CN105201894A - 一种新型耐磨结构的渣浆泵 - Google Patents
一种新型耐磨结构的渣浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105201894A CN105201894A CN201510563229.0A CN201510563229A CN105201894A CN 105201894 A CN105201894 A CN 105201894A CN 201510563229 A CN201510563229 A CN 201510563229A CN 105201894 A CN105201894 A CN 105201894A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry pump
- abrasion
- flow passing
- resistant
- base layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型耐磨结构的渣浆泵，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。这种渣浆泵的防腐蚀能力及抗流体冲刷磨损和抗气蚀磨损性能十分优越，能极大地解决流体输送中酸碱对渣浆泵的严重破坏的问题，而且磨穿报废后修复再利用的过流件的平均使用寿命是原过流件平均使用寿命的5～6倍以上，且由只能连续使用约一个月的周期延长到可连续使用不低于六个月，是一种高效耐磨防腐的渣浆泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型耐磨结构的渣浆泵。
背景技术
目前渣浆泵是一种用来输送及处理固液两相或多相物料的离心泵，广泛应用于矿山、有色、冶金冶炼、煤炭、石油和化工等行业。
因渣浆泵所输送的介质中大多含有较多的固体颗粒，甚至有时就是浆状矿浆，而含固体颗粒的流体在输送过程中对渣浆泵产生冲刷磨损(颗粒磨损和气蚀磨损)，成为使其过流件使用寿命短最主要原因。加之大多数所运送的流体介质都有不同程度的酸碱性，对渣浆泵的腐蚀作用更大，大大地缩短了它的使用周期。故此，该种类型的离心泵除在流量和扬程等通常技术参数的要求之外，还对耐磨—耐气蚀—耐腐蚀性能有着较高的要求。而为了达到该类设备的耐磨性能的要求，目前渣浆泵一般都用具有高耐磨性的高铬合金铸铁铸造生产而成。
随着工业的发展，近年来钢铁材料和有色材料价格上涨迅速，特别是高铬合金铸铁所必需的铬、锰、钨等有色金属材料更是价格翻番，而这些金属材料又是现渣浆泵生产的基本原料，所以渣浆泵制造业的生产成本急剧上升。加之渣浆泵的过流件在局部磨损后无法用高铬合金铸铁修补，只能整体废弃，更导致了用户的使用成本升高。而且其耐磨性能并不理想。从长远的眼光来看，随着矿产资源的持续开采和利用，金属矿产资源只会越来越少，价格只会越来越高。所以如何降低渣浆泵的生产成本是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种新型耐磨结构的渣浆泵。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种新型耐磨结构的渣浆泵，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。
本发明的有益效果：这种渣浆泵的防腐蚀能力及抗流体冲刷磨损和抗气蚀磨损性能十分优越，能极大地解决流体输送中酸碱对渣浆泵的严重破坏的问题，而且磨穿报废后修复再利用的过流件的平均使用寿命是原过流件平均使用寿命的5～6倍以上，且由只能连续使用约一个月的周期延长到可连续使用不低于六个月，是一种高效耐磨防腐的渣浆泵。
附图说明
图1本发明泵体部分的局部结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种新型耐磨结构的渣浆泵，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。当所述纳米陶瓷片的厚度设置在5-15mm之间时，各部件的耐磨性能可达到最佳。
图1是本发明渣浆泵的一个过流构件——泵体部分的局部结构示意图。从图中可以看出该泵体的层结构为两层包括基体层1和过流层2；其中基体层1由高铬或不锈钢铸成，过流层2由非金属耐磨材料(即本发明中采用的纳米陶瓷片)镶衬在基体层1上固化而成。本发明的渣浆泵中的所有过流构件(如前护板、涡壳等)均具有图1所示的结构。
本发明的渣浆泵的制造时可以按如下步骤进行：
1)、用高铬铸铁，或者根据需要以其他牌号的不锈钢，采取消失模铸造的方法铸造出各过流件的基体，并在其过流工作面方向预留5～15mm左右的非金属耐磨材料过流层厚度余量。
2)、在基体上镶衬一层非金属耐磨材料(即本发明中采用的纳米陶瓷)，厚度为5～15mm。
3)、在非金属耐磨材料和基体之间增加固化材料，使非金属耐磨材料牢固地附着在金属基体上了。
4)、根据表面质量，有需要可最后进行机械修磨各个配合面即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种新型耐磨结构的渣浆泵，其特征在于，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510563229.0A CN105201894A (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510563229.0A CN105201894A (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105201894A true CN105201894A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54949772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510563229.0A Pending CN105201894A (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105201894A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782028A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-20 | 域西机械技术(上海)有限公司 | 结构陶瓷在凸轮泵上的应用 |
| CN113145426A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-07-23 | 中科泽元(北京)科技有限公司 | 防腐耐磨新材料的应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2140981Y (zh) * | 1992-10-21 | 1993-08-25 | 鲍叶茂 | 金属陶瓷复合耐磨泵壳 |
| CN2407183Y (zh) * | 2000-03-14 | 2000-11-22 | 四川石油管理局 | 一种高铬铸铁泥浆泵缸套 |
| CN102052300A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-11 | 四川中物科技集团有限公司 | 一种泥浆泵用缸套及其制备方法 |
| CN202326198U (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-11 | 郝翠红 | 一种泥浆泵用缸套 |
| CA2839392A1 (en) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Multilayer overlay system for thermal and corrosion protection of superalloy substrates |
| GB2518242A (en) * | 2013-09-17 | 2015-03-18 | Owen Wilcox | V93 High Pressure Abrasive Slurry Pump |
| CN205190232U (zh) * | 2015-09-07 | 2016-04-27 | 无锡斯普流体设备有限公司 | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 |
-
2015
- 2015-09-07 CN CN201510563229.0A patent/CN105201894A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2140981Y (zh) * | 1992-10-21 | 1993-08-25 | 鲍叶茂 | 金属陶瓷复合耐磨泵壳 |
| CN2407183Y (zh) * | 2000-03-14 | 2000-11-22 | 四川石油管理局 | 一种高铬铸铁泥浆泵缸套 |
| CN102052300A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-11 | 四川中物科技集团有限公司 | 一种泥浆泵用缸套及其制备方法 |
| CA2839392A1 (en) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Multilayer overlay system for thermal and corrosion protection of superalloy substrates |
| CN202326198U (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-11 | 郝翠红 | 一种泥浆泵用缸套 |
| GB2518242A (en) * | 2013-09-17 | 2015-03-18 | Owen Wilcox | V93 High Pressure Abrasive Slurry Pump |
| CN205190232U (zh) * | 2015-09-07 | 2016-04-27 | 无锡斯普流体设备有限公司 | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782028A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-20 | 域西机械技术(上海)有限公司 | 结构陶瓷在凸轮泵上的应用 |
| CN113145426A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-07-23 | 中科泽元(北京)科技有限公司 | 防腐耐磨新材料的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100479949C (zh) | SiC/钢基表面复合材料的制备方法 | |
| CN105458256A (zh) | 一种金属基复合材料及其增材制造方法 | |
| CN104162676B (zh) | 一种压裂泵阀体、阀座真空熔覆表面强化方法 | |
| CN202399590U (zh) | 一种复合耐磨钢板 | |
| CN105201894A (zh) | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 | |
| CN103357854A (zh) | 一种陶瓷强化耐磨钢球 | |
| CN102366829B (zh) | 一种Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法 | |
| CN205190232U (zh) | 一种新型耐磨结构的渣浆泵 | |
| JP7522833B2 (ja) | コンクリートポンプ車用スペクタクルプレート、その調製方法およびコンクリートポンプ車 | |
| CN106762808B (zh) | 一种大流量高扬程引黄离心水泵耐磨口环及其制备方法 | |
| Kulikov et al. | Use of Wear-Resistant Materials in the Kazakhstani Metallurgical Industry | |
| CN202370817U (zh) | 混凝土泵送设备及其耐磨套 | |
| CN201202680Y (zh) | 渣浆泵 | |
| CN202056106U (zh) | 一种渣浆泵 | |
| CN203497596U (zh) | 皮带滚筒 | |
| CN202833188U (zh) | 超耐磨防腐复合泵 | |
| CN207018502U (zh) | 复合硬质合金法兰盖 | |
| CN201273381Y (zh) | 补偿式半球阀 | |
| CN204532845U (zh) | 一种耐磨耐腐蚀脱硫渣浆泵结构 | |
| CN201083212Y (zh) | 耐磨陶瓷内衬渣浆泵 | |
| CN219749115U (zh) | 一种港口装船机大铲用熔铸耐磨合金衬板 | |
| CN207187870U (zh) | 全冶金结合复合磨辊 | |
| CN202469032U (zh) | 一种耐磨y型料浆阀 | |
| CN202538857U (zh) | 一种耐磨损的磨辊 | |
| CN107237775A (zh) | 一种耐磨离心泵过流部件表面隔离层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |