CN203963077U - 内衬陶瓷耐磨闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内衬陶瓷耐磨闸阀，包括驱动机构，闸板和阀体，所述驱动机构和所述闸板相连，所述阀体包括一个陶瓷圈，阀体内部设有空腔，所述陶瓷圈粘贴于所述阀体内部的空腔中，所述陶瓷圈中间设有空心槽，该空心槽和所述闸板形状相适应，所述闸板和空心槽之间设有一密封圈，所述陶瓷圈内套接有挡板，该挡板一端套接在所述陶瓷圈内，且外侧贴合在陶瓷件外侧；所述阀体上设有阀盖，所述阀盖上设有闸板插入口，所述阀体中由所述阀盖至所述密封圈之间与闸板连接部位的空腔中浇铸密封填料。本实用新型提供的内衬陶瓷耐磨闸阀使用寿命更长，密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀，具体来说是一种内衬陶瓷耐磨闸阀。
背景技术
通过闸阀控制管道内流体介质的流量是目前涉及流体输送的工业领域中最常见的技术手段，现有技术的闸阀具有驱动机构，闸板和阀体，其中，阀体内设有两个耐磨圈卡住闸板形成卡住闸板的槽体，由于两个耐磨圈之间的槽体尺寸不易控制，管道内流动的介质对闸板与两个耐磨圈的接触面产生较多的摩擦作用，导致耐磨圈易磨损造成闸阀的使用寿命缩短。另外，因为耐磨圈与闸板之间的接触面不紧密，管道内的流动介质可能随着闸板的抽离运动经耐磨圈之间的缝隙进入阀体之中，可能导致介质中的脏污最终堵塞住阀体上端闸板的插入口，导致闸阀开关不灵。
发明内容
本实用新型提供了一种陶瓷耐磨闸阀，旨在解决上述技术缺陷。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种内衬陶瓷耐磨闸阀，包括驱动机构，闸板和阀体，所述驱动机构包括手柄和丝杆，所述丝杆和所述闸板相连，所述阀体内置一个陶瓷圈，阀体内部设有空腔，所述陶瓷圈粘贴于所述阀体内部的空腔中，所述陶瓷圈设有空心槽，该空心槽和所述闸板形状相适应，所述陶瓷圈内设有挡板，该挡板一端套接在所述陶瓷圈内，且外侧贴合在陶瓷圈外侧；所述阀体上设有阀盖，所述阀盖上设有闸板插入口，所述阀体中由所述阀盖至所述陶瓷圈之间与闸板连接的部分浇铸密封填料。
优选的方案是：内衬陶瓷耐磨闸阀中，所述陶瓷圈可以是一体式构件。
另一种优选方案是：内衬陶瓷耐磨闸阀中，所述陶瓷圈包括至少2个的多个分体构件，所述陶瓷圈由各分体构件拼合而成。
进一步优选的是：内衬陶瓷耐磨闸阀中，所述陶瓷圈包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件前后拼合，形成中间具有空心槽的陶瓷圈。
进一步优选的是：内衬陶瓷耐磨闸阀中，所述密封填料具体为聚氨酯。
进一步优选的是：内衬陶瓷耐磨闸阀中，所述陶瓷圈的材料为陶瓷氧化铝。
通过采用上述方案，获得的技术效果有两个：
1. 陶瓷圈内部的空心槽与闸板大小相适应，有效降低了管道内的流动介质对陶瓷圈的摩擦作用，大幅提升了闸阀的使用寿命，同时闸板与空心槽之间设有密封件，提升了对装置的密封作用。
2. 通过将闸板与阀体之间的空隙以浇铸密封填料的方式完全填满，杜绝了管道中流体介质中的脏污经闸板往复运动带入阀体内部的可能，避免闸板出入口被脏污堵住导致的技术缺陷。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的陶瓷耐磨闸阀的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的陶瓷耐磨闸阀的侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中陶瓷圈的主视图和侧视图；
图4为本实用新型实施例2中陶瓷圈的结构示意图。
各附图标记和部件的对应关系如下：
1、驱动机构；2、阀体；3、闸板；4、陶瓷圈；5、空心槽；6、阀盖；7、挡板；9、密封填料；11、手柄；12、丝杆；41、第一构件；42、第二构件。
具体实施方式
以下结合图1-4所示的实施例对本实用新型作进一步的说明：
图1，图2，图3所示为本实用新型的实施例1：
一种内衬陶瓷耐磨闸阀，包括驱动机构1，阀体2和闸板3，所述驱动机构1包括手柄11和丝杆12，所述丝杆12和所述闸板3相连，所述阀体2内置一个陶瓷圈4，阀体2内部设有空腔，所述陶瓷圈4粘贴于所述阀体2内部的空腔中，所述陶瓷圈4设有空心槽5，该空心槽5和所述闸板3形状相适应，所述陶瓷圈4内设有挡板7，该挡板7一端套接在陶瓷圈4内，且外侧贴合在陶瓷圈4外侧；所述阀体2上设有阀盖6，所述阀盖6上设有闸板插入口，所述阀体2中由所述阀盖6至所述陶瓷圈4之间与闸板3连接的部分浇铸密封填料9。
其中，所述陶瓷圈4是一体式构件。所述密封填料9具体为聚氨酯。所述陶瓷圈4的材料为陶瓷氧化铝。
在闸阀使用时，转动手柄11，驱动丝杆12向下运动，由此推动闸板3向下运动，闸板3嵌入陶瓷圈4中的空心槽5中，堵住圆形通孔，阻挡管道中流体介质的流动。
或者转动手柄11，驱动丝杆12向上运动，由此拉动闸板3向上运动，闸板3从陶瓷圈4的空心槽5中脱出，使管道中的流体介质通过通孔流动。陶瓷圈内部的空心槽5与闸板2大小相适应，，因此管道内流动的介质对陶瓷圈4的摩擦度很小，使该闸阀寿命大幅延长。
图4所示为本实用新型的实施例2：
实施例2与实施例1的唯一区别在于：所述陶瓷圈4包括第一构件41和第二构件42，所述第一构件41和第二构件42前后拼合，形成中间具有空心槽5的陶瓷圈4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内衬陶瓷耐磨闸阀，包括驱动机构，闸板和阀体，所述驱动机构包括手柄和丝杆，所述丝杆和所述闸板相连，其特征在于：所述阀体内置一个陶瓷圈，阀体内部设有空腔，所述陶瓷圈粘贴于所述阀体内部的空腔中，所述陶瓷圈设有空心槽，该空心槽和所述闸板形状相适应，所述陶瓷圈内设有挡板，该挡板一端套接在所述陶瓷圈内，且外侧贴合在陶瓷圈外侧；所述阀体上设有阀盖，所述阀盖上设有闸板插入口，所述陶瓷圈是一体式构件或者包括至少2个的多个分体构件且由各分体构件拼合而成。
2.一种如权利要求1所述内衬陶瓷耐磨闸阀，其特征在于：所述阀体中由所述阀盖至所述陶瓷圈之间与闸板连接的部分浇铸密封填料。
3.一种如权利要求2所述内衬陶瓷耐磨闸阀，其特征在于：所述陶瓷圈包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件前后拼合，形成中间具有空心槽的陶瓷圈。
4.一种如权利要求1-3任一项所述内衬陶瓷耐磨闸阀，其特征在于：所述密封填料具体为聚氨酯。
5.一种如权利要求1-3任一项所述内衬陶瓷耐磨闸阀，其特征在于：所述陶瓷圈的材料为陶瓷氧化铝。
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|---|---|---|---|
| CN201420386271.0U CN203963077U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 内衬陶瓷耐磨闸阀 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203963077U true CN203963077U (zh) | 2014-11-26 |
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ID=51923660
Family Applications (1)
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| CN201420386271.0U Ceased CN203963077U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 内衬陶瓷耐磨闸阀 |
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| CN (1) | CN203963077U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104613189A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 张汉桥 | 多功能节能闸板阀 |
| CN108980390A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-11 | 天津包博特密封科技有限公司 | 一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420386271.0U patent/CN203963077U/zh not_active Ceased
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| CN108980390A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-11 | 天津包博特密封科技有限公司 | 一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块 |
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