CN204265045U - 板件传输机构 - Google Patents

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CN204265045U CN201420700429.7U CN201420700429U CN204265045U CN 204265045 U CN204265045 U CN 204265045U CN 201420700429 U CN201420700429 U CN 201420700429U CN 204265045 U CN204265045 U CN 204265045U
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陈根土
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Abstract

本实用新型提出一种板件传输机构,包括一对侧板,各侧板底部分别设有一对缓冲盒体,缓冲盒体内部设有弹性体,弹性体连接有支杆,该支杆从缓冲盒体底部伸出,侧板头端设有主动辊,其尾端设有从动辊,主动辊与从动辊上设有可输送板件的传送带,侧板顶部设有一组支承辊,支承辊抵住传送带内侧,侧板尾端设有延伸板,延伸板中具有豁口,豁口内设有安装块,从动辊装设于安装块上,延伸板末端设有固定条,安装块上设有限位杆,限位杆末端从固定条外侧伸出,侧板头端底部设有清洁装置,侧板尾端底部设有顶升柱,顶升柱末端设有顶升辊,侧板尾部底部还设有测速轮,测速轮与传送带内侧接触,侧板头端顶部设有一对支板,支板末端设有光电探头。

Description

板件传输机构
技术领域
本实用新型涉及一种板件传输机构。
背景技术
在一种产品的使用过程中,需要使用板状物料,由于生产连续进行,这种板件需要不断向加工设备中输入,一般采用人工递入的方式,其优点在于可根据生产速度随时调整送料节奏,但是耗费人力,需要熟练工人才能胜任,生产成本搞,不利于提升工作效率。因此,有必要针对这种情况设计一种板件传输机构,便于进行板件传输工作,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板件传输机构,便于进行板件传输工作。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
板件传输机构,包括一对侧板,该侧板横向设置,侧板之间相互平行,并由横梁相连,横梁与侧板相互垂直,各横梁之间相互平行,并在侧板之间均匀排布,各侧板底部分别设有一对缓冲盒体,缓冲盒体内部设有弹性体,弹性体连接有支杆,该支杆从缓冲盒体底部伸出,缓冲盒体顶部与侧板相接,各支杆底部设有垫板,垫板与支杆相互垂直,侧板通过缓冲盒体及支杆竖立于地面上,侧板头端设有主动辊,其尾端设有从动辊,主动辊与从动辊上设有可输送板件的传送带,主动辊与动力机构相连,由主动辊带动传送带运行,侧板顶部设有一组支承辊,该支承辊通过轴承安装于侧板上,可在侧板上转动,各支承辊与侧板相互垂直,并在侧板上均匀排布,支承辊之间相互平行,支承辊抵住传送带内侧,传送带运行时带动支承辊转动,侧板尾端设有延伸板,延伸板中具有豁口,豁口内设有安装块,从动辊装设于安装块上,安装块与豁口之间具有滑动结构,安装块可通过滑动结构在豁口中滑动,延伸板末端设有固定条,安装块上设有限位杆,固定条中设有定位孔,限位杆穿过定位孔,其末端从固定条外侧伸出,限位杆末端设有紧定螺母,紧定螺母抵住固定条外侧,对安装块的位置进行限制,侧板头端底部设有清洁装置,清洁装置末端与传送带外侧接触,对传送带外侧进行清洁处理,侧板尾端底部设有顶升柱,顶升柱向下延伸,其末端设有顶升辊,顶升辊抵住传送带内侧,使传送带保持绷紧状态,侧板尾部底部还设有测速轮,该测速轮通过弹性支架装设于侧板上,测速轮与传送带内侧接触,对传送带的运行速度进行测量,侧板头端顶部设有一对支板,支板向斜上方延伸,其末端设有光电探头,光电探头指向传送带外侧,对传送带上携带的板件进行探测。
本实用新型的优点在于,该板件传输机构采用传送带对板件进行自动输送,并且传送带下方设置支承辊,避免传送带在板件的压力下变形,其设置的清洁装置可对传送带上沾染的杂质进行清理,避免对后续加工过程造成影响,传送带的运行速度由测速轮进行探测,便于根据需要对传输速度进行调控,其设置的光电探头可对传送带上的板件进行探测,避免出现板件重叠、中断等现象,保证加工过程的顺利进行,有利于提升工作效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的板件传输机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的板件传输机构包括一对侧板1,该侧板横向设置,侧板之间相互平行,并由横梁相连,横梁与侧板相互垂直,各横梁之间相互平行,并在侧板之间均匀排布,各侧板底部分别设有一对缓冲盒体2,缓冲盒体内部设有弹性体,弹性体连接有支杆3,该支杆从缓冲盒体底部伸出,缓冲盒体顶部与侧板相接,各支杆底部设有垫板4,垫板与支杆相互垂直,侧板通过缓冲盒体及支杆竖立于地面上,侧板头端设有主动辊5,其尾端设有从动辊6,主动辊与从动辊上设有可输送板件的传送带7,主动辊与动力机构相连,由主动辊带动传送带运行,侧板顶部设有一组支承辊8,该支承辊通过轴承安装于侧板上,可在侧板上转动,各支承辊与侧板相互垂直,并在侧板上均匀排布,支承辊之间相互平行,支承辊抵住传送带内侧,传送带运行时带动支承辊转动,侧板尾端设有延伸板9,延伸板中具有豁口,豁口内设有安装块10,从动辊装设于安装块上,安装块与豁口之间具有滑动结构,安装块可通过滑动结构在豁口中滑动,延伸板末端设有固定条11,安装块上设有限位杆12,固定条中设有定位孔,限位杆穿过定位孔,其末端从固定条外侧伸出,限位杆末端设有紧定螺母13,紧定螺母抵住固定条外侧,对安装块的位置进行限制,侧板头端底部设有清洁装置14,清洁装置末端与传送带外侧接触,对传送带外侧进行清洁处理,侧板尾端底部设有顶升柱15,顶升柱向下延伸,其末端设有顶升辊16,顶升辊抵住传送带内侧,使传送带保持绷紧状态,侧板尾部底部还设有测速轮17,该测速轮通过弹性支架装18设于侧板上,测速轮与传送带内侧接触,对传送带的运行速度进行测量,侧板头端顶部设有一对支板19,支板向斜上方延伸,其末端设有光电探头20,光电探头指向传送带外侧,对传送带上携带的板件进行探测。
该板件传输机构采用传送带对板件进行自动输送,并且传送带下方设置支承辊,避免传送带在板件的压力下变形,其设置的清洁装置可对传送带上沾染的杂质进行清理,避免对后续加工过程造成影响,传送带的运行速度由测速轮进行探测,便于根据需要对传输速度进行调控,其设置的光电探头可对传送带上的板件进行探测,避免出现板件重叠、中断等现象,保证加工过程的顺利进行,有利于提升工作效率,提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.板件传输机构,其特征在于,包括一对侧板,该侧板横向设置,侧板之间相互平行,并由横梁相连,横梁与侧板相互垂直,各横梁之间相互平行,并在侧板之间均匀排布,各侧板底部分别设有一对缓冲盒体,缓冲盒体内部设有弹性体,弹性体连接有支杆,该支杆从缓冲盒体底部伸出,缓冲盒体顶部与侧板相接,各支杆底部设有垫板,垫板与支杆相互垂直,侧板通过缓冲盒体及支杆竖立于地面上,侧板头端设有主动辊,其尾端设有从动辊,主动辊与从动辊上设有可输送板件的传送带,主动辊与动力机构相连,由主动辊带动传送带运行,侧板顶部设有一组支承辊,该支承辊通过轴承安装于侧板上,可在侧板上转动,各支承辊与侧板相互垂直,并在侧板上均匀排布,支承辊之间相互平行,支承辊抵住传送带内侧,传送带运行时带动支承辊转动,侧板尾端设有延伸板,延伸板中具有豁口,豁口内设有安装块,从动辊装设于安装块上,安装块与豁口之间具有滑动结构,安装块可通过滑动结构在豁口中滑动,延伸板末端设有固定条,安装块上设有限位杆,固定条中设有定位孔,限位杆穿过定位孔,其末端从固定条外侧伸出,限位杆末端设有紧定螺母,紧定螺母抵住固定条外侧,对安装块的位置进行限制,侧板头端底部设有清洁装置,清洁装置末端与传送带外侧接触,对传送带外侧进行清洁处理,侧板尾端底部设有顶升柱,顶升柱向下延伸,其末端设有顶升辊,顶升辊抵住传送带内侧,使传送带保持绷紧状态,侧板尾部底部还设有测速轮,该测速轮通过弹性支架装设于侧板上,测速轮与传送带内侧接触,对传送带的运行速度进行测量,侧板头端顶部设有一对支板,支板向斜上方延伸,其末端设有光电探头,光电探头指向传送带外侧,对传送带上携带的板件进行探测。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104495433A (zh) * 2014-11-20 2015-04-08 嘉善杰盛无油轴承有限公司 一种新型板件传输机构

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