CN203960539U - 一种缝纫机上的剪线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缝纫机上的剪线机构,所述剪线机构设置在机架上,包括凸轮,所述凸轮包括一呈弓形的轮体,轮体中心设有轴孔,所述轮体侧面设有呈环形凹陷的凸轮槽,一剪线曲柄的一端铰接在机架上,另一端铰接有传动机构,剪线曲柄中部具有滚柱,所述滚柱设在凸轮槽内,所述传动机构处于水平状,包括一端与剪线曲柄铰接的传动杆、一端与传动杆另一端铰接的铰接臂,所述铰接臂中心铰接在机架上,剪线拉杆一端固定在铰接臂另一端,剪线动刀与剪线拉杆另一端铰接。采用了上述技术方案之后,剪线曲柄至剪线拉杆之间的传动机构的各个零部件的加工精度要求降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机上的剪线机构。
背景技术
如图1所示,现有的缝纫机上的剪线机构通常包括剪线凸轮101、剪线曲柄102以及与剪线曲柄102铰接的剪线拉杆104,所述剪线拉杆104的另一端与剪线动刀相铰接,由于缝纫机结构的限制,剪线凸轮设置在远离剪线动刀的一端,故剪线拉杆需要横跨整部缝纫机,加工难,且精度要求高。
发明内容
因此,本实用新型的主要目的,在于解决上述问题,提供一种结构简单,各部件加工简便,而精度不需要很高的剪线机构。
为实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是提供一种缝纫机上的剪线机构,所述剪线机构设置在机架上,包括凸轮,所述凸轮包括一呈弓形的轮体,轮体中心设有轴孔,所述轮体侧面设有呈环形凹陷的凸轮槽,一剪线曲柄的一端铰接在机架上,另一端铰接有传动机构,剪线曲柄中部具有滚柱,所述滚柱设在凸轮槽内,其特征在于:所述传动机构处于水平状,包括一端与剪线曲柄铰接的传动杆、一端与传动杆另一端铰接的铰接臂,所述铰接臂中心铰接在机架上,剪线拉杆一端固定在铰接臂另一端,剪线动刀与剪线拉杆另一端铰接;
所述铰接臂上与剪线拉杆固定的一端开有长腰孔,剪线拉杆一端通过螺丝固定在长腰孔上,并可在长腰孔上进行左右距离调整。
进一步的,所述凸轮槽是由两段直径不等的圆弧线段的圆弧槽通过两条公切线段的切线槽首尾连接而成,所述两段直径不等的圆弧线段所形成的圆为外离或相交或外切关系,其中一个圆弧线段所形成的圆与轴孔同心;所述公切线段为外公切线段。
进一步的,所述与轴孔同心的圆弧线段所形成的圆的直径大于另一个圆弧线段所形成的圆的直径。
进一步的,所述传动杆两端均为关节轴承。
采用了上述技术方案之后,通过铰接臂来过渡拉动剪线拉杆,使剪线拉杆的长度较现有缩短不少,加工难度降低,在组装时,各个部件之间装配可进行微调,达到最佳剪线性能,对零部件的加工精度要求降低。
附图说明
图1是在先技术的结构示意图
图2是本实用新型的结构示意图
图3是图2的俯视图
图4是本实用新型的立体图
图5是本实用新型的凸轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型所采用提出的一种缝纫机上的剪线机构进一步详细说明。
须知,本说?明书?所附?图式?所?绘?示?的?结构、比例、大小?等,均?仅用?以?配合?说明书?所?揭示?的?内容,以供?熟悉?此?技术?的?人士?了解?与?阅读,并非?用以?限定?本?实用?新型?可实施?的?限定?条件,故?不具?技术上?的?实质?意义,任何?结构?的?修饰、比例关系?的?改变?或大?小的?调整,在?不?影响?本?实用?新型?所能?产生?的?功效?及?所能?达成?的?目的?下,均应?仍?落在?本?实用?新型?所?揭示?的?技术?内容?得?能?涵盖?的?范围内。同时,本说?明书?中?所?引用?的?如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”及“一”等?的?用语,亦?仅为?便于?叙述?的?明了,而非?用以?限定?本?实用?新型?可实施?的?范围,其?相对?关系?的?改变?或?调整,在?无实质?变更?技术?内容?下,当?亦?视为?本?实用?新型?可实施?的?范畴。
请参考图2至图5,本实施例中的提供一种缝纫机上的剪线机构,所述剪线机构设置在机架上,包括凸轮1,所述凸轮1包括一呈弓形的轮体,轮体中心设有轴孔2,所述轮体侧面设有呈环形凹陷的凸轮槽3,一剪线曲柄4的一端铰接在机架上,另一端铰接有传动机构,剪线曲柄4中部具有滚柱5,所述滚柱5设在凸轮槽3内,其特征在于:所述传动机构处于水平状,包括一端与剪线曲柄4铰接的传动杆6、一端与传动杆6另一端铰接的铰接臂7,所述铰接臂7中心铰接在机架上,剪线拉杆8一端固定在铰接臂7另一端,剪线动刀与剪线拉杆8另一端铰接;
所述铰接臂7上与剪线拉杆8固定的一端开有长腰孔9,剪线拉杆8一端通过螺丝固定在长腰孔9上,并可在长腰孔9上进行左右距离调整。
所述凸轮槽3是由两段直径不等的圆弧线段9、10的圆弧槽11通过两条公切线段12的切线槽13首尾连接而成,所述两段直径不等的圆弧线段9、10所形成的圆为外离或相交或外切关系,其中一个圆弧线段9所形成的圆与轴孔2同心;所述公切线段12为外公切线段。
所述与轴孔2同心的圆弧线段9所形成的圆的直径大于另一个圆弧线段10所形成的圆的直径。
所述传动杆6两端均为关节轴承。
电机启动,电机主轴带动凸轮1旋转,滚柱5相对凸轮1沿着凸轮槽3移动,当滚柱5越过直径偏小的圆弧线段10所形成的圆弧槽11时,通过剪线曲柄4推动传动杆6,继而给予铰接臂7一个推力,同时铰接臂7与剪线拉杆8的一端对剪线拉杆8一个拉力,继而带动剪线动刀剪线,完成一次剪线工序。
上文对本实用新型优选实施例的描述是为了说明和描述,并非想要把本实用新型穷尽或局限于所公开的具体形式,显然,可能做出许多修改和变化,这些修改和变化可能对于本领域技术人员来说是显然的,应当包括在由所附权利要求书定义的本实用新型的范围之内。
Claims (4)
1.一种缝纫机上的剪线机构,所述剪线机构设置在机架上,包括凸轮,所述凸轮包括一呈弓形的轮体,轮体中心设有轴孔,所述轮体侧面设有呈环形凹陷的凸轮槽,一剪线曲柄的一端铰接在机架上,另一端铰接有传动机构,剪线曲柄中部具有滚柱,所述滚柱设在凸轮槽内,其特征在于:所述传动机构处于水平状,包括一端与剪线曲柄铰接的传动杆、一端与传动杆另一端铰接的铰接臂,所述铰接臂中心铰接在机架上,剪线拉杆一端固定在铰接臂另一端,剪线动刀与剪线拉杆另一端铰接;
所述铰接臂上与剪线拉杆固定的一端开有长腰孔,剪线拉杆一端通过螺丝固定在长腰孔上,并可在长腰孔上进行左右距离调整。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机上的剪线机构,其特征在于:所述凸轮槽是由两段直径不等的圆弧线段的圆弧槽通过两条公切线段的切线槽首尾连接而成,所述两段直径不等的圆弧线段所形成的圆为外离或相交或外切关系,其中一个圆弧线段所形成的圆与轴孔同心;所述公切线段为外公切线段。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机上的剪线机构,其特征在于:所述与轴孔同心的圆弧线段所形成的圆的直径大于另一个圆弧线段所形成的圆的直径。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机上的剪线机构,其特征在于:所述传动杆两端均为关节轴承。
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