CN202971294U - 砂泵机械密封和油封组合密封结构 - Google Patents
砂泵机械密封和油封组合密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种砂泵机械密封和油封组合密封结构,其包括一个机械密封端和一个油封密封端,机械密封端整体装设于泵轴一侧,在泵轴另一侧装设油封密封端,两密封端相抵触,机械密封端是由由前至后顺次套于泵轴上的叶轮、轴套、动环、静环组成,弹性元件套于轴套上,油封密封端是由套于泵轴上的填料腔组成,填料腔为一端敞口的空腔体,在填料腔侧壁处开设加脂孔,在加脂孔内装设油杯,在填料腔空腔内端和外端口分别设置油封,在内端油封的外侧紧贴挡环。本实用新型在原有机械密封盒盘根密封基础上,形成由油封组成的密封空间,整体改造便捷,密封效果好,使用寿命长。在使用时,只需按时加注润滑脂,不再需要更换石棉盘根,节约了材料,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田钻井液循环砂泵密封用的砂泵机械密封和油封组合密封结构。
背景技术
SB砂泵因耐磨性好,泵效率高的优点被广泛用于石油化工生产中。油田钻井液的配制和维护需要SB砂泵作动力,使钻井液循环,以保证钻井液的性能合格。SB砂泵目前一般采用机械密封和盘根组合密封结构形式进行密封。但目前砂泵盘根密封的填充物主要有石棉盘根,而石棉盘根抗磨性都不强,钻井液中含有重金石等物质,石棉盘根极易被磨损,造成钻井液渗漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种使用寿命长,避免循环砂泵在运行过程中钻井液渗漏问题的砂泵机械密封和油封组合密封结构。
本实用新型的目的是这样实现的:砂泵机械密封和油封组合密封结构,其包括一个机械密封端和一个油封密封端,机械密封端整体装设于泵轴一侧,在泵轴另一侧装设油封密封端,两密封端相抵触,机械密封端是由由前至后顺次套于泵轴上的叶轮、轴套、动环、静环组成,弹性元件套于轴套上,油封密封端是由套于泵轴上的填料腔组成,填料腔为一端敞口的空腔体,在填料腔侧壁处开设加脂孔,在加脂孔内装设油杯,在填料腔空腔内端和外端口分别设置油封,在内端油封的外侧紧贴挡环。
由于实施上述技术方案,本实用新型在原有机械密封盒盘根密封基础上,取消影响耐磨效果的盘根,进而形成由油封组成的密封空间,整体改造便捷,密封效果好,使用寿命长。在使用时,只需按时加注润滑脂,不再需要更换石棉盘根,节约了材料,提高了工作效率。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是砂泵机械密封和油封组合密封结构的结构示意图。
图例:1、泵轴;2、叶轮;3、轴套;4、弹性元件;5、动环;6、静环;7、填料腔;8、挡环;9、油杯;10、油封。
具体实施方式:
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,砂泵机械密封和油封组合密封结构包括一个机械密封端和一个油封密封端。机械密封端整体装设于泵轴1一侧,在泵轴1另一侧装设油封密封端,两密封端相抵触。机械密封端是由由前至后顺次套于泵轴1上的叶轮2、轴套3、动环5、静环6组成,弹性元件4套于轴套3上。油封密封端是由套于泵轴1上的填料腔7组成,填料腔7为一端敞口的空腔体,在填料腔7侧壁处开设加脂孔,在加脂孔内装设油杯9。在填料腔7空腔内端和外端口分别设置油封10,在内端油封10的外侧紧贴有挡环8,防止油封10受压向外侧移动。所述弹性元件4可以是密封圈,或弹簧。
使用时,由油杯9处向填料腔7内注入润滑脂,使填料腔7段形成密闭空间,这样即可在机械密封端和油封密封端的双重作用起到密封钻井液的作用。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (2)
1.一种砂泵机械密封和油封组合密封结构,其特征在于:其包括一个机械密封端和一个油封密封端,机械密封端整体装设于泵轴一侧,在泵轴另一侧装设油封密封端,两密封端相抵触,机械密封端是由由前至后顺次套于泵轴上的叶轮、轴套、动环、静环组成,弹性元件套于轴套上,油封密封端是由套于泵轴上的填料腔组成,填料腔为一端敞口的空腔体,在填料腔侧壁处开设加脂孔,在加脂孔内装设油杯,在填料腔空腔内端和外端口分别设置油封。
2.如权利要求1所述的砂泵机械密封和油封组合密封结构,其特征在于:在内端油封的外侧紧贴有挡环。
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