CN203971521U - 反吹扰流刷渣脱饼式过滤器 - Google Patents

Abstract

反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，包括过滤器壳体，其内腔中设有隔板，在隔板上连接有多个圆筒形过滤柱，隔板的下方设置有与圆筒形过滤柱内部相连通的清液腔，与清液腔相连通的清液管与过滤器壳体的外部相通，在清液管上还设置有气体反吹口，在隔板下方的过滤器壳体上开设有浊液入口，在过滤器壳体的底端开设有排污口，在过滤器壳体的顶端设置有电机，电机的输出端设置有丝杠，与丝杠通过丝母相配的毛刷式清洗盘上设置有多个与圆筒形过滤柱相配的清洗孔，每个清洗孔上都设置有与圆筒形过滤柱相接触的环形毛刷，并且与毛刷式清洗盘相配的还设置有多根与圆筒形过滤柱相平行的导柱。

Description

反吹扰流刷渣脱饼式过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种反吹扰流刷渣脱饼式过滤器。

背景技术

传统的隔板式过滤器在工作一段时间后，滤芯的表面会附着一层由滤渣形成的滤饼，过滤的压力逐渐增大，清液流量逐渐降低，因此需要对滤芯上的滤饼进行清除。

目前清除滤芯表面上的滤饼方法有三种：

1.打开过滤器人工清洗法：打开过滤器的大盖，取出滤芯，用高压水枪进行清洗；这种方式需要耗费繁重而复杂的体力劳动，早已不被人们所看好；

2.气体反吹法：将过滤器内部的浊液排出过滤器，气体由清液腔反向吹掉滤芯表面上的滤饼；但当滤芯外表面上的滤饼脱饼面积大于气体进口截面面积时，滤芯载饼部分得不到动力，造成滤饼无法脱落；

3.反吹扰流法：将过滤器内部的浊液（也可用清洗液）的一部分排放出过滤器，气体反吹扰动液体，使液体处于近似于沸腾状态的状态，产生沸腾刷动力，使滤芯表面上的滤饼脱落。中国专利号为：ZL201020215117.9，名称为“使滤芯反洗彻底的隔板式过滤器”的实用新型专利，针对硬颗粒松散滤渣形成的滤饼，能够起到一定的脱饼效果，但是由于不同工况下的过滤使得滤渣的物理粘连性质不同，导致反吹扰流脱饼技术存在一定的局限性。即如果滤饼的粘稠度较大的话，反吹扰流法也不能彻底的将滤饼从滤芯上脱除。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够快速、有效地去除滤芯上粘稠度较大滤饼的反吹扰流刷渣脱饼式过滤器。

本实用新型的技术解决方案是：一种反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，包括过滤器壳体1，其特征在于：所述过滤器壳体1内腔的下部设置有隔板2，隔板2与过滤器壳体1之间留有空隙3，在隔板2上连接有多个圆筒形过滤柱4，且这些圆筒形过滤柱4的上端通过定位架5固定，隔板2的下方设置有与圆筒形过滤柱4内部相连通的清液腔6，与清液腔6相连通的清液管7与过滤器壳体1的外部相通，在清液管7上还设置有气体反吹口8，在隔板2下方的过滤器壳体1上开设有浊液入口9，在过滤器壳体1的底端开设有排污口10，并且在排污口10上方的过滤器壳体1内设置有环形扰流管11，环形扰流管11上均匀开设有多个排气口，环形扰流管11的另一端与气源相接，在过滤器壳体1的顶端还设置有电机12，这个电机12的输出端上设置有丝杠13，与丝杠13通过丝母相配设有毛刷式清洗盘14，在毛刷清洗盘14上开设有多个与圆筒形过滤柱4相配的清洗孔15，同时每个清洗孔15上都设置有与圆筒形过滤柱4相接触的环形毛刷16，且毛刷式清洗盘14并且与毛刷式清洗盘14相配的还设置有多根与圆筒形过滤柱4相平行的导柱17，在过滤器壳体1的顶端还设置有放空口18，在定位架5的上方留有200-300mm的喘隙区19，定位架5的下方设置有将过滤器壳体1和外界相通的液位平衡口20。

所述的过滤器壳体1的顶端还设置有清洗液入口21。

所述的多个圆筒形过滤柱4在圆周上均匀、有序分布。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，其结构简单，设计巧妙，它针对传统的过滤器在进行滤芯清洗时所存在的种种问题，设计出一种反吹扰流加物理洗刷两种清洗方式相结合的过滤器结构，它不仅可以应用于硬颗粒松散滤渣形成的滤饼的脱除，同时还可以对于粘度较大的滤饼进行清洗和脱除，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为毛刷式清洗盘的结构示意图。

图3为图1中的I部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，包括过滤器壳体1，在过滤器壳体1的内部靠下部分，设置有与过滤器壳体1之间留有空隙3的隔板2，这个隔板2上连接有多个圆筒形过滤柱4，并且这些圆筒形过滤柱4在隔板2上均匀有序分布，所谓有序分布，是指这些圆筒形过滤柱4成组设置，每组圆筒形过滤柱4位于某一个几何图形的顶点上：如每组三个圆筒形过滤柱4，这三个圆筒形过滤柱4分别位于一个等边三角形的顶点上；如每组四个圆筒形过滤柱4，这四个圆筒形过滤柱4分别位于一个平行四边形的顶点上；所有的圆筒形过滤柱4的上端都支撑在固定于过滤器壳体1上部的定位架5上，隔板2的下方设置有与圆筒形过滤柱4相连通的清液腔6，这个清液腔6通过清液管7与过滤器壳体1的外部相通，并且在清液管7上还设置有气体反吹口8，在隔板2下方的过滤器壳体1上开设有浊液入口9，在过滤器壳体1的底端开设有带有阀门的排污口10，并且这个排污口10上方的过滤器壳体1内还设置有环形扰流管11，这个环形扰流管11上均匀地开设有多个排气口，并且环形扰流管11的另一端与气源相接；在过滤器壳体1的顶端还设置有电机12，这个电机12的输出端上设置有丝杠13，与该丝杠13通过丝母相配设置有毛刷式清洗盘14，在毛刷式清洗盘14上开设有多个与圆筒形过滤柱4相配的清洗孔15，并且每个清洗孔15上都设置有与圆筒形过滤柱4相接触的环形毛刷16，同时毛刷式清洗盘14滑动套接在多根与圆筒形过滤柱4相平行的导柱17上，在过滤器壳体1的顶端还设置有放空口18和清洗液入口21，在定位架5的上方留有200-300mm的喘隙区19，定位架5的下方设置有将过滤器壳体1和外界相通的液位平衡口20。

本实用新型实施例的反吹扰流刷渣脱饼式过滤器的工作过程如下：过滤状态时，浊液通过浊液入口9从下部进入过滤器壳体1的内腔，并通过隔板2和过滤器壳体1内壁之间的空隙3逐渐上升到过滤器壳体1的上半部分，浊液中的杂质附着在圆筒形过滤柱4上，滤除了杂质的清液则进入隔板2下方的清液腔6中，并通过清液管7排出，实现对浊液的过滤；

使用一段时间后，圆筒形过滤柱4上附着的大量的杂质形成滤饼，影响了过滤效果，此时首先保证过滤器壳体1内的液位不超过喘隙区19的下限，然后将浊液入口9和清液管7的出口封闭，开启过滤器壳体1顶端的放空口18，通过气体反吹口8向清液腔6中灌注空气，气体反向的冲击圆筒形过滤柱4，并最终通过放空口18排出，在气体反吹的过程中将圆筒形过滤柱4上的滤饼脱除，此时过滤器壳体1内处于近似于沸腾的状态，有利于滤饼的脱除；与此同时，启动电机12，丝杠13的转动会转化为毛刷式清洗盘14的纵向运动，由于毛刷式清洗盘14上的环形毛刷16能够与圆筒形过滤柱8的外表面接触，因此实际上相当于在气体反吹的同时对圆筒形过滤柱8实施物理清洗，使其外表面上粘度较大的滤饼也可以脱除；毛刷式清洗盘14往复运动几次后，圆筒形过滤柱8上的滤饼基本清除干净，停止向气体反吹口8内灌注空气，静置一段时间后，比重较大的杂质和污物会沉积到过滤器壳体1的底部，此时通过环形扰流管11向过滤器壳体1内灌注空气，在扰动的状态下开启排污口10，保证所有的污物不会粘附在过滤器壳体1的底部，可以顺利的从排污口10中随液体一同排出；

在进行上述操作时，可以直接利用过滤器内残留的液体，也可以将过滤器内的液体排空后，通过清洗液入口21向过滤器内灌注一定量的清洗液后进行操作。

Claims (3)

1.一种反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，包括过滤器壳体（1），其特征在于：所述过滤器壳体（1）内腔的下部设置有隔板（2），隔板（2）与过滤器壳体（1）之间留有空隙（3），在隔板（2）上连接有多个圆筒形过滤柱（4），且这些圆筒形过滤柱（4）的上端通过定位架（5）固定，隔板（2）的下方设置有与圆筒形过滤柱（4）内部相连通的清液腔（6），与清液腔（6）相连通的清液管（7）与过滤器壳体（1）的外部相通，在清液管（7）上还设置有气体反吹口（8），在隔板（2）下方的过滤器壳体（1）上开设有浊液入口（9），在过滤器壳体（1）的底端开设有排污口（10），并且在排污口（10）上方的过滤器壳体（1）内设置有环形扰流管（11），环形扰流管（11）上均匀开设有多个排气口，环形扰流管（11）的另一端与气源相接，在过滤器壳体（1）的顶端设置有电机（12），电机（12）的输出端设置有丝杠（13），与丝杠（13）通过丝母相配的毛刷式清洗盘（14）上设置有多个与圆筒形过滤柱（4）相配的清洗孔（15），每个清洗孔（15）上都设置有与圆筒形过滤柱（4）相接触的环形毛刷（16），并且与毛刷式清洗盘（14）相配的还设置有多根与圆筒形过滤柱（4）相平行的导柱（17），在过滤器壳体（1）的顶端还设置有放空口（18），在定位架（5）的上方留有200-300mm的喘隙区（19），定位架（5）的下方设置有将过滤器壳体（1）和外界相通的液位平衡口（20）。

2.根据权利要求1所述的反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，其特征在于：所述的过滤器壳体（1）的顶端还设置有清洗液入口（21）。

3.根据权利要求1所述的反吹扰流刷渣脱饼式过滤器，其特征在于：所述的多个圆筒形过滤柱（4）在圆周上均匀、有序分布。