CN203972097U - 木浆粉碎机用自动换料机构 - Google Patents

木浆粉碎机用自动换料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN203972097U
CN203972097U CN201420483523.1U CN201420483523U CN203972097U CN 203972097 U CN203972097 U CN 203972097U CN 201420483523 U CN201420483523 U CN 201420483523U CN 203972097 U CN203972097 U CN 203972097U
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
wood pulp
frame body
changing mechanism
material volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420483523.1U
Other languages
English (en)
Inventor
吴莉
叶四奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINHU SANMU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
JINHU SANMU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINHU SANMU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd filed Critical JINHU SANMU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN201420483523.1U priority Critical patent/CN203972097U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203972097U publication Critical patent/CN203972097U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型公开了木浆粉碎机用自动换料机构,包括机架本体,机架本体包括两根垂直于地面的立柱,以及立柱之间横杆组成,机架本体顶部设置有送料滚轮,机架本体的两立柱上对称设置有料卷固定卡头,所述机架本体上还设置有自动换料机构,所述换料机构包括设置于立柱上、下端的传动齿轮,传动齿轮之间设置有传动装置,料卷固定卡头与传动装置固定连接,立柱上部还固定设置有活动料卷卡头,活动料卷卡头通过转轴与立柱连接。本实用新型有效解决了传统卫生产品生产过程中,木浆粉碎机上料过程中,需要停机换料,由于木浆卷重量大,需要采用提升机或者叉车上料,不但工作效率低,而且增加了作业人员的劳动强度的问题。

Description

木浆粉碎机用自动换料机构
技术领域
本实用新型涉及卫生产品生产设备技术领域,具体涉及一种木浆粉碎机用自动换料机构。
背景技术
在各个行业中,特别是卫生产品的生产过程中,对生产设备的自动化程度越来越高,对材料的换接料时间也要求越来越短,要求装置能在不停机的状态下能够快速的进行换接料,控制材料的位置,使材料在达到限制位置时通过系统反馈给备用材料卷,将备用材料卷投入生产线后发出报警信号,工作人员看到报警信号时可以将用尽的材料卷更换。传统的装置须停机才能加材料,而且需要用提升设备将很重的木浆卷提升到机架上固定,这样不但降低了生产效率,而且也增加了作业人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木浆粉碎机用自动换料机构,本实用新型有效解决了传统卫生产品生产过程中,木浆粉碎机上料过程中,需要停机换料,由于木浆卷重量大,需要采用提升机或者叉车上料,不但工作效率低,而且增加了作业人员的劳动强度的问题。
木浆粉碎机用自动换料机构,包括机架本体(1),机架本体(1)包括两根垂直于地面的立柱(11),以及立柱(11)之间横杆(12)组成,机架本体(1)顶部设置有送料滚轮(2),机架本体(1)的两立柱(11)上对称设置有料卷固定卡头(3),其特征在于:所述机架本体(1)上还设置有自动换料机构,所述换料机构包括设置于立柱(11)上、下端的传动齿轮(4),传动齿轮(4)之间设置有传动装置(5),料卷固定卡头(3)与传动装置(5)固定连接,立柱(11)上部还固定设置有活动料卷卡头(6),活动料卷卡头(6)通过转轴(7)与立柱(11)连接。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述活动料卷卡头(6)内侧(61)通过限位块(8)与立柱(11)卡接,活动料卷卡头(6)的外侧(62)重量大于内侧(61)重量。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述立柱(11)底端设置有限位开关(9)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述横杆(12)上设置有位移传感器(10)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述传动装置(5)为链条、或为皮带。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本实用新型在传统机架上设置自动换料机构,在木浆粉碎作业过程中,无需停机换料,而且无需借助外力换料,不但提高了木浆粉碎作业的工作效率,而且降低了作业人员的劳动强度;
二、本实用新型的设置距离传感器,当料卷移动一定的到距离后就开始报警,提醒作业人员做好增加料卷的准备。
三、本实用新型的活动料卷卡头外侧重量大于内侧重量,在料卷固定卡头带动木浆卷上升过程中,推动活动料卷卡头上升,待活动料卷卡头脱落后,会在自重的作用下下落,并在限位块的作用下,呈水平状态,料卷轴刚好落在活动料卷卡头上,而料卷固定卡头则在驱动装置的带动下下降,加载新的木浆料卷。
四、本实用新型立柱下端设置有限位开关,有效控制料卷固定卡头下降的高度,为装载木浆料卷提供准确的高度空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机架本体1,机架本体1包括两根垂直于地面的立柱11,以及立柱11之间横杆12组成,机架本体1顶部设置有送料滚轮2,机架本体1的两立柱11上对称设置有料卷固定卡头3,机架本体1上还设置有自动换料机构,换料机构包括设置于立柱11上、下端的传动齿轮4,传动齿轮4之间设置有传动装置5,料卷固定卡头3与传动装置5固定连接,立柱11上部还固定设置有活动料卷卡头6,活动料卷卡头6通过转轴7与立柱11连接;活动料卷卡头6内侧61通过限位块8与立柱11卡接,活动料卷卡头6的外侧62重量大于内侧61重量;立柱11底端设置有限位开关9;横杆12上设置有位移传感器10;传动装置5为链条、或为皮带。
结合图1简述本实用新型的工作过程:
首先将料卷13安装于料卷固定卡头3上,料卷13通过送料滚轮2向纸浆粉碎机输送纸浆卷,传动装置5的传送数独与输送速度相匹配,当料卷13上升到设定高度,位移传感器10触发报警装置,料卷13继续上移同时接触到活动料卷卡头6的外侧62,活动料卷卡头6沿转轴7向上旋转,上升一定高度后,在重力的作用和限位块8的作用下恢复平衡,然后料卷固定卡头3下降将料卷13放置于活动料卷卡头6上,料卷固定卡头3继续下降,一直下降至限位开关9位置,作业人员继续在料卷固定卡头3上放置料卷13,按照上述工作过程循环作业,换接料过程无需停机,工作效率大为提高。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.木浆粉碎机用自动换料机构,包括机架本体(1),机架本体(1)包括两根垂直于地面的立柱(11),以及立柱(11)之间横杆(12)组成,机架本体(1)顶部设置有送料滚轮(2),机架本体(1)的两立柱(11)上对称设置有料卷固定卡头(3),其特征在于:所述机架本体(1)上还设置有自动换料机构,所述换料机构包括设置于立柱(11)上、下端的传动齿轮(4),传动齿轮(4)之间设置有传动装置(5),料卷固定卡头(3)与传动装置(5)固定连接,立柱(11)上部还固定设置有活动料卷卡头(6),活动料卷卡头(6)通过转轴(7)与立柱(11)连接。
2.根据权利要求1所述的木浆粉碎机用自动换料机构,其特征在于:所述活动料卷卡头(6)内侧(61)通过限位块(8)与立柱(11)卡接,活动料卷卡头(6)的外侧(62)重量大于内侧(61)重量。
3.根据权利要求1或2所述的木浆粉碎机用自动换料机构,其特征在于:所述立柱(11)底端设置有限位开关(9)。
4.根据权利要求1或2所述的木浆粉碎机用自动换料机构,其特征在于:所述横杆(12)上设置有位移传感器(10)。
5.根据权利要求1或2所述的木浆粉碎机用自动换料机构,其特征在于:所述传动装置(5)为链条、或为皮带。
CN201420483523.1U 2014-08-26 2014-08-26 木浆粉碎机用自动换料机构 Active CN203972097U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420483523.1U CN203972097U (zh) 2014-08-26 2014-08-26 木浆粉碎机用自动换料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420483523.1U CN203972097U (zh) 2014-08-26 2014-08-26 木浆粉碎机用自动换料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203972097U true CN203972097U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51969577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420483523.1U Active CN203972097U (zh) 2014-08-26 2014-08-26 木浆粉碎机用自动换料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203972097U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105178078A (zh) * 2015-09-16 2015-12-23 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 一种具有自动换接料功能的木浆粉碎机
CN105540309A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 杭州珂瑞特机械制造有限公司 木浆提升换料装置及换料方法
CN106743861A (zh) * 2016-11-23 2017-05-31 瑞光(上海)电气设备有限公司 纸浆原料放料机构
CN107234292A (zh) * 2017-06-16 2017-10-10 曾伟锋 新型全自动切管机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105178078A (zh) * 2015-09-16 2015-12-23 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 一种具有自动换接料功能的木浆粉碎机
CN105178078B (zh) * 2015-09-16 2017-01-04 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 一种具有自动换接料功能的木浆粉碎机
CN105540309A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 杭州珂瑞特机械制造有限公司 木浆提升换料装置及换料方法
CN106743861A (zh) * 2016-11-23 2017-05-31 瑞光(上海)电气设备有限公司 纸浆原料放料机构
CN106743861B (zh) * 2016-11-23 2018-11-02 瑞光(上海)电气设备有限公司 纸浆原料放料机构
CN107234292A (zh) * 2017-06-16 2017-10-10 曾伟锋 新型全自动切管机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203972097U (zh) 木浆粉碎机用自动换料机构
CN103658287B (zh) 一种蓄电池板栅冲压设备
CN203259071U (zh) 全自动装药机
CN204980394U (zh) 防水卷材码垛装置
CN204096613U (zh) 包装箱木板切割机的辅助上料装置
CN203959144U (zh) 一种可升降的皮带机
CN202200583U (zh) 一种冲压上下料自动输送装置
CN203975755U (zh) 一种胶囊水平传输装置
CN202953584U (zh) 自动转向翻面机构及应用该机构的岩棉切割输送设备
CN203486499U (zh) 垂直输送机
CN202279563U (zh) 片材裁切输送装置
CN105236082B (zh) 一种被测回转体升降机构
CN203235560U (zh) 传输皮带除铁装置
CN102729293B (zh) 冲切机
CN206218615U (zh) 升降装置
CN202022550U (zh) 旋转式喂料机
CN206683882U (zh) 重力加压路面取芯机
CN202953586U (zh) 全自动拉伸膜包装机边角料收集装置
CN202824446U (zh) 辅助下料定尺装置
CN202861250U (zh) 一种易于弯角变向的环形机台
CN204265045U (zh) 板件传输机构
CN205257904U (zh) 一种轻型移动提升加料机
CN202967328U (zh) 改进的焊管机组成品输送机构
CN202670576U (zh) 一种送料支撑架
CN202894117U (zh) 独立检测式下料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant