CN203975993U - 柔性材料进料设备及其压料机构 - Google Patents
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Abstract
一种柔性材料进料设备及其压料机构，所述柔性材料进料设备包括送料机构及装设于送料机构上的所述压料机构，所述压料机构包括二安装架、分别装设于二安装架上的二活动座、驱动装置及两端分别连接于二活动座上的压条组件，活动座带动压条组件垂直方向上竖起运动，使压条组件下压于柔性材料上或向上远离柔性材料，二安装架装设于送料机构两侧，每一安装架包括二平行设置的导杆及滑设于导杆上的安装座，导杆沿柔性材料送料方向呈横向设置，活动座装设于安装座上，驱动装置带动二活动座水平移动，送料时，压料机构下压于柔性材料的始端，并与柔性材料的送料速度保持同步，配合送料机构同步前进。防止柔性材料跑偏，大幅度提高材料的打标精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料设备，特别是涉及一种柔性材料进料设备及其压料机构。
背景技术
柔性材料如布料在进行打标前，需送料机构进行送料，使柔性材料送至打标机下方，由打标机完成柔性材料的打标加工。
柔性材料送料在送料机构上送料时，成卷的柔性材料的两端并不是完全平整的，存在左右偏移的问题，因此材料在送料时并不是呈一条直线前进的，容易出现左右偏移的问题，再加上材料的吸附状态并不是完全真空的，使得材料在进行打标加工时，在材料前进方向上，上一次打标图样与下次打标图样不在同一条起始线上，存在拼接误差，影响打标效果。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，本实用新型提供了一种传送精度高的柔性材料压料机构及其压料机构。
一种柔性材料进料设备，用于柔性材料进料，包括送料机构及装设于送料机构上的压料机构，所述压料机构包括二安装架、分别装设于二安装架上的二活动座、驱动装置及两端分别连接于二活动座上的压条组件，所述活动座带动压条组件垂直方向上竖起运动，使压条组件下压于柔性材料上或向上远离柔性材料，所述二安装架装设于送料机构两侧，每一安装架包括二平行设置的导杆及滑设于导杆上的安装座，所述导杆沿柔性材料送料方向呈横向设置，所述活动座装设于安装座上，所述驱动装置带动二活动座水平移动，使压条组件前后方向水平运动，送料时，所述压料机构下压于柔性材料的始端，并与柔性材料的送料速度保持同步，配合送料机构同步前进。
在其中一个实施例中，所述活动座包括一空心结构的壳体、电磁铁、磁架、 回位弹簧、连接块、导轴及组装部，所述电磁铁、磁架、导轴及回位弹簧装设于壳体内，所述连接块装设于壳体外侧并固设于磁架上，所述电磁铁向外延伸一作动轴，所述回位弹簧套设在作动轴上并抵靠于电磁铁与作动轴的顶端之间，所述磁架与作动轴连接，所述组装部装设于连接块上，所述压条组件两端分别连接于二活动座上的组装部上。
在其中一个实施例中，所述导轴的两端与壳体上端和下端连接且与电磁铁的作动轴相互平行，所述磁架呈倒“L”状，包括一竖向设置的安装部及横向设置的抵顶部，所述安装部上下贯穿地开设有一开孔，所述导轴穿设于开孔内，使磁架滑设于导轴上。
在其中一个实施例中，所述抵顶部一端连接于安装部上，另一端伸入到电磁铁上方与所述作动轴连接。
在其中一个实施例中，所述驱动装置包括前后装设于每一安装架上的主动轮和从动轮、两端分别啮合于主动轮和从动轮上的皮带、与一主动轮连接的电机及同步轴，所述同步轴两端分别连接于二安装架上的主动轮上，使二安装架上的主动轮同步转动，所述皮带围成一循环圈，皮带中部与活动座上端固定连接。
一种压料机构，包括二安装架、分别装设于二安装架上的二活动座、驱动装置及两端分别连接于二活动座上的压条组件，所述活动座带动压条组件垂直方向上竖起运动，使压条组件下压于柔性材料上或向上远离柔性材料，所述二安装架装设于送料机构两侧，每一安装架包括二平行设置的导杆及滑设于导杆上的安装座，所述导杆沿柔性材料送料方向呈横向设置，所述活动座装设于安装座上，所述驱动装置带动二活动座水平移动，使压条组件前后方向水平运动。
在其中一个实施例中，所述活动座包括一空心结构的壳体、电磁铁、磁架、回位弹簧、连接块、导轴及组装部，所述电磁铁、磁架、导轴及回位弹簧装设于壳体内，所述连接块装设于壳体外侧并固设于磁架上，所述电磁铁向外延伸一作动轴，所述回位弹簧套设在作动轴上并抵靠于电磁铁与作动轴的顶端之间，所述磁架与作动轴连接，所述组装部装设于连接块上，所述压条组件两端分别连接于二活动座上的组装部上。
在其中一个实施例中，所述导轴的两端与壳体上端和下端连接且与电磁铁的作动轴相互平行，所述磁架呈倒“L”状，包括一竖向设置的安装部及横向设置的抵顶部，所述安装部上下贯穿地开设有一开孔，所述导轴穿设于开孔内，使磁架滑设于导轴上。
在其中一个实施例中，所述抵顶部一端连接于安装部上，另一端伸入到电磁铁上方与所述作动轴连接。
在其中一个实施例中，所述驱动装置包括前后装设于每一安装架上的主动轮和从动轮、两端分别啮合于主动轮和从动轮上的皮带、与一主动轮连接的电机及同步轴，所述同步轴两端分别连接于二安装架上的主动轮上，使二安装架上的主动轮同步转动，所述皮带围成一循环圈，皮带中部与活动座上端固定连接。
在其中一个实施例中，所述驱动装置包括前后装设于每一安装架上的主动轮和从动轮、两端分别啮合于主动轮和从动轮上的皮带、与一主动轮连接的电机及同步轴，所述同步轴两端分别连接于二安装架上的主动轮上，使二安装架上的主动轮同步转动，所述皮带围成一循环圈，皮带中部与活动座上端固定连接。
综上所述，本实用新型柔性材料进料设备通过设有压料机构，送料时，所述压料机构下压于柔性材料的始端，并与柔性材料的送料速度保持同步，配合送料机构同步前进，防止柔性材料跑偏，大幅度提高材料的打标精度，保证打标质量，提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型柔性材料进料设备的结构示意图。
图2为图1所示柔性材料进料设备的压料机构的结构示意图。
图3为图2所示柔性材料进料设备的A部分的放大图。
图4为图2所示压料机构的活动座的结构示意图。
图5为图4所示活动座的剖示图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
请参阅图1，本实用新型提供一种柔性材料进料设备，该柔性材料进料设备包括一送料机构900及压料机构100，所述压料机构100装设于送料机构900上方，该送料机构900配合压料机构100对柔性材料800进行送料，使柔性材料800送至打标机(图未示)下方，由打标机完成柔性材料800的打标加工。
所述送料机构900包括机架91、装设于机架91上的二传动轴92、装设于传动轴上92的链轮93、装设于链轮93上的链条94、装设于链条94上的输送载体95及带动传动轴转动的驱动装置，所述传动轴92通过链轮93和链条94带动输送载体95转动进行送料。所述链条94两侧分别装设于两传动轴92的一链轮93上，链条94围成一循环圈。所述输送载体95由若干并排设置的刀条组成。
请一并参阅图2和图3，所述压料机构100包括二安装架10、分别装设于二安装架10上的二活动座20、装设于安装架10上并带动二活动座20水平移动的驱动装置30及两端分别连接于二活动座20上的压条组件40，所述活动座20带动压条组件40垂直方向上竖起运动，使压条组件40下压于柔性材料800上或向上远离柔性材料800。
所述二安装架10装设于送料机构900两侧，每一安装架10包括二平行设置的导杆11及滑设于导杆11上的安装座12，所述导杆11沿柔性材料800送料方向呈横向设置，所述安装座12上设有二穿孔(图未标)，所述导杆11对应穿设于穿孔上。
请一并参阅图4和图5，所述活动座20包括一空心结构的壳体21、电磁铁22、磁架23、回位弹簧24、导轴27、连接块25及组装部26。所述电磁铁22、磁架23、回位弹簧24、及导轴27装设于壳体21内；所述连接块25装设于壳体21外侧并固设于磁架23一侧；所述组装部26装设于连接块25上。
所述电磁铁22向外延伸一作动轴220。所述导轴27的两端与壳体21上端 和下端连接且与电磁铁22的作动轴220相互平行。所述磁架23呈倒“L”状，包括一竖向设置的安装部231及横向设置的抵顶部232。所述抵顶部232一端连接于安装部231上，另一端伸入到电磁铁上方通过螺钉与所述作动轴220连接。所述回位弹簧24套设在作动轴220上并抵靠于电磁铁22与作动轴220的顶端之间。所述安装部231上下贯穿地开设有一开孔，所述导轴27穿设于开孔内，使磁架23滑设于导轴27上。通电时，电磁铁22驱动作动轴220向下移动，作动轴220带动磁架23沿导轴27向下运动，回位弹簧24弹性压缩。而断电后，回位弹簧24向上推动作动轴220回位，带动磁架23上升。
所述组装部26呈“L”状，组装部26通过若干固定件装设于连接块25上，所述压条组件40两端分别连接于二活动座20上的组装部26上，所述电磁铁22带动磁架23上下运动的同时，压条组件40、连接块25及压条组件40随磁架23上下运动，从而使压条组件40向上远离柔性材料800或下压于柔性材料800上。
所述驱动装置30包括前后装设于每一安装架10上的主动轮31和从动轮32、两端分别啮合于主动轮31和从动轮32上的皮带33、与一主动轮31连接的电机34及同步轴35。所述同步轴35两端分别与二安装架10上的主动轮31连接，使二安装架10上的主动轮31同步转动，所述皮带33围成一循环圈，皮带33中部与活动座20上端固定连接，电机34带动主动轮31转动的同时，主动轮31带动皮带同步转动，从而带动两安装架10上的活动座20前后水平运动。
本实用新型柔性材料进料设备工作时，压条组件40位于压料机构100的前端位置即初始位置。当驱动装置带动输送载体95转动进行送料，通过检测设备检测到输送载体95位于压条组件40下方时，所述活动座20上的电磁铁22通电，作动轴220通过抵顶部232带动磁架23沿导轴27向下运动，回位弹簧24弹性压缩，所述磁架23通过连接块25及组装部26带动压条组件40向下运动，该压条组件40下压于柔性材料800的始端上。同时，所述压料机构100上的电机34带动主动轮31同步转动，从而带动两安装架10上的活动座20前后水平运动，且活动座20与送料机构900的送料速度保持一致。当传送到达目标位置后，电磁铁22断电，回位弹簧24推动作动轴220向上运动，通过磁架23、连 接块25及组装部26带动压条组件40向上松开柔性材料800，最后电机34带动主动轮31反向转动，从而带动活动座20回到初始位置。
较佳地，所述安装架10于导杆12两端外侧设有防撞块13和限位开关14，防撞块13上朝向活动座20的一面设有弹性材料，导轴271的两端装有O型密封圈作为缓冲装置28，通过设有防撞块和缓冲装置28，减小设备工作时的噪音。且活动座20上装设有感应片15，当感应片15触碰限位开关14时，本设备立即停止运动，用以防止电机34发生故障时，活动座20超出其设定的行程范围，使活动座20及装设于活动座20上的压条组件40与激光打标机其他机构产生碰撞干涉而损坏。
综上所述，本实用新型柔性材料进料设备通过设有压料机构100，送料时，所述压料机构100下压于柔性材料800的始端，并与柔性材料800的送料速度保持同步，配合送料机构900同步前进，防止柔性材料800跑偏，大幅度提高材料的打标精度，保证打标质量，提高企业效益。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种柔性材料进料设备，用于柔性材料进料，其特征在于，其包括送料机构及装设于送料机构上的压料机构，所述压料机构包括二安装架、装设于每一安装架上的活动座、驱动装置、及两端分别连接于二活动座上的压条组件，所述活动座带动压条组件竖直方向上往返运动，使压条组件下压柔性材料或向上远离柔性材料，所述二安装架装设于送料机构两侧，每一安装架包括二平行设置的导杆及滑设于导杆上的安装座，所述导杆沿柔性材料送料方向呈横向设置，所述活动座装设于安装座上，所述驱动装置带动二活动座水平移动，使压条组件前后方向水平运动；送料时，所述压料机构下压于柔性材料的始端，并与柔性材料的送料速度保持同步，配合送料机构同步前进。
2.根据权利要求1所述的柔性材料进料设备，其特征在于，所述活动座包括一空心结构的壳体、电磁铁、磁架、回位弹簧、连接块、导轴及组装部，所述电磁铁、磁架、导轴及回位弹簧装设于壳体内，所述连接块装设于壳体外侧并固设于磁架上，所述电磁铁向外延伸一作动轴，所述回位弹簧套设在作动轴上并抵靠于电磁铁与作动轴的顶端之间，所述磁架与作动轴连接，所述组装部装设于连接块上，所述压条组件两端分别连接于二活动座上的组装部上。
3.根据权利要求2所述的柔性材料进料设备，其特征在于，所述导轴的两端与壳体上端和下端连接且与电磁铁的作动轴相互平行，所述磁架呈倒“L”状，包括一竖向设置的安装部及横向设置的抵顶部，所述安装部上下贯穿地开设有一开孔，所述导轴穿设于开孔内，使磁架滑设于导轴上。
4.根据权利要求3所述的柔性材料进料设备，其特征在于，所述抵顶部一端连接于安装部上，另一端伸入到电磁铁上方与所述作动轴连接。
5.根据权利要求1所述的柔性材料进料设备，其特征在于，所述驱动装置包括前后装设于每一安装架上的主动轮和从动轮、两端分别啮合于主动轮和从动轮上的皮带、与一主动轮连接的电机及同步轴，所述同步轴两端分别连接于二安装架上的主动轮上，使二安装架上的主动轮同步转动，所述皮带围成一循环圈，皮带中部与活动座上端固定连接。
6.一种压料机构，其特征在于，包括二安装架、分别装设于二安装架上的二活动座、驱动装置及两端分别连接于二活动座上的压条组件，所述活动座带动压条组件垂直方向上竖起运动，使压条组件下压于柔性材料上或向上远离柔性材料，所述二安装架装设于送料机构两侧，每一安装架包括二平行设置的导杆及滑设于导杆上的安装座，所述导杆沿柔性材料送料方向呈横向设置，所述活动座装设于安装座上，所述驱动装置带动二活动座水平移动，使压条组件前后方向水平运动。
7.根据权利要求6所述的压料机构，其特征在于，所述活动座包括一空心结构的壳体、电磁铁、磁架、回位弹簧、连接块、导轴及组装部，所述电磁铁、磁架、导轴及回位弹簧装设于壳体内，所述连接块装设于壳体外侧并固设于磁架上，所述电磁铁向外延伸一作动轴，所述回位弹簧套设在作动轴上并抵靠于电磁铁与作动轴的顶端之间，所述磁架与作动轴连接，所述组装部装设于连接块上，所述压条组件两端分别连接于二活动座上的组装部上。
8.根据权利要求7所述的压料机构，其特征在于，所述导轴的两端与壳体上端和下端连接且与电磁铁的作动轴相互平行，所述磁架呈倒“L”状，包括一竖向设置的安装部及横向设置的抵顶部，所述安装部上下贯穿地开设有一开孔，所述导轴穿设于开孔内，使磁架滑设于导轴上。
9.根据权利要求8所述的压料机构，其特征在于，所述抵顶部一端连接于安装部上，另一端伸入到电磁铁上方与所述作动轴连接。
10.根据权利要求6所述的压料机构，其特征在于，所述驱动装置包括前后装设于每一安装架上的主动轮和从动轮、两端分别啮合于主动轮和从动轮上的皮带、与一主动轮连接的电机及同步轴，所述同步轴两端分别连接于二安装架上的主动轮上，使二安装架上的主动轮同步转动，所述皮带围成一循环圈，皮带中部与活动座上端固定连接。
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Cited By (2)
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| CN106081676A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 裁片自动铺放机构 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141203 Effective date of abandoning: 20160406 |
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