CN203957056U - 一种农作物秸秆去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种农作物秸秆去皮机。其主要包含机座,皮带张紧机构,传动机构,自适应间隙机构,砂带(8),砂带张紧机构和进给架。秸秆去皮机由电机(22)作为动力源,皮带(21)传动。执行机构主要由机架座(20),机架(4),砂带张紧机构,张紧轮(6),张紧轴(8),驱动轮(17),驱动轴(19),垫板(10),砂带(8)组成。自适应间隙机构可调节压缩弹簧(13)预压紧力,还可调节压板(14)与砂带(8)之间的初始间隙。本实用新型弥补了目前秸秆机械去皮装置和化学方法去皮的不足,可以在保证农作物秸秆本身结构不被破坏的前提下,对一定长度的变截面农作物秸秆进行去皮处理,效率较高。
Description
技术领域:
本实用新型公开一种农作物秸秆去皮机,特别适用于一定长度的变截面农作物秸秆表面蜡质层和硬结外表面的去除。
背景技术:
众所周知,利用农作物秸秆生产的非碎料板在原材料制备时,秸秆去皮是重要环节,去皮后的秸秆可增加其胶粘性,降低生产成本。但目前,对农作物秸秆进行去皮处理均采用化学方法,去除秸秆表面蜡质层和硬结,该方法效率低,污染环境。关于物理方法去皮,98209725.5公开了一种植物秸秆去外表皮装置,该装置虽然保证了秸秆的相对完整性,但该装置只能去除秸秆上下面表皮,不能完成秸秆整个外表面的去皮,去皮率较低。
实用新型内容:
本实用新型目的在于应用砂带磨削机理,设计并制作了一种农作物秸秆去皮机。克服了目前化学方法为农作物秸秆去皮的污染问题,以及目前机械式去皮装置不能保证秸秆本身结构完整,或不能保证秸秆整周去皮的缺陷,在不破坏秸秆本身结构的前提下,实现一根或多根秸秆整周去皮,去皮效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种秸秆去皮机,其适用于一定长度的变截面农作物秸秆的去皮,去皮机理为螺旋式砂带刮擦磨削去皮,其包含:机座,其由减震垫(1),底板(2),槽钢(3),机架(4)与机架座(20)组成,所述机架座(20)与所述机架(4)通过螺栓连接,所述机架座(20)下方与槽钢(3)焊接,槽钢(3)下方焊接在所述底板(2)上,底板(2)下方由若干减震垫(1)支承;皮带张紧机构,其用于固定电机(22)输出轴与驱动轴的相对位置,张紧皮带;传动机构,其用于将电机(22)输出动力传递到驱动轴(19)与张紧轴(6);砂带(8),其用于磨削秸秆外表面;所述机架(4)上方装有一垫板(10),所述垫板(10)上方设有自适应间隙机构,该机构由若干螺纹螺栓(13),若干螺母(12),若干压缩弹簧(13)及若干压板(14)组成,所述压缩弹簧(13)置于所述压板(14)和上方螺母(12)之间,可通过旋拧所述上方螺母(12)改变弹簧预紧力,所述砂带(8)与所述压板(14)之间的初始间隙的调节可通过在下方螺母(12)处增减垫片来实现,用于适应变截面秸秆的直径变化;进给架,其用于一定长度的变截面农作物秸秆的进给;砂带张紧机构,其用于砂带(8)的张紧与拆卸;砂带(8)、自适应间隙机构及进给架协同作用,实现螺旋式刮擦磨削。在一些实施方式中,皮带张紧机构由电机座(25),张紧块(24),调节螺栓(31)组成,所述机座(25)与所述底板(2)之间和所述电机座(25)与所述张紧块(24)之间均用螺栓连接。
在一些实施方式中,进给架由碳钢支架(28)和进给轨道(15)焊接连接,轨道末端对准所述 自适应间隙机构入口,为秸秆进给导向。
在一些实施方式中,农作物秸秆为玉米秆、高粱秆或棉秆。
附图说明:
图1是一种农作物秸秆去皮机整机装配图;
图2是自适应间隙机构图;
图3是砂带张紧机构图;
图4是皮带张紧机构图;
图5是进给架图;
具体实施方式:
本实施方式为:在准备阶段,需根据进给轨道尺寸对待去皮的秸秆进行长度筛选,安装砂带(8)并应用调节张紧机构手柄(9)进行张紧,安装皮带(21)并通过调节张紧块(24)上的调节螺栓(31)改变电机座(25)位置进行张紧。对自适应间隙机构设定初始间隙和一定的弹簧预紧力。初始间隙应大于等于秸秆最小直径。秸秆去皮阶段,开动电机(22),动力由电机轴传至驱动轴(19)和张紧轴(5),驱动轴(19)和张紧轴(5)带动砂带(8)运转。将农作物秸秆放入进给轨道,用一进给棒推进秸秆前进进入砂带(8)与压板(14)之间的间隙,秸秆进入后开始进行刮擦磨削,秸秆在进给棒,压板(14)和砂带(8)的共同作用下做螺旋运动,可保证秸秆在整个圆周面上都得到磨削,整个去皮过程在砂带幅面上完成。结束阶段:去皮后的秸秆会落入设备下方的收集箱(28)中,此时可继续添加秸秆去皮或结束去皮。本实用新型的优点是:可对一定长度一定范围内变截面农作物秸秆进行高效去皮,并且保证秸秆本身结构不被破坏,去皮率较高。
Claims (4)
1.一种农作物秸秆去皮机,其适用于一定长度的变截面农作物秸秆的去皮,去皮机理为螺旋式砂带刮擦磨削去皮,其特征在于该秸秆去皮机包含:
机座,其由减震垫(1),底板(2),槽钢(3),机架(4)与机架座(20)组成,所述机架座(20)与所述机架(4)通过螺栓连接,所述机架座(20)下方与槽钢(3)焊接,槽钢(3)下方焊接在所述底板(2)上,底板(2)下方由若干减震垫(1)支承;
皮带张紧机构,其用于固定电机(22)输出轴与驱动轴的相对位置,张紧皮带;
传动机构,其用于将电机(22)输出动力传递到驱动轴(19)与张紧轴(6);
砂带(8),其用于磨削秸秆外表面;
所述机架(4)上方装有一垫板(10),所述垫板(10)上方设有自适应间隙机构,该机构由若干螺纹螺栓(13),若干螺母(12),若干压缩弹簧(13)及若干压板(14)组成,所述压缩弹簧(13)置于所述压板(14)和上方螺母(12)之间,通过旋拧所述上方螺母(12)改变弹簧预紧力,所述砂带(8)与所述压板(14)之间的初始间隙的调节可通过在下方螺母(12)处增减垫片来实现,用于适应变截面秸秆的直径变化;
进给架,其用于一定长度的变截面农作物秸秆的进给;
砂带张紧机构,其用于砂带(8)的张紧与拆卸;
其中,砂带(8)、自适应间隙机构及进给架协同作用,实现螺旋式刮擦磨削。
2.如权利要求1所述的农作物秸秆去皮机,其中,皮带张紧机构由电机座(25),张紧块(24),调节螺栓(31)组成,所述机座(25)与所述底板(2)之间和所述电机座(25)与所述张紧块(24)之间均用螺栓连接。
3.如权利要求1所述的农作物秸秆去皮机,其中,所述进给架由碳钢支架(28)和进给轨道(15)焊接连接,轨道末端对准所述自适应间隙机构入口,为秸秆进给导向。
4.如权利要求1所述的农作物秸秆去皮机,其中,农作物秸秆为玉米秆、高粱秆或棉秆。
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