CN204293942U - 一种自动反冲洗过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动反冲洗过滤结构，其包括座体、固定于座体并具有过滤腔的壳体、设于过滤腔内并具有内腔的可轴向移动的滤芯，壳体设有连通过滤腔的进水口、出水口、排污口，滤芯包括控流部、设有滤网的过滤部、可塞住排污口的堵头，过滤部外侧与壳体围成环腔，控流部设有可连通进水口与环腔的入水槽、可连通进水口与内腔的入水孔、可连通内腔与出水口的排水孔；进水口与入水槽连通时，入水孔与壳体抵接液封，排水孔与出水口连通，堵头塞住排污口，为顺流过滤结构，杂质阻挡在滤网外；进水口与入水孔连通时，入水孔与壳体抵接隔断进水口与入水槽，出水口被控流部挡住，堵头抽开，环腔与排污口连通，为反向冲洗结构，将杂质冲开排出。

Description

一种自动反冲洗过滤结构

技术领域

本实用新型涉及一种过滤结构，尤其涉及一种自动反冲洗过滤结构。

背景技术

目前，一般过滤器使用一段时间需要拆下滤芯进行清洗将其表面的杂质清除，拆下滤芯则过滤器无法使用，需要更换滤芯使用或者使用其他过滤器，或者暂时停机，清洗过程需要时间，造成时间浪费，耽误需要使用过滤水的生产过程。申请号为：201010168810.X的中国发明专利公开了一种发冲洗过滤器，其通过在出水口处增设一个反冲洗的供水接头，需要冲洗过滤器时，关闭原供水口和出水口的水阀，打开反冲洗供水接头，将原来进水处的阀调整到对接连通排污水管，冲洗水从原出水口流入，经过过滤器反冲洗过滤网后从排污水管流出，其结构复杂，需要另接清洗水源，需要开关或切换多个阀门，操作过程繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的可快速便捷地进行自洁的自动反冲洗过滤结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动反冲洗过滤结构，其包括座体、固定于所述座体并具有过滤腔的壳体、设于所述过滤腔内并具有内腔的可轴向移动的滤芯，所述壳体设有连通过滤腔的进水口、出水口、排污口，所述滤芯包括与壳体形成液封的活塞头、位于所述进水口对应位置处并与所述壳体内表面局部贴合的控流部、环绕设置有滤网的过滤部、可塞住排污口的堵头，所述过滤部外侧与所述壳体围成环腔，所述控流部设有位于滤芯壁体外表并可连通进水口与环腔的入水槽、穿透滤芯壁体并可连通进水口与内腔的入水孔、穿透滤芯壁体并可连通内腔与出水口的排水孔；所述进水口与入水槽连通时，所述入水孔的孔口周边与壳体抵接液封，所述排水孔与出水口连通，所述堵头塞住所述排污口；所述进水口与入水孔连通时，所述入水孔的孔口周边与壳体抵接液封隔断进水口与入水槽，所述出水口被所述控流部挡住，所述堵头抽开使所述环腔与排污口连通。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述进水口与所述出水口相对设于所述壳体两侧。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述壳体和滤芯均为回转壳体。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述座体固定连接有直线推拉驱动器，所述直线推拉驱动器的输出轴的前端与所述滤芯连接。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述直线推拉驱动器是气缸、液压缸或电动推杆。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述直线推拉驱动器包括电机、与电机输出轴连接的齿轮、与该齿轮啮合的齿条，所述齿条兼作输出轴。

作为本实用新型自动反冲洗过滤结构的技术方案的一种改进，所述堵头为柱状，所述排污口具有与堵头适配的孔腔。

本实用新型的有益效果在于：正常过滤使用时堵头塞住排污口，进水口与入水槽连通，入水孔封闭，排水孔与出水口连通，需要过滤的水从进水口进入入水槽然后流入环腔经过过滤部的滤网实现过滤并进入内腔中，继而经过排水孔从出水口流出从而可以提供经过过滤的水。需要过滤时，抽拔出堵头使排污口打开，此时，滤芯的控流部轴向移动一定距离使得进水口与入水孔对接连通而进水口与入水槽隔开，同时，滤芯的控流部挡住出水口使得出水口与过滤腔的内腔、环腔均隔开，即堵住了出水口，这样水流还是从进水口进入，而且改道从入水孔进入内腔，反向经过滤网对滤网进行冲洗，然后通过环腔汇集到排污口流出。过滤时，水流从环腔进入内腔，杂质被阻挡隔离留在滤网的外侧即环腔侧；杂质累积需要冲洗时，抽拉滤芯，水流即改变方向从内腔经过滤网流向环腔，对滤网进行冲刷，将杂质冲刷脱离滤网并混入水中从排污口流出，实现了对滤网的冲洗。这样，使用简单的结构无需拆卸滤芯和滤网即可完成对滤网的清洗，清洗过程快速简单高效，避免长时间停机，可以频繁清洗以保证过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型的自动反冲洗过滤结构的过滤状态实施例的结构示意图。

图2为图1所示自动反冲洗过滤结构的冲洗状态实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种自动反冲洗过滤结构，其包括座体10、固定于所述座体10并具有过滤腔的壳体12、设于所述过滤腔内并具有内腔20的可轴向移动的滤芯11，所述壳体12设有连通过滤腔的进水口15、出水口16、排污口18，所述滤芯11包括与壳体12形成液封的活塞头21、位于所述进水口15对应位置处并与所述壳体12内表面局部贴合的控流部22、环绕设置有滤网33的过滤部23、可塞住排污口18的堵头28，所述过滤部23的外侧与所述壳体12围成环腔30，所述控流部22设有位于滤芯11的壁体外表并可连通进水口15与环腔30的入水槽24、穿透滤芯11的壁体并可连通进水口15与内腔20的入水孔25、穿透滤芯11的壁体并可连通内腔20与出水口16的排水孔26；所述进水口15与入水槽24连通时，所述入水孔25的孔口周边与壳体12抵接形成液封，所述排水孔26与出水口16连通，所述堵头28塞住所述排污口18，形成过滤功能的结构体；需要冲洗时，即所述进水口15与入水孔25连通时，所述入水孔25的孔口周边与壳体12抵接液封隔断进水口15与入水槽24，所述出水口16被所述控流部22挡住，所述堵头28抽开使所述环腔30与排污口18连通构成冲洗功能结构体。正常过滤使用时堵头28塞住排污口18，进水口15与入水槽24连通，入水孔25封闭，排水孔26与出水口16连通，需要过滤的水从进水口15进入入水槽24然后流入环腔30经过过滤部23的滤网33实现过滤并进入内腔20中，继而经过排水孔26从出水口16流出从而可以提供经过过滤的水。实际上，所述滤芯11将过滤腔分隔为内腔20和环腔30。需要过滤时，抽拔出堵头28使排污口18打开，如图2所示，此时，滤芯11的控流部22和过滤部23都轴向移动一定距离使得进水口15与入水孔25对接连通而进水口15与入水槽24隔开，同时，滤芯11的控流部22挡住出水口16使得出水口16与过滤腔的内腔20、环腔30均隔开，即堵住了出水口16，这样水流还是从进水口进入，而且改道从入水孔25进入内腔20，反向经过滤网33对滤网进行冲洗，然后通过环腔30汇集到排污口18流出。过滤时，水流从环腔30进入内腔20，杂质被阻挡隔离留在滤网33的外侧即环腔侧；杂质累积需要冲洗时，抽拉滤芯11，水流即改变方向从内腔20经过滤网33流向环腔30，对滤网33进行冲刷，将杂质冲刷脱离滤网33并混入水中从排污口18流出，实现了对滤网33的冲洗。这样，使用简单的结构无需拆卸滤芯11和滤网33即可完成对滤网33的清洗，清洗过程快速简单高效，避免长时间停机，可以频繁清洗以保证过滤的效果。

更佳地，所述进水口15与所述出水口16相对设于所述壳体12两侧，一侧连接进水管，另一侧连接出水管，方便接管安装，也便于布置进水口15和出水口16，便于滤芯11设置对应的轴向不同位置设置入水孔25、入水槽24、排水孔26。具体地，入水槽24设于远离堵头的一端部附近处，排水孔26与其对应设于相同的轴向位置，从而堵头28塞入排污口18时，入水槽24、排水孔26分别对应进水口15和出水口16；入水槽24径向靠内侧设置入水孔25，入水槽24绕过入水孔25与环腔30连通，入水孔25与进水口15连通时，排水孔26离开出水口16，并通过控流部22挡住出水口16实现截流，此时进水口15的水流穿过滤网33冲洗后从排污口18流出。

更佳地，所述壳体12和滤芯11均为回转壳体，便于密封，也可以设为其他形状的结构使滤芯防转。

更佳地，所述座体10固定连接有直线推拉驱动器，所述直线推拉驱动器的输出轴35的前端与所述滤芯11连接，从而推拉滤芯11轴向移动选择过滤状态还是冲洗状态，快速精确到位地切换过滤与清洗位置，提高冲洗的效率，缩短停机时间。

更佳地，所述直线推拉驱动器是气缸36、液压缸或电动推杆，都可以直线推拉驱动滤芯切换位置，实现过滤状态和冲洗状态的快速切换。

更佳地，作为一种具体的结构形式，所述直线推拉驱动器包括电机、与电机输出轴连接的齿轮、与该齿轮啮合的齿条，所述齿条兼作输出轴，电机驱动齿条即输出直线推拉的驱动力，是滤芯快速切换位置，在过滤与清洗位置之间快速切换。

更佳地，所述堵头28为柱状，所述排污口18具有与堵头适配的孔腔，堵头无需方向定位即可容易地塞入排污口实现封闭或排污口的打开。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种自动反冲洗过滤结构，其特征在于：包括座体、固定于所述座体并具有过滤腔的壳体、设于所述过滤腔内并具有内腔的可轴向移动的滤芯，所述壳体设有连通过滤腔的进水口、出水口、排污口，所述滤芯包括与壳体形成液封的活塞头、位于所述进水口对应位置处并与所述壳体内表面局部贴合的控流部、环绕设置有滤网的过滤部、可塞住排污口的堵头，所述过滤部外侧与所述壳体围成环腔，所述控流部设有位于滤芯壁体外表并可连通进水口与环腔的入水槽、穿透滤芯壁体并可连通进水口与内腔的入水孔、穿透滤芯壁体并可连通内腔与出水口的排水孔；所述进水口与入水槽连通时，所述入水孔的孔口周边与壳体抵接液封，所述排水孔与出水口连通，所述堵头塞住所述排污口；所述进水口与入水孔连通时，所述入水孔的孔口周边与壳体抵接液封隔断进水口与入水槽，所述出水口被所述控流部挡住，所述堵头抽开使所述环腔与排污口连通。

2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述进水口与所述出水口相对设于所述壳体两侧。

3.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述壳体和滤芯均为回转壳体。

4.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述座体固定连接有直线推拉驱动器，所述直线推拉驱动器的输出轴的前端与所述滤芯连接。

5.根据权利要求4所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述直线推拉驱动器是气缸、液压缸或电动推杆。

6.根据权利要求4所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述直线推拉驱动器包括电机、与电机输出轴连接的齿轮、与该齿轮啮合的齿条，所述齿条兼作输出轴。

7.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤结构，其特征在于：所述堵头为柱状，所述排污口具有与堵头适配的孔腔。