机氢冷器2的进水端通过工业水源连接水管道8与工业水源6连接。两个真空泵1分别通过真空泵冷却水管道9与凝汽器3的上水端相连,两个凝汽器3的进水端设置有截止阀。
另外,扩容器到凝汽器3的管路设置封堵装置或者直接断开,可以避免由于水质差造成主机凝结水污染。
上述真空泵冷却水管道9和工业水源连接水管道8均为无缝钢管。
可选的,上述连接装置间的连接方式和具体连接位置并不唯一,尤其是工业水源6与真空泵1、发电机氢冷器2的连接位置,目的是为了实现工业水源6为真空泵1和发电机氢冷器2提供冷却水,所以只要满足以上供水的连接方式均可作为本实用新型的连接方式。
可选地,装置中的冷却水连接管道可以根据使用需求进行调整,真空泵冷却水管道9的直径为80毫米,长度为20米;工业水源连接水管道8直径为250毫米至300毫米,长度为10米。更进一步地,针对真空泵1和发电机氢冷器2的通水要求,工业水源连接水管道8的直径为273毫米。
在上述系统的各装置连接中,需要通过在相应位置设置水流控制装置,对系统内水流的流量和速度进行控制。
可选地,发电机氢冷器2的进水控制装置为截止阀,截止阀设置在发电机氢冷器2的进水端,并设置逆止阀,用于保证事故发生时水源自动切换,保证安全。
可选地,锅炉疏水箱4的进水控制装置为截止阀,锅炉疏水箱4与工业水源6的连接管道上设置有截止阀。
可选地,真空泵冷却水管道9上的控制装置为截止阀。
上述实施例所提供的汽机开式水系统中,开式水源5的开式水压设定为0.45兆帕,工业水源6的工业水压力设定为0.43兆帕。
本实施例所提供的汽机开式水系统在使用时,通过真空泵冷却水管道9和工业水源连接水管道8分别将真空泵1、发电机氢冷器2与工业水连接,工业用水可以通过冷却水管道进入真空泵1和发电机氢冷器2。水质较好的工业用水可以有效改善在夏季由高温导致的真空泵1的抽真空效果差的问题,以及真空泵1和发电机氢冷器2的频繁阻塞。
另外,也可以选用水温较低的开式水源5,关闭工业水源截止阀门,实现选用开式水源5为真空泵1和发电机氢冷器2提供冷却水。上述开式水源5指的是自然水水源,通过开式水源5引入真空泵1和发电机氢冷器2,在较低温度下,选用开式水源5的冷却水可以有效降低选用工业水源6的成本。上述模式较为适用于冬季等开式水源5温度较低的时候。
本实施例所提供的汽机开式水系统通过在发电机氢冷器进水端添加与工业水源6相连通的工业水源连接水管道8,在真空泵1的进水端添加与工业水源6相连通的真空泵冷却水管道9,将发电机氢冷器2、真空泵1与工业水源6相连接,在使用时可以选用工业水源6进行冷却降温,工业水源6的水质相较于开式水源5而言,水质更好,不易使发电机氢冷器2和真空泵1发生阻塞或腐蚀。夏季工业水源的水温较低,可有效降低工作液温,提高真空泵1的使用效率,也能够降低发电煤耗,冷却水可以在冬季采用开式水源5。本实用新型所提供的汽机开式水系统机组运行灵活可靠、节能经济。
以上对本实用新型所提供的汽机开式水系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种汽机开式水系统,其特征在于,包括真空泵(1)、发电机氢冷器(2)、开式水源(5)和工业水源(6);
两个所述真空泵(1)、所述开式水源(5)、循环水回水管道(7)和所述发电机氢冷器(2)通过冷却水管道连接;所述发电机氢冷器(2)的进水端与所述工业水源(6)通过工业水源连接水管道(8)连接;两个所述真空泵(1)与所述工业水源(6)通过真空泵冷却水管道(9)连接;所述真空泵冷却水管道(9)和所述工业水源连接水管道(8)均为无缝钢管。
2.根据权利要求1所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述真空泵冷却水管道(9)的直径为80毫米,长度为20米。
3.根据权利要求2所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述工业水源连接水管道(8)直径为250毫米至300毫米,长度为10米。
4.根据权利要求3所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述工业水源连接水管道(8)的直径为273毫米。
5.根据权利要求4所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述开式水源(5)的开式水压为0.45兆帕,所述工业水源(6)的工业水压力为0.43兆帕。
6.根据权利要求5所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述发电机氢冷器(2)的进水控制装置为截止阀和逆止阀,所述截止阀和所述逆止阀设置在所述发电机氢冷器(2)的进水端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的汽机开式水系统,其特征在于,还包括凝汽器(3)、锅炉疏水箱(4)、凝汽器疏水扩容器;
所述工业水源(6)、所述锅炉疏水箱(4)和所述凝汽器疏水扩容器通过所述冷却水管道依次连接,所述扩容器连接两个所述凝汽器(3);两个所述真空泵(1)分别与所述凝汽器(3)的锅炉疏水回收管路通过真空泵冷却水管道(9)相连,两个所述凝汽器(3)的进水端设置有截止阀。
8.根据权利要求7所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述锅炉疏水箱(4)的进水控制装置为截止阀,所述锅炉疏水箱(4)与所述工业水源(6)的连接管道上设置有截止阀。
9.根据权利要求8所述的汽机开式水系统,其特征在于,所述真空泵冷却水管道(9)上的控制装置为截止阀。
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CN201420859998.6U CN204290611U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 汽机开式水系统 |
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CN204290611U true CN204290611U (zh) | 2015-04-22 |
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CN201420859998.6U Active CN204290611U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 汽机开式水系统 |
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CN (1) | CN204290611U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105119424A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 淮沪电力有限公司 | 凝泵永磁冷却水系统 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420859998.6U patent/CN204290611U/zh active Active
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