CN203976141U - 一种纤维绳缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
一种纤维绳缠绕装置,在机架一端设置旋转电机,使辊子自动旋转,机架上横向设置纤维绳固定架移动导轨,纤维绳固定架移动导轨设置纤维绳固定架,纤维绳固定架下端一侧设置电机,纤维绳固定架移动轨道一端设置齿轮,电机与齿轮之间设置链条,实现了生产玻璃的输送线辊子外缠绕纤维绳的自动化,工作效率高,成本低,保证了缠绕的密度和松紧度,节省纤维绳,同时确保了玻璃输送线的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃输送线辊子的加工领域,尤其是一种纤维绳缠绕装置。
背景技术
目前,在玻璃的生产中,常用的输送线中多在辊子的外表面缠绕纤维绳增强摩擦力,传统的缠绕方式是将辊子两端用轴承固定,一人摇辊,一人控制螺旋距离,一人拉纤维绳,一人打胶。工作效率低,人工成本高,无法保证缠绕的密度和松紧度,浪费材料。
鉴于上述原因,现有的纤维绳缠绕设备的结构需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种纤维绳缠绕装置,该实用新型控制了纤维绳缠绕的密度和松紧度,效率高,成本低。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种纤维绳缠绕装置是由:机架、卡盘、旋转电机、活动顶针导轨、活动顶针、活动架导轨、活动架、支杆、转轮、纤维绳、纤维绳夹紧机构、底座、侧板、固定托辊、活动托辊、滑槽、滑动块、调节螺栓组件、螺母、导向轮支架、导向轮、自动打胶机构、气缸、胶管固定座、胶管、出胶口、活动架电机、齿轮、链条、PLC控制系统构成;机架上的两侧分别设置卡盘和活动顶针导轨,卡盘上方设置旋转电机,活动顶针导轨上滑动设置活动顶针,活动顶针与卡盘之间设置辊子,机架上对应辊子设置活动架,机架上对应活动架的下方设置至少两条活动架导轨,活动架上方两侧分别设置两根支杆和纤维绳夹紧机构,两根支杆之间设置转轮,转轮上缠绕纤维绳,活动架下方设置自动打胶机构和活动架电机,机架中部的两端各设置齿轮,两个齿轮之间传动设置链条,活动架电机与链条对应设置,机架一侧设置控制系统,旋转电机、活动架电机、自动打胶机构分别与PLC控制系统之间设置线路。
所述的纤维绳夹紧机构由底座、侧板、固定托辊、活动托辊、滑槽、滑动块、调节螺栓组件、螺母、导向轮支架、导向轮构成,底座上方两侧设置侧板,两块侧板之间对应设置至少三根固定托辊,两块侧板上对应固定托辊的两端设置螺母,相邻两根固定托辊之间的上方设置活动托辊,固定托辊与活动托辊之间构成纤维绳间隙,两块侧板上设置滑槽,滑槽内设置滑动块,活动托辊的两端与滑动块对应设置,侧板上方对应滑动块设置调节螺栓组件,底座一侧对应固定托辊设置导向轮支架,导向轮支架内设置导向轮。
所述的自动打胶机构由气缸、胶管固定座、胶管、出胶口构成,活动架下方的两端分别设置气缸和胶管固定座,胶管固定座内设置胶管,胶管尾部与气缸的活塞杆对应设置,胶管固定座的出胶口与导向轮对应设置。
旋转电机上设置变频器和减速机,活动架电机上设置变频器和减速机。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的一种纤维绳缠绕装置,在机架一端设置旋转电机,使辊子自动旋转,机架上横向设置纤维绳固定架移动导轨,纤维绳固定架移动导轨设置纤维绳固定架,纤维绳固定架下端一侧设置电机,纤维绳固定架移动轨道一端设置齿轮,电机与齿轮之间设置链条,实现了生产玻璃的输送线辊子外缠绕纤维绳的自动化,工作效率高,成本低,保证了缠绕的密度和松紧度,节省纤维绳,同时确保了玻璃输送线的安全可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是,总装结构示意图;
图2是,侧视结构示意图;
图3是,纤维绳夹紧机构结构示意图;
图4是,纤维绳夹紧机构剖面结构示意图;
图1、2、3、4中,机架1、卡盘2、旋转电机3、活动顶针导轨4、活动顶针5、活动架导轨6、活动架7、支杆7-1、转轮7-2、纤维绳7-3、纤维绳夹紧机构8、底座8-1、侧板8-2、固定托辊8-3、活动托辊8-4、滑槽8-5、滑动块8-6、调节螺栓组件8-7、螺母8-8、导向轮支架8-9、导向轮8-10、自动打胶机构9、气缸9-1、胶管固定座9-2、胶管9-3、出胶口9-4、活动架电机10、齿轮11、链条12、PLC控制系统13。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图所示,机架1上的两侧分别设置卡盘2和活动顶针导轨4,卡盘2上方设置旋转电机3,活动顶针导轨4上滑动设置活动顶针5,活动顶针5与卡盘2之间设置辊子14,机架1上对应辊子14设置活动架7,机架1上对应活动架7的下方设置至少两条活动架导轨6,活动架7上方两侧分别设置两根支杆7-1和纤维绳夹紧机构8,两根支杆7-1之间设置转轮7-2,转轮7-2上缠绕纤维绳7-3,活动架7下方设置自动打胶机构9和活动架电机10,机架1中部的两端各设置齿轮11,两个齿轮11之间传动设置链条12,活动架电机10与链条12对应设置,机架1一侧设置PLC控制系统13,旋转电机3、活动架电机10、自动打胶机构9分别与PLC控制系统13之间设置线路。
所述的纤维绳夹紧机构8由底座8-1、侧板8-2、固定托辊8-3、活动托辊8-4、滑槽8-5、滑动块8-6、调节螺栓组件8-7、螺母8-8、导向轮支架8-9、导向轮8-10构成,底座8-1上方两侧设置侧板8-2,两块侧板8-2之间对应设置至少三根固定托辊8-3,两块侧板8-2上对应固定托辊8-3的两端设置螺母8-8,相邻两根固定托辊8-3之间的上方设置活动托辊8-4,固定托辊8-3与活动托辊8-4之间构成纤维绳间隙,两块侧板8-2上设置滑槽8-5,滑槽8-5内设置滑动块8-6,活动托辊8-4的两端与滑动块8-6对应设置,侧板8-2上方对应滑动块8-6设置调节螺栓组件8-7,底座8-1一侧对应固定托辊8-3设置导向轮支架8-9,导向轮支架8-9内设置导向轮8-10。
所述的自动打胶机构9由气缸9-1、胶管固定座9-2、胶管9-3、出胶口9-4构成,活动架7下方的两端分别设置气缸9-1和胶管固定座9-2,胶管固定座9-2内设置胶管9-3,胶管9-3尾部与气缸9-1的活塞杆对应设置,胶管固定座9-2的出胶口9-4与导向轮8-10对应设置。
旋转电机3上设置变频器和减速机,活动架电机10上设置变频器和减速机。
Claims (4)
1.一种纤维绳缠绕装置,是由:机架(1)、卡盘(2)、旋转电机(3)、活动顶针导轨(4)、活动顶针(5)、活动架导轨(6)、活动架(7)、支杆(7-1)、转轮(7-2)、纤维绳(7-3)、纤维绳夹紧机构(8)、底座(8-1)、侧板(8-2)、固定托辊(8-3)、活动托辊(8-4)、滑槽(8-5)、滑动块(8-6)、调节螺栓组件(8-7)、螺母(8-8)、导向轮支架(8-9)、导向轮(8-10)、自动打胶机构(9)、气缸(9-1)、胶管固定座(9-2)、胶管(9-3)、出胶口(9-4)、活动架电机(10)、齿轮(11)、链条(12)、PLC控制系统(13)构成;其特征在于:机架(1)上的两侧分别设置卡盘(2)和活动顶针导轨(4),卡盘(2)上方设置旋转电机(3),活动顶针导轨(4)上滑动设置活动顶针(5),活动顶针(5)与卡盘(2)之间设置辊子14,机架(1)上对应辊子14设置活动架(7),机架(1)上对应活动架(7)的下方设置至少两条活动架导轨(6),活动架(7)上方两侧分别设置两根支杆(7-1)和纤维绳夹紧机构(8),两根支杆(7-1)之间设置转轮(7-2),转轮(7-2)上缠绕纤维绳(7-3),活动架(7)下方设置自动打胶机构(9)和活动架电机(10),机架(1)中部的两端各设置齿轮(11),两个齿轮(11)之间传动设置链条(12),活动架电机(10)与链条(12)对应设置,机架(1)一侧设置PLC控制系统(13),旋转电机(3)、活动架电机(10)、自动打胶机构(9)分别与PLC控制系统(13)之间设置线路。
2.根据权利要求书1中所述的一种纤维绳缠绕装置,其特征在于:所述的纤维绳夹紧机构(8)由底座(8-1)、侧板(8-2)、固定托辊(8-3)、活动托辊(8-4)、滑槽(8-5)、滑动块(8-6)、调节螺栓组件(8-7)、螺母(8-8)、导向轮支架(8-9)、导向轮(8-10)构成,底座(8-1)上方两侧设置侧板(8-2),两块侧板(8-2)之间对应设置至少三根固定托辊(8-3),两块侧板(8-2)上对应固定托辊(8-3)的两端设置螺母(8-8),相邻两根固定托辊(8-3)之间的上方设置活动托辊(8-4),固定托辊(8-3)与活动托辊(8-4)之间构成纤维绳间隙,两块侧板(8-2)上设置滑槽(8-5),滑槽(8-5)内设置滑动块(8-6),活动托辊(8-4)的两端与滑动块(8-6)对应设置,侧板(8-2)上方对应滑动块(8-6)设置调节螺栓组件(8-7),底座(8-1)一侧对应固定托辊(8-3)设置导向轮支架(8-9),导向轮支架(8-9)内设置导向轮(8-10)。
3.根据权利要求书1中所述的一种纤维绳缠绕装置,其特征在于:所述的自动打胶机构(9)由气缸(9-1)、胶管固定座(9-2)、胶管(9-3)、出胶口(9-4)构成,活动架(7)下方的两端分别设置气缸(9-1)和胶管固定座(9-2),胶管固定座(9-2)内设置胶管(9-3),胶管(9-3)尾部与气缸(9-1)的活塞杆对应设置,胶管固定座(9-2)的出胶口(9-4)与导向轮(8-10)对应设置。
4.根据权利要求书1中所述的一种纤维绳缠绕装置,其特征在于:旋转电机(3)上设置变频器和减速机,活动架电机(10)上设置变频器和减速机。
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CN104098000A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-15 | 洛阳名特设备技术有限公司 | 一种纤维绳缠绕装置及操作方法 |
CN104764541A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-08 | 清华大学 | 一种微距分布式光纤测温传感器的生产设备及生产方法 |
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