CN202612636U - 用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封 - Google Patents
用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,包括联接盘组合、挡环、弹簧、弹簧座组合和密封腔组合,所述挡环、弹簧座组合和密封腔组合分别设置在联接盘组合上,所述弹簧安装在弹簧座组合上,所述弹簧座组合两侧分别安装有密封环。本实用新型一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,解决了此类装置采用传统盘根填料密封的泄漏量大,寿命短等密封性能问题,在工艺气足够供给的前提下,本实用新型专利能实现介质的零泄漏,由于是非接触密封,另外与轴接触处硬化处理,因此环的磨损较小,密封使用寿命长,较之国外浮环密封,在保证密封性能本身的同时,价钱远低于国外同类产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封。
背景技术
在聚丙烯装置上以往使用的挤压造粒机基本上都是进口的,配套使用的机械密封大部分都是进口的机械密封(浮环密封)或是填料密封,进口机封主要厂家有德国CWP公司和日本生产的ABC结构密封公司,虽然进口机封使用效果很好,但成本较高,日本ABC公司的价格大约在100余万元人民币,国内采用的盘根式填料密封虽然成本较低,但存在泄漏量偏大,使用寿命短等问题。这就需要国内自行研究一种适用于挤压造粒机双螺杆尾部的机械密封。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,包括联接盘组合、挡环、弹簧、弹簧座组合和密封腔组合,所述挡环、弹簧座组合和密封腔组合分别设置在联接盘组合上,所述弹簧安装在弹簧座组合上,所述弹簧座组合两侧分别安装有密封环。
所述联接盘组合上设有O形圈。
所述密封环采用分瓣式结构。
本实用新型一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,解决了此类装置采用传统盘根填料密封的泄漏量大,寿命短等密封性能问题,在工艺气足够供给的前提下,本实用新型专利能实现介质的零泄漏,由于是非接触密封,另外与轴接触处硬化处理,因此环的磨损较小,密封使用寿命长,较之国外浮环密封,在保证密封性能本身的同时,价钱远低于国外同类产品,由此可见,本实用新型实现挤压造粒机双螺杆尾部机械密封的国产化,对解决双螺杆机密封起到了实质性的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封的结构示意图。
图中:1、联接盘组合;2、O形圈;3、挡环;4、弹簧;5、密封环;6、弹簧座组合;7、密封腔组合。
具体实施方式
如图1所示,用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,包括联接盘组合1、挡环3、弹簧4、弹簧座组合6和密封腔组合7,挡环3、弹簧座组合6和密封腔组合7分别设置在联接盘组合1上,弹簧4安装在弹簧座组合6上,弹簧座组合两侧分别安装有密封环5,联接盘组合1上设有O形圈2,本机械密封的密封环采用分辨式结构,在外箍紧弹簧的作用下形成一个整体,套在轴上,分辨式的结构增强了浮环的浮动性,同时,在侧弹簧的作用下,密封环的一侧紧贴已高精度加工的密封腔内壁,采用销子防转,使运转工程中浮环不随轴转动,当工艺气氮气通过进气口进入密封腔时,在密封环与轴套间依靠流体阻流,实现对双螺杆装置的密封,为了更好的实现密封性,介质侧和大气侧各采用两道密封环进行密封,密封环与轴套之间的间隙是影响密封的关键,通过计算、试验及相关软件分析,我们得出了密封环与轴套间隙的最优值,从而确保了密封泄漏量及密封环与轴磨损量的最小化,为了防止密封环对轴的磨损,在浮环运行处的轴上部分我们对轴进行硬化或者喷涂处理,外压紧盘和腔体接触处靠O型圈保证工艺气及介质从接触面泄漏,由于考虑安装拆卸方便,所有组件均采用剖分式结构,对于剖分面,经过精密加工保证平面度和粗糙度,确保剖分面的密封性。
Claims (3)
1.一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,其特征在于:包括联接盘组合、挡环、弹簧、弹簧座组合和密封腔组合,所述挡环、弹簧座组合和密封腔组合分别设置在联接盘组合上,所述弹簧安装在弹簧座组合上,所述弹簧座组合两侧分别安装有密封环。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,其特征在于:所述联接盘组合上设有O形圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压造粒机双螺杆尾部机械密封,其特征在于:所述密封环采用分瓣式结构。
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2012
- 2012-04-28 CN CN2012201873779U patent/CN202612636U/zh not_active Expired - Lifetime
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CX01 | Expiry of patent term |
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