CN203974935U - 车辆动力转向用电液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压元件，特别涉及一种车辆动力转向用电液泵，液压泵泵体（3）内分别装有座圈一（28）、座圈二（29）、主动齿轮（14）和从动齿轮（24）的上、下轴端分别活动穿装在座圈一（28）和座圈二（29）上，油壶（1）内对应回油口（12）的位置的下方固定装有滤油网（25），十字联轴器（4）分别连接主动齿轮（14）的下端头和转子轴（15）的上端头，转子轴（15）穿装在壳体（5）中，壳体（5）内装有定子（18），定子（18）内腔中活动穿装转子（17），电机前盖（16）和散热板（9）用螺栓固定在壳体（5）上，转子轴（15）下端头上固定装有轴头磁铁（20），控制器（7）用控制器前盖（8）固定装在散热板（9）的下端面上，车辆动力转向用电液泵结构紧凑，装配便利，效率高，噪音低。
Description
技术领域
本实用新型属于液压元件，特别涉及一种车辆动力转向用电液泵。
背景技术
在传统的汽车动力转向系统中，通常使用发动机带动的机械式液压转向泵，为保证汽车原地转向或者低速转向时的轻便性，液压泵的排量是以发动机怠速时的流量来确定的，这种机械式液压转向泵存在的问题是汽车发动之后无论是否转向，这套系统都要工作，而且没有实现真正的助力调节，它采用恒定流量的方法，只能解决转向盘发飘问题，发动机高速时感觉较轻，操作稳定性下降，低速时感觉较沉，操控舒适性较差，另外，在车速升高时，发动机转速升高，泵的流速升高，控制阀控制大部分液压油没有进入转向器油缸而是回流入泵，这样造成了较大的能源无功损耗。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑，制造方便，节能减耗的车辆动力转向用电液泵。
本实用新型解决技术问题采用技术方案是：车辆动力转向用电液泵包括油壶、泄压阀、液压泵泵体、主动齿轮、从动齿轮、前泵盖、滚动轴承一、滚动轴承二、滚动轴承三、壳体、转子、转子轴、定子、电机前盖、磁头传感器、密封垫，其特点是前端盖的侧面上螺纹连接装有泄压阀，前端盖上面中间用螺栓固定连接液压泵泵体和前泵盖，液压泵泵体内分别装有座圈一、座圈二、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的上、下轴端分别活动穿装在座圈一和座圈二上，主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动连接，油壶、前端盖、壳体之间用螺栓固定连接，前端盖和壳体之间装有密封垫，油壶上分别设有回油口和注油口，油壶内对应回油口的位置的下方固定装有滤油网，前端盖内装有十字联轴器，十字联轴器分别连接主动齿轮的下端头和转子轴的上端头，前端盖内十字联轴器上方的主动齿轮的下端装有滚动轴承一，转子轴穿装在壳体中，壳体外壁上装有电源插口，壳体内装有定子，定子内腔中活动穿装转子，转子固定套装在转子轴上，转子轴的上、下两端分别套装滚动轴承二和滚动轴承三的内环，滚动轴承二的外环固定装在壳体上端内，滚动轴承三的外环装在电机前盖上，电机前盖和散热板用螺栓固定在壳体上，散热板上装有信号接入插口，转子轴下端头上固定装有轴头磁铁，轴头磁铁置于电机前盖的中心孔中，磁头传感器与轴头磁铁相对应装在散热板的中心孔中，并压装在电机前盖下端面和散热板上端面之间固定，控制器用控制器前盖固定装在散热板的下端面上。
本实用新型的有益效果是：车辆动力转向用电液泵结构紧凑，装配便利，排量设计小，启动性能好，能够防水防尘，效率高，噪音低，减少能源消耗，降低二氧化碳的排放。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是车辆动力转向用电液泵外部结构图。
图2是图1的轴向全剖结构图。
图3是图1的部件分解图。
图中，1-油壶；2-泄压阀；3-液压泵泵体；4-十字联轴器；5-壳体；6-滚动轴承二；7-控制器；8-控制器前盖；9-散热板；10-信号接入插口；11-注油口；12-回油口；13-密封垫；14-主动齿轮；15-转子轴；16-电机前盖；17-转子；18-定子；19-磁头传感器；20-轴头磁铁；21-前端盖；22-滚动轴承一；23-前泵盖；24-从动齿轮；25-滤油网；26-滚动轴承三；27-电源插口；28-座圈一；29-座圈二。
具体实施方式
实施例，参照附图1~3，车辆动力转向用电液泵的前端盖21的侧面上螺纹连接装有泄压阀2，前端盖21上面中间用螺栓固定连接液压泵泵体3和前泵盖23。液压泵泵体3内分别装有座圈一28、座圈二29、主动齿轮14、从动齿轮24，主动齿轮14和从动齿轮24的上、下轴端分别活动穿装在座圈一28和座圈二29上，主动齿轮14和从动齿轮24之间啮合传动连接。油壶1、前端盖21、壳体5之间用螺栓固定连接，前端盖21和壳体5之间装有密封垫13，油壶1分别设有回油口12和注油口11，油壶1内对应回油口12的位置下方固定装有滤油网25。前端盖21内装有十字联轴器4，十字联轴器4分别连接主动齿轮14的下端头和转子轴15的上端头，前端盖21内十字联轴器4上方的主动齿轮14的下端装有滚动轴承一22，转子轴15穿装在壳体5中。壳体5外壁上装有电源插口27，壳体5内装有定子18，定子18内腔中活动穿装转子17，转子17固定套装在转子轴15上。转子15的上、下两端分别套装滚动轴承二6和滚动轴承三26的内环，滚动轴承二6的外环固定装在壳体5的上端内，滚动轴承三26的外环装在电机前盖16上，电机前盖16和散热板9用螺栓固定装在壳体5上。散热板9上装有信号接入插口10，转子轴15的下端头上固定装有轴头磁铁20，轴头磁铁20置于电机前盖16的中心孔中，磁头传感器19与轴头磁铁20相对应装在散热板9的中心孔中，并压装在电机前盖16下端面和散热板9上端面之间固定，控制器7固定装在散热板9的下端面上，控制器前盖8用螺栓固定在散热板9上。
车辆动力转向用电液泵的工作过程是：电机通过电源插口27连接电源通电后，转子轴15带动转子17转动，同时转子轴15通过十字联轴器4带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮24转动，由于一对齿轮啮合传动，完成吸油和压油过程，输入信号通过信号接入口插口10传给控制器7，从而控制电机转速，调节输出油液的流量和压力。
Claims (1)
1.一种车辆动力转向用电液泵，包括油壶（1）、泄压阀（2）、液压泵泵体（3）、主动齿轮（14）、从动齿轮（24）、前泵盖（23）、滚动轴承一（22）、滚动轴承二（6）、滚动轴承三（26）、壳体（5）、转子（17）、转子轴（15）、定子（18）、电机前盖（16）、磁头传感器（19）、密封垫（13），其特征在于前端盖（21）的侧面上螺纹连接装有泄压阀（2），前端盖（21）上面中间用螺栓固定连接液压泵泵体（3）和前泵盖（23），液压泵泵体（3）内分别装有座圈一（28）、座圈二（29）、主动齿轮（14）、从动齿轮（24），主动齿轮（14）和从动齿轮（24）的上、下轴端分别活动穿装在座圈一（28）和座圈二（29）上，主动齿轮（14）与从动齿轮（24）之间啮合传动连接，油壶（1）、前端盖（21）、壳体（5）之间用螺栓固定连接，前端盖（21）和壳体（5）之间装有密封垫（13），油壶（1）上分别设有回油口（12）和注油口（11），油壶（1）内对应回油口（12）的位置的下方固定装有滤油网（25），前端盖（21）内装有十字联轴器（4），十字联轴器（4）分别连接主动齿轮（14）的下端头和转子轴（15）的上端头，前端盖（21）内十字联轴器（4）上方的主动齿轮（14）的下端装有滚动轴承一（22），转子轴（15）穿装在壳体（5）中，壳体（5）外壁上装有电源插口（27），壳体（5）内装有定子（18），定子（18）内腔中活动穿装转子（17），转子（17）固定套装在转子轴（15）上，转子轴（15）的上、下两端分别套装滚动轴承二（6）和滚动轴承三（26）的内环，滚动轴承二（6）的外环固定装在壳体（5）上端内，滚动轴承三（26）的外环装在电机前盖（16）上，电机前盖（16）和散热板（9）用螺栓固定在壳体（5）上，散热板（9）上装有信号接入插口（10），转子轴（15）下端头上固定装有轴头磁铁（20），轴头磁铁（20）置于电机前盖（16）的中心孔中，磁头传感器（19）与轴头磁铁（20）相对应装在散热板（9）的中心孔中，并压装在电机前盖（16）下端面和散热板（9）上端面之间固定，控制器（7）用控制器前盖（8）固定装在散热板（9）的下端面上。
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| CN201420386224.6U Withdrawn - After Issue CN203974935U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 车辆动力转向用电液泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104118473A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-29 | 阜新德尔汽车部件股份有限公司 | 车辆动力转向用电液泵 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420386224.6U patent/CN203974935U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN104118473B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-04-20 | 阜新德尔汽车部件股份有限公司 | 车辆动力转向用电液泵 |
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