CN108980390A - 一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块 - Google Patents

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靳温学
朱广生
王占丰
王彥茹
郭有才
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    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together

Abstract

本发明涉及一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块，包括聚氨酯材料制成的滑块本体，所述滑块本体的截面呈阶梯状，滑块本体内制有一通口，在通口内的滑块本体侧壁上均布间隔制有凸环。本发明采用聚氨酯材料制成的一体式结构，阶梯状外廓使得滑块嵌装在阀座内不易脱落，并且将插入阀板的通口的四角设置成倒圆角的弧形，避免了挤压密封时四角与阀板抱紧时产生的缝隙，并且在通口内设置有凸环，相邻凸环之间形成凹槽，实现密封。

Description

一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块
技术领域
本发明属于密封技术领域，涉及闸板滑块，尤其是一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块。
背景技术
目前用于输送浆、渣、干粉类介质的系统中的阀门多为闸阀。由于所输送的介质均有一定的强度和硬度，加上一定的流速，特别是在干粉的气流输送系统中，输送速度可达每秒数十米，以致于用于浆、渣、干粉类介质输送系统中的阀门常因密封面磨损、结垢而失效，尤其是因阀门底部密封处密封部紧密导致阀板关闭不到位而引起的流量不精准，一直是阀门行业难以解决的问题。为了解决阀门易损坏等问题，阀门设计制造行业的众多厂家采取了许多措施，如在阀门基座内嵌装耐磨密封滑块，阀板可以插入滑块内能自动补偿并压紧密封面进行密封等。
通过专利文献的检索，未发现与本发明相关的文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、密封效果好、耐磨性好的聚氨酯闸板耐磨密封滑块。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块，包括聚氨酯材料制成的滑块本体，所述滑块本体的截面呈阶梯状，滑块本体内制有一通口，在通口内的滑块本体侧壁上均布间隔制有凸环。
而且，所述通口的四角均设置成倒圆角的弧形。
而且，所述相邻凸环之间形成凹槽。
而且，凹槽并不限于三道，但至少为两道，凹槽的槽口宽度大于相邻凸环的宽度。
而且，在凸环外表面一体硫化一层防磨层。
而且，在滑块本体内设置有加强环。
而且，所述加强环为弹簧钢材质的金属环或高弹性的非金属环。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明采用聚氨酯材料制成的一体式结构，阶梯状外廓使得滑块嵌装在阀座内不易脱落，并且将插入阀板的通口的四角设置成倒圆角的弧形，避免了挤压密封时四角与阀板抱紧时产生的缝隙，并且在通口内设置有凸环，相邻凸环之间形成凹槽，进一步实现密封。
2、本发明在凸环外表面一体硫化一层防磨层，大大提高了滑块的耐磨性能，同时延长了滑块的使用寿命。
3、本发明在在滑块本体内设置有加强环，所述加强环为弹簧钢材质的金属环或高弹性的非金属环，不仅提高了密封滑块自身的强度，加强环的设置在挤压过程中实现抱紧作用，从而提高了对阀板进一步密封作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块，包括聚氨酯材料制成的滑块本体5，所述滑块本体的截面呈阶梯状，滑块本体内制有一通口3，所述通口的四角均设置成倒圆角的弧形4，在该通口内的滑块本体侧壁上均布间隔制有凸环1，所述相邻凸环之间形成环状凹槽2，环状凹槽并不限于三道，但至少为两道，其道数应根据具体结构和使用环境进行选择确定，环状凹槽的槽口宽度大于相邻凸环的宽度，当阀板插入滑块内时，这种结构能使密封滑块可靠地贴合于阀板上形成密封。
在本发明的具体实施中，为了提高凸环的耐磨性，在凸环外表面一体硫化一层防磨层6，该防磨层采用芳纶布或玻璃纤维等材料。
在本发明的具体实施中，为了提高密封滑块的自身强度，在滑块本体内设置有加强环7，所述加强环为弹簧钢材质的金属环或高弹性的非金属环。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：包括聚氨酯材料制成的滑块本体，所述滑块本体的截面呈阶梯状，滑块本体内制有一通口，在通口内的滑块本体侧壁上均布间隔制有凸环。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：所述通口的四角均设置成倒圆角的弧形。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：所述相邻凸环之间形成凹槽。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：凹槽并不限于三道，但至少为两道，凹槽的槽口宽度大于相邻凸环的宽度。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：在凸环外表面一体硫化一层防磨层。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：在滑块本体内设置有加强环。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯闸板耐磨密封滑块，其特征在于：所述加强环为弹簧钢材质的金属环或高弹性的非金属环。
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