CN209223322U - 一种风力发电紧固件全自动生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电紧固件全自动生产设备,包括机架、振动盘、振动盘底座、螺母输送轨道、螺母攻丝装置、螺母输送板、螺母出料口、螺母进给控制装置,所述的机架上端设有振动盘底座,所述的振动盘底座上端设有振动盘,所述的振动盘出料口处设有螺母输送轨道,所述的螺母输送轨道出料口端朝向机架设置,所述的螺母输送轨道下端出口处横向设有螺母输送板,所述的螺母输送轨道出口处与螺母输送板之间有间隙,本实用新型通过将机架上端设置振动盘和螺母输送轨道,通过振动盘和螺母输送轨道的配合来持续进行自动上料,通过设置螺母攻丝装置对螺母胚体进行攻丝,本实用新型结构简单,生产成本低,攻丝效率高,攻丝效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及紧固件生产设备的技术领域,特别是风力发电紧固件全自动生产设备的技术领域。
【背景技术】
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电,风力发电机的安装需要大量的螺栓螺母,现有风力发电紧固件螺母攻丝生产设备生产效率低,螺母攻丝质量差,生产设备结构复杂,成本较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种风力发电紧固件全自动生产设备,能够提高风力发电紧固件的生产效率,提高螺母攻丝质量,自动上料,自动攻丝。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种风力发电紧固件全自动生产设备,包括机架、振动盘、振动盘底座、螺母输送轨道、螺母攻丝装置、螺母输送板、螺母出料口、螺母进给控制装置,所述的机架上端设有振动盘底座,所述的振动盘底座上端设有振动盘,所述的振动盘出料口处设有螺母输送轨道,所述的螺母输送轨道出料口端朝向机架设置,所述的螺母输送轨道下端出口处横向设有螺母输送板,所述的螺母输送轨道出口处与螺母输送板之间有间隙,所述的间隙距离略大于螺母的直径长度,所述的螺母输送板下端与机架固定连接,所述的螺母输送板上靠近振动盘的一端上设有螺母进给控制装置,所述的螺母进给控制装置与螺母输送轨道出口处配合,所述的螺母输送板侧边设有螺母攻丝装置,所述的螺母攻丝装置下端与机架固定连接,所述的螺母攻丝装置与螺母输送轨道出口处配合,所述的螺母输送板上远离振动盘的一端设有螺母出料口。
作为优选,所述的螺母攻丝装置包括丝锥、丝锥夹头、进给主轴箱、主轴,所述的进给主轴箱设于机架上端,所述的进给主轴箱上设有主轴,所述的进给主轴箱驱动主轴旋转且进给,所述的主轴上设有丝锥夹头,所述的丝锥夹头上设有丝锥,所述的丝锥与丝锥夹头可拆卸连接,所述的丝锥朝向螺母输送轨道出口处设置。
作为优选,所述的螺母进给控制装置包括螺母推送装置气缸和推送块,所述的螺母推送装置气缸设于螺母输送板上端,所述的螺母推送装置气缸的气缸臂上设有可以将螺母推送到螺母出料口处的推送块。
作为优选,所述的螺母输送轨道上端横向设有可以与螺母配合的螺母输送槽,所述的螺母输送槽设于螺母输送轨道出口处下端。
作为优选,所述的机架下端设有若干滚轮,所述的滚轮均为带刹车的滚轮。
本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备的有益效果:本实用新型通过将机架上端设置振动盘和螺母输送轨道,通过振动盘和螺母输送轨道的配合来持续进行自动上料,通过设置螺母攻丝装置对螺母胚体进行攻丝,本实用新型结构简单,生产成本低,攻丝效率高,攻丝效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备结构示意图主视图;
图2是本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备结构示意图俯视图;
图3是图1中A-A的局部放大图;
图4是本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备的螺母输送板横切剖视图。
图中:1-机架、2-振动盘、3-振动盘底座、4-螺母输送轨道、5-螺母攻丝装置、6-螺母输送板、7-螺母出料口、8-螺母进给控制装置、11-滚轮、51-丝锥、52-丝锥夹头、53-进给主轴箱、54-主轴、81-螺母推送装置气缸、82-推送块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备,包括机架1、振动盘2、振动盘底座3、螺母输送轨道4、螺母攻丝装置5、螺母输送板6、螺母出料口7、螺母进给控制装置8,所述的机架1上端设有振动盘底座3,所述的振动盘底座3上端设有振动盘2,所述的振动盘2出料口处设有螺母输送轨道4,所述的螺母输送轨道4出料口端朝向机架1设置,所述的螺母输送轨道4下端出口处横向设有螺母输送板6,所述的螺母输送轨道4出口处与螺母输送板6之间有间隙,所述的间隙距离略大于螺母的直径长度,所述的螺母输送板6下端与机架1固定连接,所述的螺母输送板6上靠近振动盘2的一端上设有螺母进给控制装置8,所述的螺母进给控制装置8与螺母输送轨道4出口处配合,所述的螺母输送板6侧边设有螺母攻丝装置5,所述的螺母攻丝装置5下端与机架1固定连接,所述的螺母攻丝装置5与螺母输送轨道4出口处配合,所述的螺母输送板6上远离振动盘2的一端设有螺母出料口7,所述的螺母攻丝装置5包括丝锥51、丝锥夹头52、进给主轴箱53、主轴54,所述的进给主轴箱53设于机架1上端,所述的进给主轴箱53上设有主轴54,所述的进给主轴箱53驱动主轴54旋转且进给,所述的主轴54上设有丝锥夹头52,所述的丝锥夹头52上设有丝锥51,所述的丝锥51与丝锥夹头52可拆卸连接,所述的丝锥51朝向螺母输送轨道4出口处设置,所述的螺母进给控制装置8包括螺母推送装置气缸81和推送块82,所述的螺母推送装置气缸81设于螺母输送板6上端,所述的螺母推送装置气缸81的气缸臂上设有可以将螺母推送到螺母出料口7处的推送块82,所述的螺母输送轨道4上端横向设有可以与螺母配合的螺母输送槽61,所述的螺母输送槽61设于螺母输送轨道4出口处下端,所述的机架1下端设有若干滚轮11,所述的滚轮11均为带刹车的滚轮。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种风力发电紧固件全自动生产设备在工作过程中,将待加工的风力发电紧固件螺母胚体置于振动盘2,通过振动盘2将风力发电紧固件螺母胚体挤入螺母输送轨道4中,螺母输送轨道4将待加工的风力发电紧固件螺母胚体输送到螺母输送板6的螺母输送槽61中,进给主轴箱53控制主轴54和丝锥51旋转对螺母输送轨道4与螺母输送板6之间的螺母进行攻丝,攻丝完成后,螺母进给控制装置8将加工好的螺母推入螺母出料口7排出,螺母进给控制装置8回到原点,下一颗螺母胚体落下。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种风力发电紧固件全自动生产设备,其特征在于:包括机架(1)、振动盘(2)、振动盘底座(3)、螺母输送轨道(4)、螺母攻丝装置(5)、螺母输送板(6)、螺母出料口(7)、螺母进给控制装置(8),所述的机架(1)上端设有振动盘底座(3),所述的振动盘底座(3)上端设有振动盘(2),所述的振动盘(2)出料口处设有螺母输送轨道(4),所述的螺母输送轨道(4)出料口端朝向机架(1)设置,所述的螺母输送轨道(4)下端出口处横向设有螺母输送板(6),所述的螺母输送轨道(4)出口处与螺母输送板(6)之间有间隙,所述的间隙距离略大于螺母的直径长度,所述的螺母输送板(6)下端与机架(1)固定连接,所述的螺母输送板(6)上靠近振动盘(2)的一端上设有螺母进给控制装置(8),所述的螺母进给控制装置(8)与螺母输送轨道(4)出口处配合,所述的螺母输送板(6)侧边设有螺母攻丝装置(5),所述的螺母攻丝装置(5)下端与机架(1)固定连接,所述的螺母攻丝装置(5)与螺母输送轨道(4)出口处配合,所述的螺母输送板(6)上远离振动盘(2)的一端设有螺母出料口(7)。
2.如权利要求1所述的一种风力发电紧固件全自动生产设备,其特征在于:所述的螺母攻丝装置(5)包括丝锥(51)、丝锥夹头(52)、进给主轴箱(53)、主轴(54),所述的进给主轴箱(53)设于机架(1)上端,所述的进给主轴箱(53)上设有主轴(54),所述的进给主轴箱(53)驱动主轴(54)旋转且进给,所述的主轴(54)上设有丝锥夹头(52),所述的丝锥夹头(52)上设有丝锥(51),所述的丝锥(51)与丝锥夹头(52)可拆卸连接,所述的丝锥(51)朝向螺母输送轨道(4)出口处设置。
3.如权利要求1所述的一种风力发电紧固件全自动生产设备,其特征在于:所述的螺母进给控制装置(8)包括螺母推送装置气缸(81)和推送块(82),所述的螺母推送装置气缸(81)设于螺母输送板(6)上端,所述的螺母推送装置气缸(81)的气缸臂上设有可以将螺母推送到螺母出料口(7)处的推送块(82)。
4.如权利要求1所述的一种风力发电紧固件全自动生产设备,其特征在于:所述的螺母输送轨道(4)上端横向设有可以与螺母配合的螺母输送槽(61),所述的螺母输送槽(61)设于螺母输送轨道(4)出口处下端。
5.如权利要求1所述的一种风力发电紧固件全自动生产设备,其特征在于:所述的机架(1)下端设有若干滚轮(11),所述的滚轮(11)均为带刹车的滚轮。
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CN109352097A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-19 | 浙江鼎盛汽车紧固件有限公司 | 一种风力发电紧固件全自动生产设备 |
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