CN203972728U - 一种锻压模具的锁模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锻压领域,具体涉及一种锻压模具的锁模装置,包括:上模座(1),上夹板(2),下模座(3),下垫板(4)和下压板(5);螺杆(6)通过上夹板(2)的侧面锁紧并固定锻压模具的上模,下压板(5)压住锻压模具的下模,并通过螺杆(6)将下压板(5)与下垫板(4)锁紧并固定,能够快速、简单的更换模胚,并能满足一定受力要求,从而降低模具加工精度及工装维护成本。

Description

一种锻压模具的锁模装置
技术领域
本实用新型涉及锻压领域,具体涉及一种锻压模具的锁模装置。
背景技术
近年来,3C产品的外观件和结构件越来越多的使用锻压成型方式制造,这对现有的锻压技术提出了更高的要求。由于锻压模具的寿命较低(基本只能满足一个工作日的生产需求),所以需要能够快速、简单的更换模胚,并能满足一定受力要求,已达到降低模具加工精度及工装维护成本的目的。但是现有技术中尚无很好的方法解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种锻压模具的锁模装置,能够快速、简单的更换模胚,并能满足一定受力要求,从而降低模具加工精度及工装维护成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种锻压模具的锁模装置,包括:上模座1,上夹板2,下模座3,下垫板4和下压板5;螺杆6通过上夹板2的侧面锁紧并固定锻压模具的上模,下压板5压住锻压模具的下模,并通过螺杆6将下压板5与下垫板4锁紧并固定。
进一步地,所述下压板5与锻压模具的下模通过倾斜角固定,下压板5与下垫板4通过螺杆6固定,并螺压在下垫板上。
进一步地,所述上模座1通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上,其中螺杆穿过上模座1并锁死梯形螺母。
进一步地,所述上模座1通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上。
进一步地,所述下模座3通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上,其中螺杆穿过下模座3锁死梯形螺母。
进一步地,所述下垫板4通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座3上。
进一步地,所述下压板5通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板4上,并将锻压模具的下模压死。
进一步地,所述上夹板2通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上,并将锻压模具的上模固定。
进一步地,所述锁模装置还包括上垫块7和下垫块8。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型的锻压模具的锁模装置,能够快速、简单的更换模胚,并能满足一定受力要求,从而降低模具加工精度及工装维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的上模座的结构示意图;
图3是本实用新型的上夹板的结构示意图;
图4是本实用新型的下模座的结构示意图;
图5是本实用新型的下垫板的结构示意图;
图6是本实用新型的下压板的结构示意图;
图7是本实用新型的螺杆的结构示意图。
附图标记说明:
1、上模座;2、上夹板;3、下模座;4、下垫板;5、下压板;6、螺杆;7、上垫块;8、下垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图7所示,本实用新型所述的一种锻压模具的锁模装置,包括:上模座1,上夹板2,下模座3,下垫板4和下压板5;螺杆6通过上夹板2的侧面锁紧并固定锻压模具的上模,下压板5压住锻压模具的下模,并通过螺杆6将下压板5与下垫板4锁紧并固定。
其中,
下压板5与锻压模具的下模通过倾斜角固定,下压板5与下垫板4通过螺杆6固定,并螺压在下垫板上。
上模座1通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上,其中螺杆穿过上模座1并锁死梯形螺母。
上模座1通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上。
下模座3通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上,其中螺杆穿过下模座3锁死梯形螺母。
下垫板4通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座3上。
下压板5通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板4上,并将锻压模具的下模压死。
上夹板2通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上,并将锻压模具的上模固定。
锁模装置还包括上垫块7和下垫块8。
在加工锻压模具的过程中,锁模装置仅负责锻压模具的受力平衡,并不保证锻压模具的导向,锻压模具导向精度靠模具本身导向机构导正。
锁模装置主要依靠螺杆锁定,锁定时可以先锁定下模,通过合模后,再锁定上模,由于上模与上夹板2之间有足够间隙,所以并不要求模具的外形加工精度太高,从而降低了锻压模具的加工成本;而且也降低了锁模装置安装到油压机工作台时的安装精度,可以有效降低拆装模的工作强度,降低模锻压具加工精度和工装的维护成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种锻压模具的锁模装置,其特征在于:包括:上模座(1),上夹板(2),下模座(3),下垫板(4)和下压板(5);螺杆(6)通过上夹板(2)的侧面锁紧并固定锻压模具的上模,下压板(5)压住锻压模具的下模,并通过螺杆(6)将下压板(5)与下垫板(4)锁紧并固定。
2.根据权利要求1所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述下压板(5)与锻压模具的下模通过倾斜角固定,下压板(5)与下垫板(4)通过螺杆(6)固定,并螺压在下垫板上。
3.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述上模座(1)通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上,其中螺杆穿过上模座(1)并锁死梯形螺母。
4.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述上模座(1)通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板(2)上。
5.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述下模座(3)通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上,其中螺杆穿过下模座(3)锁死梯形螺母。
6.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述下垫板(4)通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座(3)上。
7.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述下压板(5)通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板(4)上,并将锻压模具的下模压死。
8.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述上夹板(2)通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板(2)上,并将锻压模具的上模固定。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的锻压模具的锁模装置,其特征在于:所述锁模装置还包括上垫块(7)和下垫块(8)。
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