CN203955819U - 一种煤气表的双层包边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气表的双层包边机，它包括基座(1)，设于基座(1)上用于放置产品(2)的承重板(3)，以及设于承重板(3)上方且由电机驱动沿竖直方向上下运动的压板(4)，其特征在于：所述的煤气表的双层包边机还包括设于基座(1)上的固定块(5)、滑动配合在固定块(5)上的第一滑块(6)、设于第一滑块(6)近产品(2)一侧上用于对产品(2)的上下端面同时进行包边的压头机构(7)以及用于驱使所述压头机构(7)对产品进行包边的驱动机构。本实用新型提供一种可以同时对上下端面进行包边的，从而增加了加工效率，减少了人力成本的煤气表的双层包边机。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表的技术领域，具体地是一种煤气表的双层包边机。
背景技术
现有技术中，有这样一种煤气表，其壳体的上下端面均设有防护板，所述防护板的边缘与壳体上的凸缘贴合，并且通过一金属条进行包边处理。而现有的包边机往往只能对于单边的金属条进行弯折压紧完成包边，因此对于上述的上下两端面均需要包边的产品，往往需要操作人员先对于单面进行包边处理，然后翻转完成另一面的包边处理。不难看出，这一过程中，需要操作人员频繁的翻转产品才能完成上下两端面的包边工序，这不仅降低了加工效率，而且也增加了操作人员的劳动强度，从而间接的增加了人力成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以同时对上下端面进行包边的，从而增加了加工效率，减少了人力成本的煤气表的双层包边机。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种煤气表的双层包边机，它包括基座，设于基座上用于放置产品的承重板，以及设于承重板上方且由电机驱动沿竖直方向上下运动的压板，所述的煤气表的双层包边机还包括设于基座上的固定块、滑动配合在固定块上的第一滑块、设于第一滑块近产品一侧上用于对产品的上下端面同时进行包边的压头机构以及用于驱使所述压头机构对产品进行包边的驱动机构，所述固定块上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第一滑块的近产品所在位置的侧面相抵靠，复位弹簧的另一端与固定块上的挡板相抵靠，所述固定块上位于第一滑块背离复位弹簧的一侧设有用于限制第一滑块滑动距离的限位块。
采用以上结构后，本实用新型的一种煤气表的双层包边机与现有技术相比具有以下优点：。
作为优选，所述压头机构包括上压板、芯板、下压板和顶杆，所述上压板、芯板和下压板从上往下依次堆叠，所述上压板和下压板均分别与第一滑块沿竖直方向滑动配合，所述芯板远离产品一侧与顶杆的一端固定连接，顶杆的另一端沿水平方向贯穿所述第一滑块且延伸至第一滑块外，所述第一滑块内设有供顶杆贯穿第一滑块且与第一滑块滑动配合的通孔，所述上压板下端面的中间部分沿竖直方向到下压板上端面的距离大于上压板下端面的近产品所在一端沿竖直方向到下压板上端面的距离，所述上压板的下端面和下压板的上端面的各部分均平滑过渡，所述上压板和下压板的近产品一侧的侧面位于同一竖直平面，所述上压板近产品一侧的侧面到芯板的近产品一侧的端面的距离等于顶杆的另一端位于第一滑块外的长度。
作为优选，所述的驱动机构是指，所述第一滑块上背离产品的一侧的上端设有第一斜面，所述顶杆的位于第一滑块外的一端设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面平行，所述压板上设有当压板下行至极限位置时依次与第一斜面和第二斜面滑动配合的斜顶块，所述斜顶块的下端设有与第一斜面平行的第三斜面。
作为优选，所述的固定块、第一滑块、压头机构、顶杆和斜顶块均为四个，且全部的固定块、第一滑块、压头机构、顶杆和斜顶块沿产品所在位置的周向均匀分布。
作为优选，所述的承重板与基座之间通过一导轨滑动配合，且所述基座上设有一气缸，气缸的活塞杆的一端与承重板固定连接。通过气缸带动承重板在导轨上滑行，可以使产品的上料区域与工作区域分开，即保证人员操作安全，同时也便于产品上下料过程。
附图说明
图1是本实用新型的一种煤气表的双层包边机的第一工作状态示意图。
图2是本实用新型的一种煤气表的双层包边机的第二工作状态示意图
图3是本实用新型的一种煤气表的双层包边机的第三工作状态示意图
图4是本实用新型的一种煤气表的双层包边机的第四工作状态示意图
图5是本实用新型的压头机构的结构示意图。
其中，1、基座，1.1、导轨，1.2、气缸，2、产品，3、承重板，4、压板，5、固定块，5.1、复位弹簧，5.2、挡板，5.3、限位块，6、第一滑块，6.1、第一斜面，7、压头机构，7.1、上压板，7.2、芯板，7.3、下压板，7.4、顶杆，7.4.1、第二斜面，8、斜顶块，8.1、第三斜面，d1d2d3均指距离，L指长度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型提供一种煤气表的双层包边机，它包括基座1，设于基座1上用于放置产品2的承重板3，以及设于承重板3上方且由电机驱动沿竖直方向上下运动的压板4，其特征在于：所述的煤气表的双层包边机还包括设于基座1上的固定块5、滑动配合在固定块5上的第一滑块6、设于第一滑块6近产品2一侧上用于对产品2的上下端面同时进行包边的压头机构7以及用于驱使所述压头机构7对产品进行包边的驱动机构，所述固定块5上设有复位弹簧5.1，所述复位弹簧5.1的一端与第一滑块6的近产品2所在位置的侧面相抵靠，复位弹簧5.1的另一端与固定块5上的挡板5.2相抵靠，所述固定块5上位于第一滑块6背离复位弹簧5.1的一侧设有用于限制第一滑块6滑动距离的限位块5.3。
所述压头机构7包括上压板7.1、芯板7.2、下压板7.3和顶杆7.4，所述上压板7.1、芯板7.2和下压板7.3从上往下依次堆叠，所述上压板7.1和下压板7.3均分别与第一滑块6沿竖直方向滑动配合，所述芯板7.2远离产品2一侧与顶杆7.4的一端固定连接，顶杆7.4的另一端沿水平方向贯穿所述第一滑块6且延伸至第一滑块6外，所述第一滑块6内设有供顶杆7.4贯穿第一滑块6且与第一滑块6滑动配合的通孔，所述上压板7.1下端面的中间部分沿竖直方向到下压板7.3上端面的距离d1大于上压板7.1下端面的近产品2所在一端沿竖直方向到下压板7.3上端面的距离d2，所述上压板7.1的下端面和下压板7.3的上端面的各部分均平滑过渡，所述上压板7.1和下压板7.3的近产品2一侧的侧面位于同一竖直平面，所述上压板7.1近产品2一侧的侧面到芯板7.2的近产品2一侧的端面的距离d3等于顶杆7.4的另一端位于第一滑块6外的长度L。
所述的驱动机构是指，所述第一滑块6上背离产品2的一侧的上端设有第一斜面6.1，所述顶杆7.4的位于第一滑块6外的一端设有第二斜面7.4.1，所述第一斜面6.1与第二斜面7.4.1平行，所述压板4上设有当压板4下行至极限位置时依次与第一斜面6.1和第二斜面7.4.1滑动配合的斜顶块8，所述斜顶块8的下端设有与第一斜面6.1平行的第三斜面8.1。
所述的固定块5、第一滑块6、压头机构7、顶杆7.4和斜顶块8均为四个，且全部的固定块5、第一滑块6、压头机构7、顶杆7.4和斜顶块8沿产品2所在位置的周向均匀分布。
所述的承重板3与基座1之间通过一导轨1.1滑动配合，且所述基座1上设有一气缸1.2，气缸1.2的活塞杆的一端与承重板3固定连接。如图所示，当产品2的结构较为复杂的时候，为了满足需求，所述的固定块5、第一滑块6、压头机构7、顶杆7.4和斜顶块8所组成的工作单元可以是多个，而所述产品2的周向的空间有限，因此如图1所示，作为优选，可以使一个或者多个工作单元设于承重板3上，随产品2的上下料动作一起在导轨上滑行。
其工作原理是，首先，气缸1.2带动承重板3滑动，使上料完成的产品进入工作区域，然后所述压板4下行，使压板4上的压块压紧产品，防止产品窜动，与此同时，固定在压板4上的斜顶块8继续下行，使斜顶块8上的第三斜面8.1与低一斜面6.1滑动配合，从而驱使第一滑块6朝向产品2方向滑动，由此带动压头机构7伸入到产品2侧面的凹槽内，再然后斜顶块8继续下行，使第三斜面8.1与第二斜面7.4.1贴合，从而驱使顶杆7.4带动压头机构7中的芯板7.2滑动，由此使上压板7.1和下压板7.3远离，并且上压板7.1上端面压紧产品2上端面上的包边条，下压板7.3下端面压紧产品2下端面上的包边条，由此完成产品2上下端面的同时包边，当然产品2上用的包边条为一环形的折弯件。作为优选，所述上压板7.1和下压板7.3与第一滑块6之间均通过一导杆滑动配合，当上压板7.1和下压板7.3远离完成包边后，所述压板4继续下压，保证压紧片与产品2的压合过程更牢固。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种煤气表的双层包边机，它包括基座(1)，设于基座(1)上用于放置产品(2)的承重板(3)，以及设于承重板(3)上方且由电机驱动沿竖直方向上下运动的压板(4)，其特征在于：所述的煤气表的双层包边机还包括设于基座(1)上的固定块(5)、滑动配合在固定块(5)上的第一滑块(6)、设于第一滑块(6)近产品(2)一侧上用于对产品(2)的上下端面同时进行包边的压头机构(7)以及用于驱使所述压头机构(7)对产品进行包边的驱动机构，所述固定块(5)上设有复位弹簧(5.1)，所述复位弹簧(5.1)的一端与第一滑块(6)的近产品(2)所在位置的侧面相抵靠，复位弹簧(5.1)的另一端与固定块(5)上的挡板(5.2)相抵靠，所述固定块(5)上位于第一滑块(6)背离复位弹簧(5.1)的一侧设有用于限制第一滑块(6)滑动距离的限位块(5.3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤气表的双层包边机，其特征在于：所述压头机构(7)包括上压板(7.1)、芯板(7.2)、下压板(7.3)和顶杆(7.4)，所述上压板(7.1)、芯板(7.2)和下压板(7.3)从上往下依次堆叠，所述上压板(7.1)和下压板(7.3)均分别与第一滑块(6)沿竖直方向滑动配合，所述芯板(7.2)远离产品(2)一侧与顶杆(7.4)的一端固定连接，顶杆(7.4)的另一端沿水平方向贯穿所述第一滑块(6)且延伸至第一滑块(6)外，所述第一滑块(6)内设有供顶杆(7.4)贯穿第一滑块(6)且与第一滑块(6)滑动配合的通孔，所述上压板(7.1)下端面的中间部分沿竖直方向到下压板(7.3)上端面的距离d1大于上压板(7.1)下端面的近产品(2)所在一端沿竖直方向到下压板(7.3)上端面的距离d2，所述上压板(7.1)的下端面和下压板(7.3)的上端面的各部分均平滑过渡，所述上压板(7.1)和下压板(7.3)的近产品(2)一侧的侧面位于同一竖直平面，所述上压板(7.1)近产品(2)一侧的侧面到芯板(7.2)的近产品(2)一侧的端面的距离d3等于顶杆(7.4)的另一端位于第一滑块(6)外的长度L。
3.根据权利要求2所述的一种煤气表的双层包边机，其特征在于：所述的驱动机构是指，所述第一滑块(6)上背离产品(2)的一侧的上端设有第一斜面(6.1)，所述顶杆(7.4)的位于第一滑块(6)外的一端设有第二斜面(7.4.1)，所述第一斜面(6.1)与第二斜面(7.4.1)平行，所述压板(4)上设有当压板(4)下行至极限位置时依次与第一斜面(6.1)和第二斜面(7.4.1)滑动配合的斜顶块(8)，所述斜顶块(8)的下端设有与第一斜面(6.1)平行的第三斜面(8.1)。
4.根据权利要求2所述的一种煤气表的双层包边机，其特征在于：所述的固定块(5)、第一滑块(6)、压头机构(7)、顶杆(7.4)和斜顶块(8)均为四个，且全部的固定块(5)、第一滑块(6)、压头机构(7)、顶杆(7.4)和斜顶块(8)沿产品(2)所在位置的周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种煤气表的双层包边机，其特征在于：所述的承重板(3)与基座(1)之间通过一导轨(1.1)滑动配合，且所述基座(1)上设有一气缸(1.2)，气缸(1.2)的活塞杆的一端与承重板(3)固定连接。
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