CN208927720U - 自动反冲洗篮式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动反冲洗篮式过滤器，滤筒上端安装有盖板，在滤筒底部连接有一排水管，在滤筒的中部径向两端对称制有进水口以及出水口，在滤筒内部固装有一滤篮，滤篮与滤筒内壁之间留有间隙，在出水口下方一侧的滤筒上安装有一反冲洗进水管，反冲洗进水管上安装有反冲洗进水阀；该反冲洗进水管伸入滤筒内并连接一冲洗喷管，该冲洗喷管位于滤篮外侧；排水管上安装有排水管控制阀。本实用新型设计有冲刷滤篮外侧、滤筒内侧的冲洗喷管，既可冲刷掉附着物，同时行程旋转水流，排放的旋转水流产生离心力，杂质在离心力的作用下，向中心汇聚，从排污阀排出，省时省力，方便操作，降低劳动强度，节约劳动成本。

Description

自动反冲洗篮式过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器领域，尤其是一种自动反冲洗篮式过滤器。

背景技术

目前，在污水处理厂、油田海上平台等场所，给水泵之前通常采用手动篮式过滤器进行过滤，普通篮式过滤器在工作的过程中，污水进入篮内后，只能将过滤后的杂质存于篮内。当滤水器进出水压差达到设定值，只能拆开过滤器，对滤篮进行人工清洗，操作较为复杂，对人力、物力造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动反冲洗篮式过滤器，将常规篮式过滤器与流体力学的结合，充分利用流体冲刷、旋转，对滤篮外部附着物进行冲洗；同时排放反冲洗后流体，带走流体中的杂质，达到清洁流体的目的。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动反冲洗篮式过滤器，包括滤筒、排水管、排水管控制阀、进水口、出水口、滤篮、反冲洗进水阀以及冲洗喷管，滤筒上端安装有盖板，在滤筒底部连接有一排水管，排水管上安装有排水管控制阀，在滤筒的中部径向两侧对称制有进水口以及出水口，在滤筒内部固装有一滤篮，滤篮与滤筒内壁之间留有间隙，其特征在于：在出水口下方一侧的滤筒上安装有一反冲洗进水管，反冲洗进水管上安装有反冲洗进水阀；该反冲洗进水管伸入滤筒内并连接一冲洗喷管，该冲洗喷管位于滤篮与滤筒之间。

而且，所述冲洗喷头上、下间隔均布制有多个喷口，冲洗喷管将冲洗压力水分流成多束与滤篮外壁相切的水流。

而且，所述滤篮底部制为锥形结构，滤篮上部为斜面圆筒结构，临近进水口一侧固装在进水口上方的滤筒内壁，滤篮的另一侧固装在出水口下方的滤筒内壁。

而且，在滤筒上部的进水口、出水口分别安装有压力表，进水口、出水口的压力表分别连接差压变送器将进、出水口的压力传递给差压传感器，该差压传感器通过线路连接PLC控制箱。

而且，所述排水管控制阀以及反冲洗进水阀均采用自保持电动球阀，并分别通过线路连接PLC控制箱。

而且，所述滤筒的上部圆柱筒形结构，底部为锥形结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型设计有冲刷滤篮外侧、滤筒内侧的冲洗喷管，既可冲刷掉附着物，同时行程旋转水流，排放的旋转水流产生离心力，杂质在离心力的作用下，向中心汇聚，从排污阀排出，省时省力，方便操作，降低劳动强度，节约劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本过滤器与PLC连接示意图。

附图标记：

1滤筒，2盖板，3差压变送器，4出水口，5冲洗喷管，6反冲洗进水管，7反冲洗进水阀，8排水管，9排水管控制阀，10滤篮，11进水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种自动反冲洗篮式过滤器，包括滤筒1、排水管8、排水管控制阀9、进水口11、出水口4、滤篮10、反冲洗进水阀7以及冲洗喷管5，滤筒的上部圆柱筒形结构，底部为锥形结构便于排出，在滤筒底部连接有一排水管8，该排水管上安装有排水管控制阀9；滤筒上端安装有盖板进行封闭，在滤筒的中部径向两侧对称制有进水口11以及出水口4，

在滤筒内部固装有一滤篮10，滤篮与滤筒内壁之间留有间隙，滤篮底部制为锥形结构；滤筒及滤篮底部均设计为锥形结构，充分利用流体的旋转能量，

滤篮上部为斜面圆筒结构，临近进水口一侧固装在进水口上方的滤筒内壁，滤篮的另一侧固装在出水口下方的滤筒内壁；

在出水口下方一侧的滤筒上安装有一反冲洗进水管6，反冲洗进水管上安装有反冲洗进水阀7；该反冲洗进水管伸入滤筒内并连接一冲洗喷管5，该冲洗喷管位于滤篮外侧，冲洗喷头上间隔均布制有多个喷口，冲洗喷管将冲洗压力水分流成多束与滤篮外壁相切的水流，冲洗喷管工作时带动滤筒内的水流围绕在滤筒与滤篮之间的间隙形成环流，参见附图3；

上述的排水管控制阀以及反冲洗进水阀均采用自保持电动球阀，并通过线路连接PLC控制箱，可远程控制水流通断。

在滤筒的进水口、出水口上分别安装有压力表(图中未标号)，进水口、出水口的压力表分别连接差压变送器3将进、出水口的压力传递给差压传感器，该差压传感器通过线路连接PLC控制箱；根据差压传感器反馈压力差，超出PLC给定的压差范围，开启备用系统，待备用系统稳定后，缓慢关闭待清洗系统。

可实现对一用一备的泵前过滤器系统进行单独控制，也可实现对多套过滤器系统实现集中控制。

工作流程：

(1)差压变送器实时检测进水口与出水口的差压，实时传送到PLC控制箱，

(2)当进、出水压差高于设定值后，自动开启清洗系统；

开启反冲洗进水阀从而开启反冲洗进水管，对滤篮外侧、滤筒内侧附着物实施清洁；

开启排水管控制阀，排出污水。

(3)开启排水管控制阀--30s--关闭，开启压力进水阀--30s--关闭，经过1次或多次，直到差压变送器反映压力差降到设定范围内，反冲洗结束。

工作原理：利用来水水流的冲击力，对滤篮外侧、滤筒内侧附着物形成冲刷。冲刷后水流产生旋转，排放的旋转水流产生离心力，杂质在离心力的作用下，优先排出。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种自动反冲洗篮式过滤器，包括滤筒、排水管、排水管控制阀、进水口、出水口、滤篮、反冲洗进水阀以及冲洗喷管，滤筒上端安装有盖板，在滤筒底部连接有一排水管，排水管上安装有排水管控制阀，在滤筒的中部径向两侧对称制有进水口以及出水口，在滤筒内部固装有一滤篮，滤篮与滤筒内壁之间留有间隙，其特征在于：在出水口下方一侧的滤筒上安装有一反冲洗进水管，反冲洗进水管上安装有反冲洗进水阀，该反冲洗进水管伸入滤筒内并连接一冲洗喷管，该冲洗喷管位于滤篮与滤筒之间。

2.根据权利要求1所述的自动反冲洗篮式过滤器，其特征在于：所述冲洗喷头上、下间隔均布制有多个喷口，冲洗喷管将冲洗压力水分流成多束与滤篮外壁相切的水流。

3.根据权利要求1所述的自动反冲洗篮式过滤器，其特征在于：所述滤篮底部制为锥形结构，滤篮上部为斜面圆筒结构，临近进水口一侧固装在进水口上方的滤筒内壁，滤篮的另一侧固装在出水口下方的滤筒内壁。

4.根据权利要求1所述的自动反冲洗篮式过滤器，其特征在于：在滤筒上部的进水口、出水口分别安装有压力表，进水口、出水口的压力表分别连接差压变送器将进、出水口的压力传递给差压传感器，该差压传感器通过线路连接PLC控制箱。

5.根据权利要求1所述的自动反冲洗篮式过滤器，其特征在于：所述排水管控制阀以及反冲洗进水阀均采用自保持电动球阀，并分别通过线路连接PLC控制箱。

6.根据权利要求1所述的自动反冲洗篮式过滤器，其特征在于：所述滤筒的上部为圆柱筒形结构，底部为锥形结构。