CN203971855U - 节能加热泥浆搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一款节能加热泥浆搅拌器，这种节能加热泥浆搅拌器由控制器、空心轴承(1)、滚动轴承(2)、铁箍(3)、钢条支架(4)、散热板(5)、叶轮(6)、带孔的通气细管道(8)、增压泵、电动机、减速机、控制器、压力感应器部分组成。本实用新型能够实现利用在陶瓷生产工艺中回收的废热或余热空气对泥浆进行边搅拌边加热的功能，在保证质量的前提下，减少泥浆的含水成分，并在减少能源消耗的基础上提高喷雾干燥的效果，进而提高了喷雾干燥的速度，这不仅可以让企业减少大量的成本，而且还提高了一定的生产效率。

Description

节能加热泥浆搅拌器

技术领域

本实用新型涉及的是一种泥浆搅拌器，是利用在陶瓷生产工艺中所产生的余热或者废热来辅助加热泥浆的搅拌器。 

背景技术

在现存陶瓷生产工艺流程中，虽然已经存在大量能源节约方案和设计，但是能源的回收和利用还有非常大的空间。 

在陶瓷生产工艺中，大量的热风直接排放于大气中，例如窑炉的废气排放，干燥塔的废气排放等。在陶瓷泥浆经喷雾干燥器制备为粉料的生产过程中，离开干燥器的热风(废气)通常经除尘后，直接排入大气中，大约损失喷雾干燥制粉生产工序总热量消耗的10～20％。当离开干燥的热风(废气)温度较高时，其热量损失就更大了。而且在现存陶瓷生产工艺中，制造泥浆工艺并没有严格控制，再加上对外加剂的选择和质量控制不严格，造成进入喷雾塔泥浆水分偏高。在这种情况下，陶瓷干燥工序能耗占到了总能耗的20％，因此，干燥系统的改进显得非常重要。 

我们主要针对陶瓷生产工艺上余热未充分利用和喷雾干燥消耗能源较多等问题对泥浆搅拌器进行了一定的改进和创新。通过搅拌器利用余热或废热等可回收能源对泥浆进行边搅拌边加热的方式来干燥泥浆，并提高其温度，能有效地降低泥浆的粘度，改善泥浆的雾化性能及预防泥浆堵塞喷嘴等。同时提高温度后，陶瓷泥浆在喷雾干燥器内不需经过预热阶段，在泥浆池中就能直接蒸发一部分水分，从而降低了喷雾干燥制粉的热量消耗，并且提高了 干燥的速度，达到了节能的效果。 

发明内容

本实用新型提供一种节能加热泥浆搅拌器，为了提高生产的速度和质量，并且减少生产成本，本实用新型以机电一体化为基础，通过空心轴承、滚动轴承、钢条支架、散热板、叶轮、带孔的通气细管道、增压泵、电动机、减速机、压力感应器的配合使用，并运用一套控制装置来完成泥浆的搅拌加热。 

本实用新型主要由动力学，传热学来进行分析的，并通过控制器、空心轴承、滚动轴承、铁箍、钢条支架、散热板、叶轮、带孔的通气细管道、增压泵、电动机、减速机、控制器、压力感应器部分组成。其中空心轴承下部安装有四个叶轮，每个叶轮的背面底部安装有带孔的通气细管道，细管道上孔的孔向为平行叶轮向下，散热板和钢条支架则用于固定带孔的细管道并能够传导出一部分热量。空心轴承(1)中空部分可以承受高温高压的气体，细管道(8)中小孔(7)喷出的是具有高压的余热空气，叶轮(6)在搅拌泥浆的同时能够对泥浆进行加热。此种设计用于防止泥浆侵入管道中，并且钢条支架也可以减少散热板和带孔的通气细管道变形。回收的具有高温高压的气体则通过空心轴承来到细管道中，其中气体通过细管道上的孔直接喷入泥浆并与其混合，又因为金属的导热作用，一部分的热量又由散热板传导给泥浆。钢条支架主要用于固定散热板和细管道，降低二者受热和挤压而变形的程度。 

本实用新型能够对泥浆进行边搅拌边利用余热或废热进行加热，在保证质量的前提下，减少泥浆的含水成分，并在减少能源消耗的基础上提高喷雾干燥的效果，能够提高喷雾干燥的速度，这不仅让企业减少了大量的成本，同时也提高了一定的生产效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的等轴侧视图。 

图2为本实用新型侧视图。 

图3为本实用新型俯视图。 

图4为本实用新型底视图。 

图5为本实用新型剖面图。 

图6为本实用新型叶片机构图。 

具体实施方式

参见图1可知本实用新型的节能加热泥浆搅拌器由控制器、空心轴承(1)、滚动轴承(2)、铁箍(3)、钢条支架(4)、散热板(5)、叶轮(6)、带孔的通气细管道(8)、增压泵、电动机、减速机、控制器、压力感应器分组成。 

节能加热泥浆搅拌器搅拌工作流程如下： 

1.泥浆待搅拌时，搅拌器整体悬空在泥浆池的上方，先用控制器启动输气装置，打开增压泵，当空气在增压泵的作用下达到高压时，压力感应器发出信号，电动机开始启动，带动空心轴承(1)和滚动轴承(2)使搅拌器在空中慢速的旋转并缓慢下降到设定深度。 

2.进一步，通过控制器控制泥浆搅拌器的搅拌速度，使其规律性的加减速，让泥浆能够充分的吸收气体中的热量并且搅拌均匀。其中具有高压的热空气通过空心轴承(1)和带孔的通气细管道(8)喷入泥浆与其直接混合，散热板(5)则将由细管道(8)传导出来的热量传到泥浆中去。 

3.工作完毕，用控制器控制空心轴承(1)和滚动轴承(2)使泥浆搅拌器 减速运行，然后泥浆搅拌器缓慢的上升离开泥浆池并归位，此时泥浆搅拌器停止转动，输气装置停止输入热空气，增压泵停止工作，泥浆搅拌器完全停止转动。 

参见图2可知改造的叶轮为叶轮(6)和散热板(5)、带孔的通气细管道(8)和钢条支架(4)组成，钢条支架(4)用于固定散热板(5)和管道(8)，另一方面也防止了散热板因为过热的空气和泥浆中的硬石子的挤压而变形，同时能够辅助散热板(5)散热。 

参见图3可知，高温的热空气以空心轴承(1)作为传输管道，滚动轴承(2)用来传动旋转的动力带动叶轮(6)转动。 

参见图5可知，空心轴承(1)中开有四个小孔(10)，小孔(10)用于连接空心轴承(1)和通气细管道(8)，高温的热空气就是通过空心轴承(1)和小孔(10)传输到通气细管道(8)，再由通气细管道(8)上的孔(7)喷射到泥浆去，以起到对泥浆的边搅拌边加热功能。 

Claims (3)

1.节能加热泥浆搅拌器，其特征是：由控制器、空心轴承(1)、滚动轴承(2)、铁箍(3)、钢条支架(4)、散热板(5)、叶轮(6)、带孔的通气细管道(8)、增压泵、电动机、减速机、控制器、压力感应器部分组成，空心轴承(1)下部安装4片叶轮(6)，每片叶轮背面底部安装有带孔的通气细管道(8)散热板(5)和钢条支架(4)则用于固定带孔的细管道(8)并能够传导出一部分热量。

2.根据权利要求1所述的节能加热泥浆搅拌器，其特征是：空心轴承(1)中空部分可以承受高温高压的气体，细管道(8)中小孔(7)喷出的是具有高压的余热空气。

3.根据权利要求1所述的节能加热泥浆搅拌器，其特征是：散热板(5)和钢条支架(4)用于固定细管道(8)并起到传导热量的作用，叶轮(6)在搅拌泥浆的同时能够对泥浆进行加热。