CN208653117U - 新型节能环保电磁热风烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干设备技术领域，公开了一种新型节能环保电磁热风烘干机，其主要技术特征为：包括筒体，所述的筒体前高后低，筒体的前端设置有带有进料斗的前封头，筒体的后端设置有带有出料口和出风口的后封头，筒体的前部设置有前托圈，与前托圈位置相匹配处设置有前托轮，筒体的后部设置有后托圈，与后托圈位置相匹配处设置有后托轮，筒体的中部设置有被动齿轮，与被动齿轮位置相匹配处设置有主动齿轮，主动齿轮通过减速机与电机相连接，筒体的前面设置有鼓风机，鼓风机与筒体之间设置有电磁热风炉。该新型节能环保电磁热风烘干机，采用电能做为能源，将电能转换为磁能再将磁能转换为热能，实现节能减排。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种新型节能环保电磁热风烘干机。
背景技术
滚筒烘干机是复混肥生产的重要设备之一。适用于有机肥、有机无机复混肥及氮磷钾复合肥的烘干工序。当前使用的滚筒烘干机大多是以热风炉消耗燃煤或燃油来进行加热，不仅能耗高而且造成环境污染，不符合当前低碳减排，节能降耗的发展趋势。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种节省能源，减少废气排放的新型节能环保电磁热风烘干机。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括筒体，所述的筒体前高后低，筒体的前端设置有带有进料斗的前封头，筒体的后端设置有带有出料口和出风口的后封头，筒体的前部设置有前托圈，与前托圈位置相匹配处设置有前托轮，筒体的后部设置有后托圈，与后托圈位置相匹配处设置有后托轮，筒体的中部设置有被动齿轮，与被动齿轮位置相匹配处设置有主动齿轮，主动齿轮通过减速机与电机相连接，筒体的前面设置有鼓风机，鼓风机与筒体之间设置有电磁热风炉。
其附加技术特征为：所述的前封头与筒体之间、后封头与筒体之间为径向迷宫式密封；
所述的减速机为摆线减速机。
本实用新型所提供的新型节能环保电磁热风烘干机使用时，将固体物料由进料斗放入筒体内，启动电机，电机通过减速机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动筒体转动，前托圈在前托轮上、后托圈在后托轮上随筒体转动。启动鼓风机与电磁热风炉，电磁热风炉采用电能为能量来源，利用电磁转换原理，将380V交流电转换为550V直流电，再经IGBT转换为13kH高频电流。电流经过绕在热风模组的炉管线圈，在炉管周围形成电磁感应涡流，涡流使炉壁的铁分子产生激烈的碰撞，产生热能。部分热量传倒焊接在热风模组内的散热棍，由鼓风机产生的气流将热量带走吹进筒体形成热风。热风在筒体内将肥料进行烘干，最后由出风口排出，完成整个烘干过程。烘干完毕，打开出料口，烘干后的物料由出料口排出。
本实用新型所提供的新型节能环保电磁热风烘干机，摒弃了老式的热风炉燃煤加热送风系统，改为电磁热风炉加热送风系统设计，并在筒体结构形式方面也进行了相应改进。该机采用电能做为能源，将电能转换为磁能再将磁能转换为热能，并采用独特的机械散热结构来充分换热，保障了电源的充分利用，通过独特的保温措施减小热损，从而增加设备的节能性能，节省了能源，减少废气的排放。具有设计合理、自动控温、送风热效率高、能耗低、无排放烟尘及使用寿命长等诸多特点，广泛适用于粒径在2mm-10mm之间的各种固体物料的烘干。该机与相应设备配套，组成肥料造粒生产线，形成一定产能的连续化，机械化生产。采用不同热风温度及风速使产品质量符合物料颗粒技术指标要求。
本实用新型所提供的新型节能环保电磁热风烘干机具有如下特点：
其一、生产能力大，适应范围广。热效率高、预热时间快、风速阻力小；
其二、生产工况优良，工艺性能更好。其操作更方便、可靠性更高、使用更节能、更环保、更安全、更智能，保证设备长期安全运行；
其三、适应性强，根据物料及场地情况，可采用顺流和逆流两种方式进行烘干；
其四、扬料板采用直板和弯板两种形式，物料在机内分布均匀，热交换效率高；
其五、进出口封头与筒体之间采用径向迷宫式密封，结构简单，密封效果好；
其六、将过去的ZQ减速机改为摆线减速机，电机与减速机合为一体，增加了无级调速器，取消了皮带和传动，满足了不同转速的功能要求，进一步简化了传动结构；
其七、操作方便，维修成本低、维护简单。
附图说明
图1为本实用新型新型节能环保电磁热风烘干机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型新型节能环保电磁热风烘干机的具体结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型新型节能环保电磁热风烘干机包括筒体1，筒体1前高后低，筒体1的前端设置有带有进料斗2的前封头3，筒体1的后端设置有带有出料口4和出风口5的后封头6，前封头3与筒体1之间、后封头6与筒体1之间为径向迷宫式密封，筒体1的前部设置有前托圈7，与前托圈7位置相匹配处设置有前托轮8，筒体1的后部设置有后托圈9，与后托圈9位置相匹配处设置有后托轮10，筒体1的中部设置有被动齿轮11，与被动齿轮11位置相匹配处设置有主动齿轮12，主动齿轮12通过减速机13与电机14相连接，减速机13为摆线减速机，筒体1的前面设置有鼓风机15，鼓风机15与筒体1之间设置有电磁热风炉16。
本实用新型所提供的新型节能环保电磁热风烘干机使用时，将固体物料由进料斗2放入筒体1内，启动电机14，电机14通过减速机13带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过被动齿轮11带动筒体1转动，前托圈7在前托轮8上、后托圈9在后托轮10上随筒体1转动。启动鼓风机15与电磁热风炉16，电磁热风炉16采用电能为能量来源，利用电磁转换原理，将380V交流电转换为550V直流电，再经IGBT转换为13kH高频电流。电流经过绕在热风模组的炉管线圈，在炉管周围形成电磁感应涡流，涡流使炉壁的铁分子产生激烈的碰撞，产生热能。部分热量传到焊接在热风模组内的散热棍，由鼓风机15产生的气流将热量带走吹进筒体1形成热风。热风在筒体1内将肥料进行烘干，最后由出风口5排出，完成整个烘干过程。烘干完毕，打开出料口4，烘干后的物料由出料口4排出。
本实用新型所提供的新型节能环保电磁热风烘干机不仅限于上述结构，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.新型节能环保电磁热风烘干机，包括筒体，其特征在于：所述的筒体前高后低，筒体的前端设置有带有进料斗的前封头，筒体的后端设置有带有出料口和出风口的后封头，筒体的前部设置有前托圈，与前托圈位置相匹配处设置有前托轮，筒体的后部设置有后托圈，与后托圈位置相匹配处设置有后托轮，筒体的中部设置有被动齿轮，与被动齿轮位置相匹配处设置有主动齿轮，主动齿轮通过减速机与电机相连接，筒体的前面设置有鼓风机，鼓风机与筒体之间设置有电磁热风炉。
2.根据权利要求1所述的新型节能环保电磁热风烘干机，其特征在于：所述的前封头与筒体之间、后封头与筒体之间为径向迷宫式密封。
3.根据权利要求1所述的新型节能环保电磁热风烘干机，其特征在于：所述的减速机为摆线减速机。
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2018
- 2018-08-10 CN CN201821282885.9U patent/CN208653117U/zh not_active Expired - Fee Related
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