CN203979742U - 用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件，金属插入件(100)设置有具有内螺纹较小直径(Dmi)的内螺纹(104)并设置有具有外螺纹较小直径(Dme)的外螺纹(105)。金属插入件(100)设置有滚花轴环(101)和长本体(102)，在滚花轴环(101)与长本体(102)之间的过渡区域中形成有负通道(103)。外螺纹(105)设置有滚花(106)、一组突出部(107)以及中间空间(108)。内螺纹(104)和外螺纹(105)具有相同螺距。金属插入件(100)包含具有一平均厚度(e)的壁，使得外螺纹较小直径(Dme)与内螺纹较小直径(Dmi)之间的比值介于1.02与1.10之间的数值。本实用新型为接头和/或连接部件提供轻型、紧密且具有径向和轴向锁定的金属插入件。

Description

用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件

技术领域

本实用新型属于机械工程的领域，尤其是用于管的接头或配件(accessory)。

本实用新型涉及在用于塑料接头和/或连接部件的金属插入件中引入的构造布置，其中，所述金属插入件设置有内螺纹，并且通过二次注射(overinjection)布置并固定在所述接头和/或连接部件的终端部分中，尤其是固定在由例如PVC塑料、ABS或类似的合成材料制成的接头和/或连接部件中。

背景技术

从现有技术中已知金属插入件的多种构造，这些构造旨在为塑料接头和连接件(例如，诸如由PVC、ABS等制造的管和连接件)的终端提供螺纹和密封连接。所述插入件提供插入在非金属部件中的连接元件和金属固定件，以便引导对应物穿过(threading)并提高所述非金属部件的连接和固定的稳健性和可靠性，而不影响非金属部件的轻巧性和低成本。

例如，在北美专利文献US5,437,481中描述了具有该性质的插入件的实例，该文献公开了一种塑料/金属过渡的连接件，所述连接件是将塑料管连接至具有外螺纹的金属元件(例如，灌溉头)的元件，并且该连接件包括耦接件、加强耦接的外部金属轴环、耦接件中的内螺纹插入件以及O形环。所述轴环形成为防止过渡连接件旋转，并且所述轴环通过插入件上的唇部(lip)而保持在位，其中，在插入件的外表面上的嵌齿凹部中，O形环保持在位。然而，所述连接件或插入件的密封取决于密封环(O形环)。而且，US5,437,481的过渡连接件是具有相对大的质量的部件，连同各个加工步骤的要求以及密封环的存在来看，这在经济学角度上表现出不利的方面。

用于塑料部件的其他金属插入件是布置在液压PVC连接件中的插入件，例如，这些插入件设置有内螺纹，并且制造为具有多边形外轮廓(方形或六边形或相似的形状)部件的形式，其中，在多边形的面之间的角度用作在塑料件内部的插入件的径向锚定部，即，这些角度在制造时锁定金属部件(例如，通过二次注射)，以防旋转。例如，由像Tigre和Amanco公司制造和销售的这种常见的市场部件的最众所周知的缺点是重量相对大、多边形的外部尺寸要求在该多边形周围具有更多的塑料件的事实、不具有合适的轴向锁定并且需要应用密封螺纹带或者应用密封环以确保密封螺纹连接。

目前还具有由诸如Tigre和Amanco等公司销售的塑料连接件，并且该塑料连接件设置有与在上一个段落中描述的插入件类似的金属插入件，然而，所述插入件设置有环形外表面，该环形外表面设置有与插入件的纵轴平行的方向上的锯齿部，并且这些锯齿部沿着外圆周通过隔开的方式布置。在确保在塑料部件内部径向锁定金属部件的同时，所述锯齿部需要一步骤或另一类似的形式来确保插入件的轴向锁定，这就要求该部件具有相对大的质量(重量)，因此，这就提高了部件的成本。此外，所述插入件还需要应用密封螺纹带或者应用密封环，以确保密封螺纹连接。

从以上描述中可以推断出，相关的先前技术显示了在用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件上存在改进的空间，尤其在更经济吸引人的成本/效益关系方面。

连接件市场缺乏这样的连接件，该连接件设置有比市场上常见的插入件更轻且更耐久的金属插入件，该金属插入件确保同时径向和轴向的锁定，而不需要额外的部件或者使产生金属插入件的原始(crude)部件的尺寸超大化。

此外，缺少具有以上特征的金属插入件，并且该金属插入件还提供无需使用密封环或类似密封元件的密封。

实用新型内容

因此，本实用新型的一个目的在于，提供一种用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件，该金属插入件设置有具有内螺纹较小直径的内螺纹并设置有具有外螺纹较小直径的外螺纹，并通过二次注射固定在接头和/或连接部件的终端部分中。金属插入件设置有滚花轴环和长本体，其中在滚花轴环与长本体之间的过渡区域中形成有负通道。内螺纹从滚花轴环的开放端一直延伸到长本体的开放端。外螺纹从长本体与滚花轴环之间的过渡区域一直延伸到长本体的开放端。外螺纹设置有滚花并设置有一组突出部和中间空间，其中滚花从长本体与滚花轴环之间的过渡区域一直延伸到长本体的开放端附近的凹槽。内螺纹和外螺纹具有相同的螺距，其中内螺纹圆角的底部与外螺纹圆角的顶点一致，其中外螺纹圆角的底部与内螺纹圆角的顶点一致。金属插入件包含具有一平均厚度的壁，使得外螺纹较小直径与内螺纹较小直径之间的比值介于1.02与1.10之间的数值。

进一步地，金属插入件为环形。

进一步地，金属插入件由合成材料制成。

进一步地，金属插入件由PVC塑料或ABS制成。

进一步地，外螺纹较小直径与内螺纹较小直径之间的比值为1.02。

附图说明

为了更好地理解和可视化本实用新型的目的，现在将参照附图对该目标进行描述，从而表现出通过示例性实施方式获得的功能改进和技术效果，该实施方式不限制本实用新型的范围，在附图中，示意性地：

图1示出了本实用新型的金属插入件的正视图；

图2a示出了本实用新型的金属插入件的侧视图；

图2b示出了放大两倍的图2a的细节A；

图3a示出了图1的截面A-A的侧视图；

图3b示出了放大五倍的图3的细节B；

图3c示出了放大五倍的图3的细节C；以及

图4示出了本实用新型的金属插入件的局部切割的透视图。

附图参考标号

100金属插入件；

101滚花(knurled)轴环；

102长本体；

103负通道；

104内螺纹；

104f内螺纹圆角(fillet)的底部；

104v内螺纹圆角的顶点；

105外螺纹；

105f外螺纹圆角的底部；

105v外螺纹圆角的顶点；

106滚花；

107突出部；

108中间空间；

109凹槽；

Dmi：内螺纹较小直径；

Dme：外螺纹较小直径；

e：平均壁厚。

具体实施方式

如从图1、图2a、图2b以及图3a中可以推断出，本实用新型的金属插入件100优选地为环形，该金属插入件设置有滚花轴环101和长本体102，其中，在滚花轴环101与长本体102之间的过渡区域中形成有负(negative)通道103。

金属插入件100的内表面设置有内螺纹104，该内螺纹从滚花轴环101的开放端一直延伸到长本体102的开放端。

要注意的是，内螺纹104必须具有适合于用于期望应用的产品类型的常见螺纹连接件的尺寸，例如但不限于由PVC制造的液压管和连接件。

滚花轴环101的外表面设置有滚花106。

长本体102的外表面设置有外螺纹105，该外螺纹从长本体102与滚花轴环101之间的过渡区域一直延伸到长本体102的开放端。

在外螺纹105上也应用有滚花106，以便形成一组突出部107和中间空间108(图2b)。然而，应用在外螺纹105上的所述滚花106从长本体102与滚花轴环101之间的过渡区域一直延伸到长本体102的开放端附近的凹槽109。因此，所述凹槽109设置有外螺纹105，但是该凹槽未设置有滚花。

如从图3a、图3b、图3c以及图4中可以推断出，内螺纹104和外螺纹105优选地制成为使得内螺纹圆角(fillet)104f的底部与外螺纹圆角105v的顶点一致，并且使得外螺纹圆角105f的底部与内螺纹圆角104v的顶点一致，从而形成金属插入件100，该金属插入件的壁具有平均厚度e。因此，要注意的是，例如，外螺纹105的两个连续的螺纹底部将总是使得内螺纹104的螺纹顶点104v布置在这两个连续的螺纹底部之间的一位置中，该位置将倾向于所述位置的中央。还应注意的是，该提及的位置越接近螺距中央，则因此获得的金属插入件100的机械阻力的效果就越好，并且所述金属插入件100的材料将越节省。

内螺纹104和外螺纹105优选地制成为使得该内螺纹和该外螺纹具有相同的螺距。

金属插入件100的壁的平均厚度是形成在外螺纹较小直径Dme与内螺纹较小直径Dmi之间的比值(fraction，分数，分数值)的直接结果，其结果应优选地在1.02与1.10之间，即：

对根据本实用新型的金属插入件100的实际测试公开的以上分数的理想结果接近1.02，考虑所述结果还将取决于用于金属插入件100的尺寸(直径)。

如从以上描述中可以推断出，由本实用新型的构造布置目标实现的一个技术效果是提供滚花轴环101、负通道103以及由外螺纹105并由应用在外螺纹105的几乎整个延伸部上的滚花106并且分别由突出部107和中间空间108形成的表面模型(die)。当在金属插入件100之上二次注射塑料部件时，所述特征能够通过已知的方法以及本领域的技术人员已知的过程径向地(以防旋转)并且轴向地(以防平移)将金属插入件100锁定在塑料部件(未表示)内部，其中，该径向锁定通过形成在滚花轴环101以及外螺纹105上的滚花106来实现，该轴向锁定通过滚花轴环101、通过负通道103以及通过由外螺纹105并由滚花106形成的表面模具来实现。

而且，并且除了在期望应用的塑料部件内部同时锁定增强金属插入件100的两个轴以外，内螺纹104和外螺纹105彼此平行地延伸的事实使得，相比于市场上由上述制造商提供的更厚的类似产品，金属插入件100在具有相等的抗压力(从外部到内部径向施加)的同时，壁的厚度随之减小。

当然，在考虑在外螺纹较小直径Dme与内螺纹较小直径Dmi的尺寸之间的上述特定关系的情况下，验证该条件，其结果必须在1.02与1.10之间，优选地为1.02。

作为金属插入件100的完美锚定及该金属插入件的尺寸稳定性的直接结果，一旦满足那些条件，则获得进一步的技术效果，该技术效果由内螺纹104的紧密性来表示，而不需要使用密封环或类似的密封元件。

此外，凹槽109提高了本实用新型的金属插入件100期望应用的最终塑料部件的光洁度(finish)，这是因为该凹槽未设置有滚花，这允许在长本体200的开放端上具有用户可见的紧密的并且无塑料毛刺的光洁度。

如从以上描述中可以推断出，本实用新型显示了在金属插入件100中引入的构造布置，该金属插入件能够弥补相关现有技术的缺点，从而为塑料接头和/或连接部件提供轻型、低成本、坚固且紧密、容易制造并且同时设置有径向和轴向锁定的金属插入件。

本领域的技术人员将容易理解的是，在不背离在以上描述中揭露的概念的情况下，在本实用新型中可进行改变。这些修改必须被视为通过本实用新型的范围来理解。因此，先前详细描述的特定实现(achievement)在本实用新型的范围方面仅仅是说明性、示例性以及非限制性的，应将所附权利要求的完整范围以及所附权利要求的任何和所有等同物提供至本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种用于接头和/或塑料连接部件的金属插入件，所述金属插入件(100)设置有具有内螺纹较小直径(Dmi)的内螺纹(104)并设置有具有外螺纹较小直径(Dme)的外螺纹(105)，并且所述金属插入件通过二次注射固定在所述接头和/或所述连接部件的终端部分中，其特征在于，所述金属插入件(100)设置有滚花轴环(101)并设置有长本体(102)，其中，在所述滚花轴环(101)与所述长本体(102)之间的过渡区域中形成有负通道(103)；其中，所述内螺纹(104)从所述滚花轴环(101)的开放端一直延伸到所述长本体(102)的开放端；其中，所述外螺纹(105)从所述长本体(102)与所述滚花轴环(101)之间的所述过渡区域一直延伸到所述长本体(102)的所述开放端；其中，所述外螺纹(105)设置有滚花(106)并且设置有一组突出部(107)和中间空间(108)；其中，所述滚花(106)从所述长本体(102)与所述滚花轴环(101)之间的所述过渡区域一直延伸到所述长本体(102)的所述开放端附近的凹槽(109)；其中，所述内螺纹(104)和所述外螺纹(105)具有相同的螺距，其中，内螺纹圆角的底部(104f)与外螺纹圆角的顶点(105v)一致，其中，所述外螺纹圆角的底部(105f)与内螺纹圆角的顶点(104v)一致，其中，所述金属插入件(100)包含具有一平均厚度(e)的壁，使得所述外螺纹较小直径(Dme)与所述内螺纹较小直径(Dmi)之间的比值介于1.02与1.10之间的数值。

2.根据权利要求1所述的金属插入件，所述金属插入件(100)为环形。

3.根据权利要求1所述的金属插入件，所述金属插入件(100)由合成材料制成。

4.根据权利要求3所述的金属插入件，所述金属插入件(100)由PVC塑料或ABS制成。

5.根据权利要求1所述的金属插入件，所述外螺纹较小直径(Dme)与所述内螺纹较小直径(Dmi)之间的比值为1.02。