CN203962465U - 耐磨风机叶轮 - Google Patents
耐磨风机叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203962465U CN203962465U CN201420237874.4U CN201420237874U CN203962465U CN 203962465 U CN203962465 U CN 203962465U CN 201420237874 U CN201420237874 U CN 201420237874U CN 203962465 U CN203962465 U CN 203962465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- impeller
- resistant fan
- paddle wheel
- stiffening plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型耐磨风机叶轮涉及一种旋转泵的叶轮。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、制作方便的耐磨风机叶轮。本实用新型耐磨风机叶轮，包括：轮毂、叶片，所述轮毂与叶片固定连接，所述叶片侧面还设有加强板，所述加强板的根部与轮毂固定连接；所述轮毂、叶片、加强板表面均覆有一层耐磨层。本实用新型耐磨风机叶轮在叶轮的表面覆有一层耐磨层避免了物料与叶轮基体的直接接触，提高了叶轮的耐磨性与耐腐蚀性。除此之外，采用在叶轮基体表面覆盖耐磨层的方法可以反复实施，也就是说，当耐磨层被磨损时，可以再次在叶轮基体附上一层新的耐磨层，因此，叶轮的寿命也得到大大的延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送旋转泵的零件，特别是涉及一种旋转泵的叶轮。
背景技术
煤碳、冶金、矿山、电力等工业行业广泛应用砂浆泵、渣浆泵、泥浆泵、粉煤泵等来输送矿浆、泥浆、粉煤等，而且用量巨大。各种泵中使用的叶轮在高速运转中受到物料的强烈冲刷作用而磨损严重，甚至在大多数情况下伴随着的介质腐蚀，进一步加剧了磨损，降低了物料的输送效率，破坏了叶轮的平衡，引起强烈振动和噪声，甚至使整个物料输送系统由于压力不够而不能正常工作，给用户带来巨大的备件费用和检修费用。因此叶轮对耐磨性和耐腐性要求较高，通常制作叶轮的材料有合金铸铁、陶瓷和聚氨酯材料。合金铸铁叶轮耐磨性较差，其使用寿命较短，一般只能使用2～4个月，而且合金铸铁叶轮难以机械加工，且重量重，在生产和运行中电力消耗较大。陶瓷叶轮重量轻，耐磨性也较合金铸铁好，但由于陶瓷是脆性材料，容易在运输、安装、使用过程中受冲击而发生碎裂报废，另外陶瓷叶轮需要经过高温烧结，生产工艺复杂、质量不稳定、成品率低，因而很少有实际应用。聚氨酯叶轮由于重量轻，成形性好，耐腐性和耐磨性较高，而在近年来有所应用，但使用中发现，聚氨酯叶轮在输送细小颗粒的物料时表现较好，当物料中存在大颗粒尖锐棱角的颗粒时，由于叶轮运转速度高，将受到高应力冲击，聚氨酯叶轮将被成片撕裂而导致报废。由此可以看出，目前市场上的叶轮无法满足工业生产中对其强度、韧性、耐磨性、耐腐性、易加工性各方面的综合性能要求，因此，为了满足各行业对叶轮的生产实际需要，开发出一种具有较强耐磨性能的叶轮迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、制作方便的耐磨风机叶轮。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，包括：轮毂、叶片，所述轮毂与叶片固定连接，所述叶片侧面还设有加强板，所述加强板的根部与轮毂固定连接；所述轮毂、叶片、加强板表面均覆有一层耐磨层。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，其中所述加强板为具有一定拔模角度的U形加强板。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，其中所述加强板的拔模角度为5°～20°。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，其中所述耐磨层的材料为镍铬钼基耐磨材料。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，其中所述耐磨层的厚度为2mm-3mm。
本实用新型一种耐磨风机叶轮，其中所述镍铬钼基耐磨材料通过覆熔工艺覆熔于轮毂、叶片、加强板表面。
本实用新型耐磨风机叶轮与现有技术不同之处在于本实用新型耐磨风机叶轮在叶轮的表面覆有一层耐磨层避免了物料与叶轮基体的直接接触，提高了叶轮的耐磨性与耐腐蚀性。除此之外，采用在叶轮基体表面覆盖耐磨层的方法可以反复实施，也就是说，当覆有的耐磨层被磨损时，可以再次在叶轮基体附上一层新的耐磨层，因此，叶轮的寿命也得到大大的延长。
本实用新型耐磨风机叶轮采用的复层为镍铬钼基耐磨材料，这种材料在市场上可买到，节省了图层材料的研发经费。
本实用新型耐磨风机叶轮采用具有一定拔模角度的加强板，提高了叶片的强度，可以抵抗大颗粒尖锐棱角颗粒的冲击。
下面结合附图对本实用新型耐磨风机叶轮作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型耐磨风机叶轮的侧视图；
图2为本实用新型耐磨风机叶轮的正视图；
图3为本实用新型耐磨风机叶轮叶片与加强板的结构图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种耐磨风机叶轮，包括：轮毂1、叶片2，其中轮毂1与叶片2固定连接。叶片2侧面还设有加强板3，加强板3的根部与轮毂1固定连接，其中加强板3为具有5°～20°拔模角度的U形加强板。轮毂1、叶片2、加强板3表面通过覆熔工艺覆熔有一层厚度为2mm-3mm的镍铬钼基耐材料耐磨层4。
本实用新型耐磨风机叶轮在叶轮的表面覆熔的镍铬钼基耐材料层避免了物料与叶轮基体的直接接触，提高了叶轮的耐磨性与耐腐蚀性。除此之外，采用在叶轮基体表面覆盖耐磨层4的方法可以反复实施，也就是说，当覆有的耐磨层4被磨损时，可以再次在叶轮基体附上覆熔一层新的耐磨层，因此，叶轮的寿命也得到大大的延长。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种耐磨风机叶轮，包括：轮毂、叶片，所述轮毂与叶片固定连接，所述叶片侧面还设有加强板，所述加强板的根部与轮毂固定连接；所述轮毂、叶片、加强板表面均覆有一层耐磨层；其特征在于：所述加强板为具有一定拔模角度的U形加强板。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨风机叶轮，其特征在于：所述加强板的拔模角度为5°～20°。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨风机叶轮，其特征在于：所述耐磨层的材料为镍铬钼基耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨风机叶轮，其特征在于：所述耐磨层的厚度为2mm-3mm。
5.根据权利要求3所述的一种耐磨风机叶轮，其特征在于：所述镍铬钼基耐磨材料通过覆熔工艺覆熔于轮毂、叶片、加强板表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420237874.4U CN203962465U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 耐磨风机叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420237874.4U CN203962465U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 耐磨风机叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203962465U true CN203962465U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51923059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420237874.4U Expired - Fee Related CN203962465U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 耐磨风机叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203962465U (zh) |
-
2014
- 2014-05-09 CN CN201420237874.4U patent/CN203962465U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205349842U (zh) | 一种复合陶瓷叶轮 | |
| CN203962465U (zh) | 耐磨风机叶轮 | |
| CN105750032A (zh) | 一种水泥球磨机用耐磨衬板及其制造方法 | |
| CN103203266A (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN202811523U (zh) | 550nzja-mr渣浆泵 | |
| CN201802681U (zh) | 一种耐磨叶轮 | |
| CN202460732U (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN203170408U (zh) | 一种组合式耐磨球 | |
| CN104549654A (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN203098395U (zh) | 一种夹装式离心泵蜗壳 | |
| CN202811529U (zh) | 新型渣浆泵过流装置 | |
| CN206549736U (zh) | 一种耐用型双金属复合破碎机锤头 | |
| CN201543469U (zh) | 雷蒙机的磨辊和磨环 | |
| CN202520564U (zh) | 耐磨耐腐蚀化工离心泵 | |
| CN200967245Y (zh) | 高耐磨强化保护层陶瓷刮板 | |
| CN205190232U (zh) | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 | |
| CN105201894A (zh) | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 | |
| CN202056106U (zh) | 一种渣浆泵 | |
| CN204532845U (zh) | 一种耐磨耐腐蚀脱硫渣浆泵结构 | |
| CN203512412U (zh) | 取料斗轮耐磨料斗 | |
| CN103727067A (zh) | 新型渣浆泵过流装置 | |
| CN204469807U (zh) | 一种新型的立磨机压辊 | |
| CN201083212Y (zh) | 耐磨陶瓷内衬渣浆泵 | |
| CN205975768U (zh) | 一种耐磨铲斗刃板 | |
| CN203018214U (zh) | 浮选机的搅拌器转子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20200509 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |