CN203678567U - 一种大型钢管外表防护层的喷覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，用于解决此类设备存在的喷枪没有调节机构的问题。本实用新型包括两个以上喷枪，喷枪头部具有喇叭状喷嘴，喷枪尾部设有粉管入口和一连接端，其特征在于：还设有喷枪的调节机构，该调节机构包括连杆、支架和调节座，所述的连接端位于连杆的自由端，所述的连杆通过调节座可改变相对位置和角度的连接在支架上，调整调节件在支架上的相对位置，可以改变喷枪的位移和角度。本实用新型可自由、灵活的调节喷枪的位置，以适用不同直径的钢管被喷覆的更加均匀，以提高生产质量。

Description

一种大型钢管外表防护层的喷覆装置

技术领域

本实用新型属于喷射装置领域，特别是一种大型钢管外表防护层的喷覆装置。 

背景技术

近年来，随着我国国民经济的快速发展，越来越多的大型钢管应用于港口码头、海洋工程和市政工程。 为了避免大型钢管被腐蚀，延长大型钢管的使用寿命，保证基础设施的安全运行，需要对钢管表面增加防护层以提高防腐能力。目前，在为大型钢管外表面喷覆环氧树脂粉末等粉状物料形成的外表防护层时，多采用滚轮旋转的传送置于其上的钢管。为使钢管外表附着的粉末分布均匀，实用新型专利CN201959886 U公开了其中一种喷枪为侧向设置的钢管外壁粉末静电喷涂装置，但在所述的若干喷枪布置在喷涂仓侧面的方案中，没有涉及喷枪的调节装置，若不设置该调节装置，就难以调节每个喷枪的水平行程和角度，不易适应不同管径的钢管并使各喷枪与钢管之间保持适当的距离，也就难以使钢管的粉层厚度一致，从而影响喷涂质量。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，用于解决此类设备存在的喷枪不能调节水平行程和角度的问题，进而提高喷覆效率和质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，包括两个以上喷枪，喷枪头部具有喇叭状喷嘴，喷枪尾部设有粉管入口和一连接端，还设有喷枪的调节机构，该调节机构包括连杆、支架和调节座，所述的连接端位于连杆的自由端，所述的连杆通过调节座可改变相对位置和角度的连接在支架上，调整调节座在支架上的相对位置，可以改变喷枪的位移和角度。设置上述喷枪调节机构，能适应不同直径的钢管，方便调节喷枪水平方向的位移和角度，保证每个喷枪的喷嘴与钢管之间具有合适的距离，使钢管被喷覆的更加均匀，达到提高产品质量的目的。

作为对本实用新型进一步的完善和补充，以下附加技术特征及其相应的组合特征包括： 优选的，支架为多根平行的横杆架设于竖杆间的结构，竖杆底端设有支撑脚。横杆用于安装调节座，支撑脚用于稳定支架，使其在使用状态不易移动。这种横杆设于竖杆之间的梯子状支架设于喷粉仓外部，可以带动喷枪整体移动，方便装卸调节。多根横杆的设置满足了对不同直径的钢管喷覆粉末时能随机增减喷枪数量的需求。

优选的，所述的支架包括横杆，多根平行的横杆架设在一喷粉仓的仓壁上。喷粉仓的仓壁用于支撑横杆，使仓壁同时承担竖杆的功能，适合不同加工场所的需要。

优选的，所述连接端通过螺栓连接在连杆的自由端上，以便喷枪可沿螺栓轴心转动，更精确的改变喷枪与连杆的角度，调整喷枪相对待喷覆防护层的钢管的位置。如此调节，使设置在不同位置的喷枪喷嘴均能够指向钢管的轴心，其带来的益处是充分利用了每支喷枪喷出的粉末。

优选的，所述调节座上设异面垂直的两个通孔，横杆和连杆分别穿过相互垂直的通孔，并被通孔外壁上穿设的螺栓定位，既能使调节座在横杆上水平移动并定位，也能使连杆在调节座上摆动并定位。

优选的，所述喷枪呈扇形设置。在喷枪数量较多时，通过与调节机构的配合，调整相邻的喷枪呈扇形布置，有利于使每个喷枪喷嘴均指向钢管轴心。

优选的，所述的喷枪上还设有静电发生装置，使粉状物质从喷嘴喷出时带上电荷，通过静电吸附和气压输送的双重作用达到钢管表面，以实现静电喷覆。钢管在被喷覆粉末之前需要加热，以使粉料易于附着于钢管表层，再使粉末带上电荷，可以大幅提高粉末的附着率，保证钢管表面达到良好的覆盖和均匀的厚度。

优选的，所述支撑脚为垂直于竖杆的长杆，且为槽钢形，由此形成的“⊥”形支撑脚，可以有效的提高竖杆以及支架的稳固性。

本实用新型所保护的大型钢管外表面粉末防护层的喷覆装置，具有可以有效调整喷枪位置和角度的调节机构，对不同直径的钢管适应性强、效率高、喷覆均匀。针对不同传送速度和不同直径的钢管，可以灵活的调节喷枪的数量及位置，以使喷覆效率最优化。 

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是支架的结构示意图。

图3 是调节座的结构示意图。

图4 是喷覆装置位于喷粉仓一侧的工作状态示意图。

图5 是喷覆装置设于喷粉仓仓壁上的工作状态示意图。

图中：1是喷枪，2是喷嘴， 3是连接端， 4是钢管，5是连杆，6是调节座，7是支架，8是喷粉仓，9是横杆，10是竖杆，11是螺栓，12是通孔，13是支撑脚，14是仓壁。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

图1、图2示出了喷枪1、喷嘴2及其由竖杆10、横杆9构成的支架结构，喷枪1的尾端设有粉管入口和一连接端3，连接端位于连杆5的自由端，喷枪1的尾端还设有静电发生装置。多个喷枪可以呈扇形布置。

图4示出了喷覆装置位于喷粉仓一侧的实施方式。如图所示，喷覆装置位于喷粉仓一侧：多个喷枪1通过螺栓11连接在连杆5的自由端上，连杆5通过调节座6连接在支架7上，支架7由多根平行的横杆9架设于竖杆10间的形式，竖杆10底端设有支撑脚13，支撑脚13为垂直于竖杆10的长杆，且为槽钢形；调节座6如图3所示，其上设异面垂直的两个通孔12，以高强度硬质塑料调节座为佳，横杆9和连杆5分别穿过通孔12，并被通孔12外壁上穿设的螺栓11定位。其中喷枪1伸入喷粉仓8内呈扇形分布，喷嘴2指向钢管13的轴心。当扭松调节座6上的螺栓11时，连杆5可以带动喷枪1沿着通孔12前后滑动，以调节喷嘴2与钢管13的距离；与此同时，调节座6可以带动连杆5在横杆9上左右移动或摆动。支架7设置在喷粉仓8的外部，方便喷枪1整体撤出喷粉仓8外进行维修更换，避免舱内狭窄的空间造成的不便。扭松喷枪1与连杆5间的螺栓11时，可以进一步方便的对喷枪1的角度进行调节，以使喷枪1形式灵活的多级调节。

图5示出了喷覆装置设于喷粉仓仓壁上的实施方式。与喷覆装置位于喷粉仓一侧的实施方式不同的是，支架7中的竖杆10由喷粉仓8的仓壁14代替，即横杆9直接设置在喷粉仓8仓壁14上。喷粉仓8的仓壁14用于支撑横杆9，使仓壁14同时承担竖杆10的功能，适合不同加工场所的需要。其与结构与喷覆装置位于喷粉仓一侧的实施方式相同。其余结构与喷覆装置位于喷粉仓一侧的实施方式相类似。

上述两种实施方式中的大型钢管外表面粉末防护层的喷覆装置可并列设置多组，以实际应用中设置三组为例，每组喷枪喷出的粉末不同，一次性传送便可得到具有3种不同性质的层防护层的钢管，由此可大幅度提高生产效率。

本实用新型不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，包括两个以上喷枪（1），喷枪（1）头部具有喇叭状喷嘴（2），喷枪（1）尾部设有粉管入口和一连接端（3），其特征在于：喷枪尾部设有调节机构，该调节机构包括连杆（5）、支架（7）和调节座（6），所述的连接端（3）位于连杆（5）的自由端，所述的连杆（5）通过调节座（6）可改变相对位置和角度的连接在支架（7）上，调整调节座（6）在支架（7）上的相对位置，可以改变喷枪（1）的位移和角度。

2.如权利要求1所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的支架（7）为多根平行的横杆（9）架设于竖杆（10）间的结构，竖杆（10）底端设有支撑脚（13）。

3.如权利要求1所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的支架（7）包括横杆（9），多根平行的横杆（9）架设在一喷粉仓（8）的仓壁（14）上。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的连接端（3）通过螺栓（11）连接在连杆（5）的自由端上，以便喷枪（1）可沿螺栓（11）轴心摆动，改变喷枪（1）与连杆（5）的角度。

5.如权利要求4所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的调节座(6)上设异面垂直的两个通孔（12），横杆（9）和连杆（5）分别穿过通孔（12），并被通孔（12）外壁上穿设的螺栓（11）定位。

6.如权利要求5所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的喷枪（1）呈扇形设置。

7.如权利要求1所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的喷枪（1）上设有静电发生装置。

8.如权利要求2所述的一种大型钢管外表防护层的喷覆装置，其特征在于：所述的支撑脚（13）为垂直于竖杆（10）的长杆，且为槽钢形。

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