CN203972265U - 一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，包括固定设置在静电喷粉箱内部的连接支架以及喷枪，连接支架包括一根主连接杆和垂直设置在主连接杆两端的两根副连接杆，主连接杆的两端靠近两根副连接杆的位置分别设置有可沿靠近或远离连接支架的中心移动的两根喷枪，两根副连接杆的中部分别设置有可沿靠近或远离连接支架的中心移动的两根喷枪，两根副连接杆远离主连接杆的一端分别设置有可沿靠近或远离连接支架的中心移动的两根喷枪，六根喷枪的喷嘴均指向连接支架的中心。提供一种静电喷粉装置，使喷枪能够从多个角度进行喷涂，同时使喷枪与电缆的距离能够根据电缆规格进行调节，从而使粉末喷涂得更加均匀，以及提高粉末与电缆的粘附效果。

Description

一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置

技术领域

本实用新型涉及静电喷粉设备的技术领域，尤其涉及一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置。

背景技术

静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一，其以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展，成为取代溶剂涂装的主要途径，应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及留化成膜达到涂装目的的一种方法。具体地，在电缆生产过程中，缆芯的外侧注塑披覆了绝缘层之后，需要再经过注塑机在最外层披覆保护套才使电缆成型。由于注塑披覆保护套的上一道注塑工序出来的半成品温度较高，因此在最后一次注塑披覆保护套过程中容易产生粘结现象，为此在最后一次进入注塑机之前，需要在绝缘层的外侧粘附滑石粉以防止粘结。目前粘附滑石粉工序一般是将已披覆绝缘层的电缆半成品通过滑石粉箱，并自然粘附滑石粉，但这种处理工艺粘附的滑石粉分布不均匀，而且会脱落，影响最后一道工序的注塑成型效果。

为了提高滑石粉的粘附效果，同时适应不同企业的生产规模需求，国内不少厂商推出了适合于小规模作业的单机型静电粉末喷涂设备，这类单机型设备一般由静电粉末喷枪、粉泵泵体、高压静电发生电路和粉末供应系统组成。但目前的静电粉末喷涂设备的喷枪是固定设置的，无法针对不同电缆规格对喷枪与电缆的距离进行调整，较大地影响了粉末的喷涂效果；另外目前的静电粉末喷涂设备大多只从单一角度对电缆进行喷涂，影响粉末喷涂的均匀性。

基于上述情况，厂家提出一种能够实现从多角度进行喷涂且能够调节喷枪与电缆距离的线缆加工工艺专用静电喷粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，使喷枪能够从多个角度进行喷涂，同时使喷枪与电缆的距离能够根据电缆的不同规格进行调节。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，包括固定设置在静电喷粉箱内部的连接支架以及喷枪，所述连接支架包括一根主连接杆和垂直设置在所述主连接杆两端的两根副连接杆，所述主连接杆的两端靠近两根所述副连接杆的位置分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，两根所述副连接杆的中部分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，两根所述副连接杆远离所述主连接杆的一端分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，六根所述喷枪的喷嘴均指向所述连接支架的中心。

具体地，静电喷粉箱工作过程中，电缆从所述连接支架的中心通过，所述喷枪从六个不同的角度垂直向所述电缆喷射粉末，使粉末能够均匀地粘附在所述电缆的表面。另外，六根所述喷枪均能沿着靠近或者远离所述连接支架的中心的方向移动，使所述喷枪能够根据不同所述电缆的规格大小调节所述喷枪与所述电缆的距离，提高粉末与所述电缆的粘附效果。

优选的，所述主连接杆竖直设置，两根所述副连接杆均是水平设置。

优选的，所述主连接杆水平设置，两根所述副连接杆均是竖直设置。

作为一种优选的技术方案，两根所述副连接杆分别是第一副连接杆和第二副连接杆，所述主连接杆靠近所述第一副连接杆的一端固定设置有第一安装板，所述第一安装板上可移动设置有第一喷枪；所述主连接杆靠近所述第二副连接杆的一端固定设置有第二安装板，所述第二安装板上可移动设置有第二喷枪；所述第一副连接杆的中部固定设置有第三安装板，所述第三安装板上可移动设置有第三喷枪；所述第二副连接杆的中部固定设置有第四安装板，所述第四安装板上可移动设置有第四喷枪；所述第一副连接杆远离所述主连接杆的一端固定设置有第五安装板，所述第五安装板上可移动设置有第五喷枪；所述第二副连接杆远离所述主连接杆的一端固定设置有第六安装板，所述第六安装板上可移动设置有第六喷枪。

作为一种优选的技术方案，所述第一喷枪、第四喷枪和第五喷枪设置在所述连接支架的第一侧面上，所述第二喷枪、第三喷枪和第六喷枪设置在所述连接支架的第二侧面上。

通过将相邻的所述喷枪分别设置在所述连接支架的两侧，避免了所述喷枪之间的位置干涉，使每个所述喷枪均能够更加接近所述电缆，从而保证所述喷枪能够在最合适的位置进行粉末喷射，提高粉末与所述电缆的粘附效果。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板和第六安装板均是从所述连接支架向所述连接支架的中心延伸设置。

优选的，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板和第六安装板的延伸轴线均穿过所述连接支架的中心。

优选的，所述第一安装板的延伸轴线与所述主连接杆的轴线的夹角是60度，所述第二安装板的延伸轴线与所述主连接杆的轴线的夹角是60度，所述第三安装板、第四安装板的延伸轴线均与所述主连接杆的轴线平行，所述第五安装板的延伸轴线与所述主连接杆的轴线的夹角是60度，所述第六安装板的延伸轴线与所述主连接杆的轴线的夹角是60度。即相邻的安装板的延伸轴线之间的夹角均是60度，六个所述安装板均匀地分布在所述连接支架上。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板和第六安装板上靠近各自所述喷枪的一侧均设置有供所述喷枪滑动的滑槽，所述喷枪靠近所述滑槽的一侧均设置有与所述滑槽匹配的滑块。

优选的，所述滑槽的轴线均穿过所述连接支架的中心。

作为一种优选的技术方案，所述喷枪远离所述喷嘴的一端均设置有与粉泵泵体连通的粉末入口。

具体地，所述粉末入口设置在所述喷枪远离所述连接支架的中心的一端。

作为一种优选的技术方案，所述主连接杆的中部并位于远离所述连接支架的中心的一侧设置有用于固定所述连接支架的安装杆，所述连接支架通过所述安装杆固定安装在静电喷粉箱内。

作为一种优选的技术方案，所述第一副连接杆远离所述主连接杆的一端与所述第五安装板之间通过第一过渡杆固定连接，所述第二副连接杆远离所述主连接杆的一端与所述第六安装板之间通过第二过渡杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，使喷枪能够从多个角度进行喷涂，同时使喷枪与电缆的距离能够根据电缆的不同规格进行调节，从而使粉末喷涂得更加均匀，以及提高粉末与电缆的粘附效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的线缆加工工艺专用静电喷粉装置的立体结构示意图；

图2为实施例所述的连接支架的立体结构示意图；

图3为实施例所述的喷枪的立体结构示意图。

图1至图3中：

1、连接支架；11、主连接杆；12、第一副连接杆；13、第二副连接杆；14、第一侧面；15、第二侧面；

2、安装杆；

3、第一过渡杆；31、第二过渡杆；

4、第一喷枪；41、第二喷枪；42、第三喷枪；43、第四喷枪；44、第五喷枪；45、第六喷枪；

5、第一安装板；51、第二安装板；52、第三安装板；53、第四安装板；54、第五安装板；55、第六安装板；

6、滑槽；

7、喷嘴；

8、粉末入口；

9、滑块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，于本实施例中，一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，包括固定设置在静电喷粉箱内部的连接支架1以及喷枪，连接支架1包括一根主连接杆11和垂直设置在主连接杆11两端的两根副连接杆，于本实施例中，主连接杆11竖直设置，两根所述副连接杆均是水平设置。于其它实施例中，主连接杆11水平设置，两根所述副连接杆均是竖直设置。

主连接杆11的两端靠近两根所述副连接杆的位置分别设置有可沿靠近或远离连接支架1的中心方向移动的第一喷枪4和第二喷枪41，两根所述副连接杆的中部分别设置有可沿靠近或远离连接支架1的中心方向移动的第三喷枪42和第四喷枪43，两根所述副连接杆远离主连接杆11的一端分别设置有可沿靠近或远离连接支架1的中心方向移动的第五喷枪44和第六喷枪45，六根所述喷枪的喷嘴7均指向连接支架1的中心。所述喷枪远离喷嘴7的一端均设置有与粉泵泵体连通的粉末入口8。

两根所述副连接杆分别是第一副连接杆12和第二副连接杆13，主连接杆11靠近第一副连接杆12的一端固定设置有第一安装板5，第一安装板5从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第一安装板5的延伸轴线与主连接杆11的轴线的夹角是60度，第一安装板5的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第一安装板5上可移动设置有第一喷枪4。

主连接杆11靠近第二副连接杆13的一端固定设置有第二安装板51，第二安装板51从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第二安装板51的延伸轴线与主连接杆11的轴线的夹角是60度，第二安装板51的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第二安装板51上可移动设置有第二喷枪41。

第一副连接杆12的中部固定设置有第三安装板52，第三安装板52从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第三安装板52的延伸轴线与主连接杆11的轴线平行，第三安装板52的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第三安装板52上可移动设置有第三喷枪42。

第二副连接杆13的中部固定设置有第四安装板53，第四安装板53从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第四安装板53的延伸轴线与主连接杆11的轴线平行，第四安装板53的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第四安装板53上可移动设置有第四喷枪43。

第一副连接杆12远离主连接杆11的一端固定设置有第五安装板54，第五安装板54与第一副连接杆12之间通过第一过渡杆3固定连接。第五安装板54从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第五安装板54的延伸轴线与主连接杆11的轴线的夹角是60度，第五安装板54的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第五安装板54上可移动设置有第五喷枪44。

第二副连接杆13远离主连接杆11的一端固定设置有第六安装板55，第六安装板55与第二副连接杆13之间通过第二过渡杆31固定连接。第六安装板55从连接支架1向连接支架1的中心延伸设置。第六安装板55的延伸轴线与主连接杆11的轴线的夹角是60度，第六安装板55的延伸轴线穿过连接支架1的中心。第六安装板55上可移动设置有第六喷枪45。

相邻的安装板的延伸轴线之间的夹角均是60度，六个所述安装板均匀地分布在连接支架1上。第一喷枪4、第四喷枪43和第五喷枪44设置在连接支架1的第一侧面14上，第二喷枪41、第三喷枪42和第六喷枪45设置在连接支架1的第二侧面15上。通过将相邻的所述喷枪分别设置在连接支架1的两侧，避免了所述喷枪之间的位置干涉，使每个所述喷枪均能够更加接近所述电缆，从而保证所述喷枪能够在最合适的位置进行粉末喷射，提高粉末与所述电缆的粘附效果。

第一安装板5、第二安装板51、第三安装板52、第四安装板53、第五安装板54和第六安装板55上靠近各自所述喷枪的一侧均设置有供所述喷枪滑动的滑槽6，滑槽6的轴线均穿过连接支架1的中心，所述喷枪靠近滑槽6的一侧均设置有与滑槽6匹配的滑块9。

主连接杆11的中部并位于远离连接支架1的中心的一侧设置有用于固定连接支架1的安装杆2，连接支架1通过安装杆2固定安装在静电喷粉箱内。

具体地，静电喷粉箱工作过程中，电缆从连接支架1的中心通过，所述喷枪从六个不同的角度垂直向所述电缆喷射粉末，使粉末能够均匀地粘附在所述电缆的表面。另外，六根所述喷枪均能沿着靠近或者远离连接支架1的中心的方向移动，使所述喷枪能够根据不同所述电缆的规格大小调节所述喷枪与所述电缆的距离，提高粉末与所述电缆的粘附效果。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，包括固定设置在静电喷粉箱内部的连接支架以及喷枪，所述连接支架包括一根主连接杆和垂直设置在所述主连接杆两端的两根副连接杆，所述主连接杆的两端靠近两根所述副连接杆的位置分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，两根所述副连接杆的中部分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，两根所述副连接杆远离所述主连接杆的一端分别设置有可沿靠近或远离所述连接支架的中心方向移动的两根所述喷枪，六根所述喷枪的喷嘴均指向所述连接支架的中心。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，两根所述副连接杆分别是第一副连接杆和第二副连接杆，所述主连接杆靠近所述第一副连接杆的一端固定设置有第一安装板，所述第一安装板上可移动设置有第一喷枪；所述主连接杆靠近所述第二副连接杆的一端固定设置有第二安装板，所述第二安装板上可移动设置有第二喷枪；所述第一副连接杆的中部固定设置有第三安装板，所述第三安装板上可移动设置有第三喷枪；所述第二副连接杆的中部固定设置有第四安装板，所述第四安装板上可移动设置有第四喷枪；所述第一副连接杆远离所述主连接杆的一端固定设置有第五安装板，所述第五安装板上可移动设置有第五喷枪；所述第二副连接杆远离所述主连接杆的一端固定设置有第六安装板，所述第六安装板上可移动设置有第六喷枪。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述第一喷枪、第四喷枪和第五喷枪设置在所述连接支架的第一侧面上，所述第二喷枪、第三喷枪和第六喷枪设置在所述连接支架的第二侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板和第六安装板均是从所述连接支架向所述连接支架的中心延伸设置。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板和第六安装板上靠近各自所述喷枪的一侧均设置有供所述喷枪滑动的滑槽，所述喷枪靠近所述滑槽的一侧均设置有与所述滑槽匹配的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述喷枪远离所述喷嘴的一端均设置有与粉泵泵体连通的粉末入口。

7.根据权利要求1所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述主连接杆的中部并位于远离所述连接支架的中心的一侧设置有用于固定所述连接支架的安装杆。

8.根据权利要求2所述的一种线缆加工工艺专用静电喷粉装置，其特征在于，所述第一副连接杆远离所述主连接杆的一端与所述第五安装板之间通过第一过渡杆固定连接，所述第二副连接杆远离所述主连接杆的一端与所述第六安装板之间通过第二过渡杆固定连接。