CN105582722A - 一种反冲洗式自清洁油液滤清器 - Google Patents

一种反冲洗式自清洁油液滤清器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种反冲洗式自清洁油液滤清器，包括外壳、滤网、内部支撑、清洗液管、驱动装置和泵。通过驱动装置以及泵与清洗液管的共同配合作用实现了清洗液管边旋转边冲刷掉滤网上的污物。本反冲洗式自清洁油液滤清器，操作简单方便，降低了劳动强度，又能减少不必要的滤芯损坏，提高了滤清器的使用寿命。

Description

一种反冲洗式自清洁油液滤清器
技术领域
本发明涉及滤清器领域，尤其涉及一种反冲洗式自清洁油液滤清器。
背景技术
传统滤清器清洗时，需要将滤清器拆开取出滤芯，再将滤芯在特定场所进行人工清洗，待清洗完成后重新安装，这使的整个清洗操作过程非常繁琐，而且拆卸和清洗的过程中稍有不慎就会损坏滤芯，造成滤清器的使用寿命降低。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种反冲洗式自清洁油液滤清器，能够实现自清洁，使用寿命长。
本发明提出的一种反冲洗式自清洁油液滤清器，包括外壳、滤网筒、清洗液管、驱动装置和泵；
外壳内部具有腔体，所述腔体一侧设有进口，另一侧设有出口；
滤网筒位于所述腔体内，滤网筒包括环形滤网和球面滤网，所述环形滤网的一端与球面滤网相连，另一端与外壳相连，滤网筒与外壳的内壁形成具有环形结构的第一腔室，滤网筒内部形成具有柱状结构的第二腔室，进口与所述第一腔室连通，出口与所述第二腔室连通；
清洗液管包括依次连接的连接管部和喷洗管部，所述喷洗管部位于第二腔室内且沿滤网筒轴向布置，所述喷洗管部的管壁上设有第一喷嘴，其靠近球面滤网一端的端面上设有第二喷嘴，所述连接管部位于所述喷洗管部远离球面滤网一端，且其远离所述喷洗管部一端从出口伸出外壳与泵连接，驱动装置与连接管部驱动连接，其驱动清洗液管转动。
优选地，外壳上设有第一排污口、第二排污口和放空口，第一排污口与第二腔室连通，第二排污管和放空口与第一腔室连通。
优选地，所述喷洗管部的管壁上沿轴向设置有多组第一喷嘴，每组第一喷嘴包括沿所述喷洗管周向均匀设置的多个第一喷嘴。
优选地，所述喷洗管部与所述连接管部同轴设置，清洗液管与滤网筒同轴设置。
优选地，所述连接管部上安装有节流阀。
本发明中，所提出的反冲洗式自清洁油液滤清器，驱动装置、泵和清洗液管的共同作用可方便快捷的对滤清器进行清洁，而且清洗的过程无需对滤清器进行拆卸，降低了劳动强度的同时又能避免因拆卸带来的对滤芯及滤清器其他零部件造成的损坏，保证了滤清器了滤清器的过滤效果，又延长了滤清器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种反冲洗式自清洁油液滤清器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种反冲洗式自清洁油液滤清器的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种反冲洗式自清洁油液滤清器，一种反冲洗式自清洁油液滤清器，包括外壳3、滤网筒4、清洗液管6、驱动装置10和泵11。
外壳3内部具有腔体，所述腔体一侧设有进口1，另一侧设有出口2。
滤网筒4位于所述腔体内，滤网筒4包括环形滤网和球面滤网，所述环形滤网的一端与球面滤网相连，另一端与外壳3相连，滤网筒4与外壳3的内壁形成具有环形结构的第一腔室，滤网筒4内部形成具有柱状结构的第二腔室，进口1与所述第一腔室连通，出口2与所述第二腔室连通，外壳3上设有第一排污口7、第二排污口8和放空口9，用于在清洗前、后排放滤清器内的液体，第一排污口7与第二腔室连通，第二排污管8和放空口9与第一腔室连通。
清洗液管6包括依次连接的连接管部和喷洗管部，所述喷洗管部位于第二腔室内且沿滤网筒4轴向布置，所述喷洗管部的管壁上设有第一喷嘴51，其靠近球面滤网一端的端面上设有第二喷嘴52，所述连接管部位于所述喷洗管部远离球面滤网一端，且其远离所述喷洗管部一端从出口2伸出外壳3与泵11连接，驱动装置10与连接管部驱动连接，其驱动清洗液管6转动，并且所述喷洗管部与所述连接管部同轴设置，既便于清洗液管6的加工制造，又有利于清洗液的流通，清洗液管6与滤网筒4同轴设置，能实现等距离的喷洗，保证喷洗的均匀性，提高清洗的效果，另外所述连接管部上还安装有节流阀，可随时调节喷洗的流量和压力。
在本实施例中，所述喷洗管部的管壁上沿轴向设置有多组第一喷嘴，每组第一喷嘴包括沿所述喷洗管周向均匀设置的多个第一喷嘴51，保证所述环形滤网的每个部位都能被第一喷嘴51喷洗到。
本发明提出的反冲洗式自清洁油液滤清器，其工作原理是：利用停车时，进口和出口关闭，通过放空口9将滤清器中的油液排出去，然后关闭放空口9，打开第一第二排污口，启动驱动装置10和泵11带动清洗液管5绕中心旋转的同时通过第一喷嘴7和第二喷嘴8向滤网筒4喷射清洗液来清洗滤网筒4，清洗后产生的污液通过打开的第一排污口7和第二排污口8排出滤清器，同时可以根据排出的污液的清洁程度来调节喷洗的压力和流量，可节约清洗液的用量，节省成本。
本发明中，所提出的反冲洗式自清洁油液滤清器，驱动装置、泵和清洗液管的共同作用可方便快捷的对滤清器进行清洁，而且清洗的过程无需对滤清器进行拆卸，降低了劳动强度的同时又能避免因拆卸带来的对滤芯及滤清器其他零部件造成的损坏，保证了滤清器的过滤效果，又延长了滤清器的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反冲洗式自清洁油液滤清器，其特征在于，包括外壳(3)、滤网筒(4)、清洗液管(6)、驱动装置(10)和泵(11)；
外壳(3)内部具有腔体，所述腔体一侧设有进口(1)，另一侧设有出口(2)；
滤网筒(4)位于所述腔体内，滤网筒(4)包括环形滤网和球面滤网，所述环形滤网的一端与球面滤网相连，另一端与外壳(3)相连，滤网筒(4)与外壳(3)的内壁形成具有环形结构的第一腔室，滤网筒(4)内部形成具有柱状结构的第二腔室，进口(1)与所述第一腔室连通，出口(2)与所述第二腔室连通；
清洗液管(6)包括依次连接的连接管部和喷洗管部，所述喷洗管部位于第二腔室内且沿滤网筒(4)轴向布置，所述喷洗管部的管壁上设有第一喷嘴(51)，其靠近球面滤网一端的端面上设有第二喷嘴(52)，所述连接管部位于所述喷洗管部远离球面滤网一端，且其远离所述喷洗管部一端从出口(2)伸出外壳(3)与泵(11)连接，驱动装置(10)与连接管部驱动连接，其驱动清洗液管(6)转动。
2.根据权利要求1所述的反冲洗式自清洁油液滤清器，其特征在于，外壳(3)上设有第一排污口(7)、第二排污口(8)和放空口(9)，第一排污口(7)与第二腔室连通，第二排污管(8)和放空口(9)与第一腔室连通。
3.根据权利要求1所述的反冲洗式自清洁油液滤清器，其特征在于，所述喷洗管部的管壁上沿轴向设置有多组第一喷嘴，每组第一喷嘴包括沿所述喷洗管周向均匀设置的多个第一喷嘴(51)。
4.根据权利要求1所述的反冲洗式自清洁油液滤清器，其特征在于，所述喷洗管部与所述连接管部同轴设置，清洗液管(6)与滤网筒(4)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的反冲洗式自清洁油液滤清器，其特征在于，所述连接管部上安装有节流阀。
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