CN203955743U - 大拉机中的放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种大拉机中的放线装置,包括底座,所述底座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架,所述第一支架顶部固定有第一导丝轮,所述第三支架顶部固定有第二导丝轮,所述第三支架上设有控制面板,所述控制面板内设有DCS自动联锁系统,所述第二支架上设有第三导丝轮,所述第二支架与第三导丝轮滑动连接,所述第三导丝轮连接有重块,所述第三导丝轮上设有位移传感器,所述控制面板与位移传感器电连接。本实用新型通过自动联锁控制大拉机的开关,防止金属拉丝料出现打乱或断线的情况而发生意外,本实用新型结构简单,实用性强。

Description

大拉机中的放线装置
技术领域
本实用新型涉及一种放线装置,具体为一种大拉机中的放线装置。
背景技术
大拉机是线缆行业和铜加工行业必不可少的生产设备,其性能参数直接影响拉丝工序的质量和效率。高速铜大拉机由五部分组成,包括放线装置、拉丝装置、退火装置、储线张力箱和收线装置。
现有的大拉机放线装置只解决了放线装置的占地面积大、线材与滑轮滑动的噪音大、线材乱线后,整个线盘被吊起,设备无法感知而出现损坏设备的意外发生的情况,但是没有解决线材在断线时没有及时发现而出现机器空载、断掉的金属丝会缠绕机器而导致机器损坏,或者断掉的金属丝极可能触碰到电源,导致操作人员触电或者火灾等意外情况发生。
实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种结构合理、简单,实用性强,能有效解决现有大拉机放线装置出现断线而导致设备空载、断掉的金属丝缠绕设备导致设备损坏或触碰电源而引发火灾的问题。
为满足上述目的,本实用新型提供一种有效的技术方案:一种大拉机中的放线装置,包括底座,所述底座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架,所述第一支架顶部固定有第一导丝轮,所述第三支架顶部固定有第二导丝轮,所述第三支架上设有控制面板,所述控制面板内设有DCS自动联锁系统,所述第二支架上设有第三导丝轮,所述第二支架与第三导丝轮滑动连接,所述第三导丝轮连接有重块,所述第三导丝轮上设有位移传感器,所述控制面板与位移传感器电连接。
进一步,所述第一导丝轮与第二导丝轮相对于底座的高度相同。
进一步,所述第一导丝轮与第二导丝轮相对于第二支架的距离相同。
进一步,所述第三导丝轮在第二支架上滑动的幅度存在位移上限和位移下限。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.在线材打乱的情况下,线盘吊起,第三导丝轮向上移动,当达到位移上限后,本实用新型通过位移传感器将信号传递给控制面板,由控制面板切断电源,防止损坏设备。2.在线材出现断线的情况,第三导丝轮在重力的作用下下降,当达到位移下限时,本实用新型通过位移传感器将信号传递给控制面板,由控制面板切断电源,防止操作人员触电、火灾或则机器空载等情况发生。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为DCS自动联锁系统图。
具体实施方式
本实用新型如图1所示:一种大拉机中的放线装置,包括底座1,所述底座1上依次固定有第一支架2、第二支架3和第三支架4,所述第一支架2顶部固定有第一导丝轮6,所述第三支架4顶部固定有第二导丝轮7,所述第三支架4上设有控制面板8,所述控制面板8内设有DCS自动联锁系统,所述第二支架3上设有第三导丝轮5,所述第二支架3与第三导丝轮5滑动连接,所述第三导丝轮5连接有重块9,所述第三导丝轮5上设有位移传感器11,所述控制面板8与位移传感器11电连接。
第三导丝轮5连接的重块9对线材有着缓冲和拉直作用,防止因后续牵引力过大,导致线材打卷的现象发生。位移传感器11能将信号传递给控制面板8,由控制面板8控制电源的开关。
进一步,所述第一导丝轮6与第二导丝轮7相对于底座1的高度相同。
进一步,所述第一导丝轮6与第二导丝轮7相对于第二支架3的距离相同。
第一导丝轮6和第二导丝轮7的安装高度相同,且相对于第二支架的距离相同,使第一导丝轮6和第二导丝轮7的线材对动滑轮5在左右方向的拉力相同,左右方向上的拉力相互抵消,不会导致第二支架3因左右方向上受力不均而损坏。
进一步,所述第三导丝轮5在第二支架3上滑动的幅度存在位移上限和位移下限。
当在线材打乱的情况下,线盘10吊起,在线盘10重力的影响下,第三导丝轮5向上移动,当达到位移上限后,通过位移传感器11将信号传递给控制面板8,由控制面板8切断电源,防止损坏设备。当线材出现断线的情况,第三导丝轮5在重块9重力的作用下下降,当达到位移下限时,通过位移传感器11将信号传递给控制面板8,由控制面板8切断电源,防止操作人员触电、火灾或则机器空载等情况发生。
工作时,穿好线材,打开控制面板8的电源,在重块9的重力与第一导丝轮6和第二导丝轮7上线材的拉力的作用下,并且没有出现其他特殊情况时,第三导丝轮5基本保持静止状态,稳定一段时间后,由控制面板投入联锁,当在线材打乱的情况下,线盘10吊起,在线盘10重力的影响下,动滑轮5向上移动,当达到位移上限后,通过位移传感器11将信号传递给控制面板8,由控制面板8切断电源,防止损坏设备。当线材出现断线的情况,动滑轮5在重块9重力的作用下下降,当达到位移下限时,通过位移传感器11将信号传递给控制面板8,由控制面板8切断电源,防止操作人员触电、火灾或则机器空载等情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大拉机中的放线装置,其特征在于:包括底座,所述底座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架,所述第一支架顶部固定有第一导丝轮,所述第三支架顶部固定有第二导丝轮,所述第三支架上设有控制面板,所述控制面板内设有DCS自动联锁系统,所述第二支架上设有第三导丝轮,所述第二支架与第三导丝轮滑动连接,所述第三导丝轮连接有重块,所述第三导丝轮上设有位移传感器,所述控制面板与位移传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述第一导丝轮与第二导丝轮相对于底座的高度相同。
3.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述第一导丝轮与第二导丝轮相对于第二支架的距离相同。
4.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述第三导丝轮在第二支架上滑动的幅度存在位移上限和位移下限。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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