CN201083212Y - 耐磨陶瓷内衬渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨陶瓷内衬渣浆泵，包括护套、前护板、后护板，在所述的护套(1)、前护板(3)、后护板(4)表面拼接有耐磨陶瓷块(2)。所述的耐磨陶瓷块(2)是增韧95％AL2O3刚玉陶瓷。本实用新型是一种磨蚀磨耗慢、使用寿命长的耐磨陶瓷内衬渣浆泵。

Description

耐磨陶瓷内衬渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及一种渣浆泵，特别是涉及一种内衬耐磨陶瓷内胆的渣浆泵。

背景技术

渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、电力、煤炭等工业部门输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、砂粒等强磨蚀、高浓度渣浆。

渣浆泵的常用型号：1、M AH HH系列渣浆泵，该型渣浆泵为单级单吸悬臂卧式离心泵，为替代PN、PH、PS等型号的节能换代产品。适用输送含有悬浮颗粒的液体。如精矿、尾矿、灰渣、煤渣、水泥、泥土、砂砾等强硬度、强腐蚀高浓度渣浆。被输送的固液混合物不得超过80度。泵体重量浓度可达60％。2、ZJ ZGM系列渣浆泵，ZJ型固液渣浆泵，是目前国内采了国际上最新发表的固液两相流速度比理论的高效耐磨渣浆泵。它使泵体内固液流量充分转换，而且改善了过流部件的磨蚀状态。先进的水力设计，合理的结构设计，配以高硬度耐磨材料，使该泵与其它渣浆泵相比具有效率高，汽蚀性能好，使用寿命长，运行可靠等特点。3、ZGB系列渣浆泵，ZGB系列渣浆泵是针对除灰渣工况特点，在多年渣浆泵设计制造经验上，广泛吸取国内外先进技术和研制成果，开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点，广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆，特别是用于电厂煤渣输送。

目前，市场上的渣浆泵易磨损磨蚀部件主要以合金及橡胶材料制造，由于渣浆泵的行业应用情况决定了它的相关部件磨蚀磨耗快、使用寿命短，这些材料也只能使用1～3个月就磨穿损坏，不得不频繁更换。由于渣浆泵很笨重，更换一次内壳部件要费相当的人工和时间，是应用单位生产部门亟待解决的头痛问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨蚀磨耗慢、使用寿命长的耐磨陶瓷内衬渣浆泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的耐磨陶瓷内衬渣浆泵，包括护套、前护板、后护板，在所述的护套、前护板、后护板表面拼接有耐磨陶瓷块。

所述的耐磨陶瓷块是增韧95％AL2O3刚玉陶瓷。

采用上述技术方案的耐磨陶瓷内衬渣浆泵，针对渣浆泵的磨损磨蚀机理，渣浆泵内壳内衬有耐磨陶瓷块，防磨部件包括护套、前护板、后护板，内衬耐磨陶瓷块是增韧95％AL2O3刚玉陶瓷，根据内壳的形状设计的多种尺寸结构不同的陶瓷块拼接组成，内衬耐磨层硬度高、韧性好、光滑平整，使用寿命比原来延长5～8倍。

综上所述，本实用新型是一种磨蚀磨耗慢、使用寿命长的耐磨陶瓷内衬渣浆泵。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是内衬有耐磨陶瓷块的护套结构示意图；

图2是内衬有耐磨陶瓷块的前护板轴向剖面示意图；

图3是内衬有耐磨陶瓷块的前护板结构俯视图；

图4是内衬有耐磨陶瓷块的后护板轴向剖面示意图；

图5是内衬有耐磨陶瓷块的后护板结构俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和图5，针对渣浆泵的磨损磨蚀机理，在渣浆泵内壳的护套1、前护板3、后护板4的表面拼接有耐磨陶瓷块2，耐磨陶瓷块2是增韧95％AL2O3刚玉陶瓷，根据渣浆泵内壳的形状设计出多种尺寸结构不同的耐磨陶瓷块2拼接成内衬耐磨层，内衬耐磨层硬度高、韧性好、光滑平整，使用寿命比原来延长5～8倍。

Claims (2)

1.一种耐磨陶瓷内衬渣浆泵，包括护套、前护板、后护板，其特征是：在所述的护套(1)、前护板(3)、后护板(4)表面拼接有耐磨陶瓷块(2)。

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷内衬渣浆泵，其特征是：所述的耐磨陶瓷块(2)是增韧95％AL203刚玉陶瓷。

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