CN104492857A - 高位放线架爬行机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高位放线架,具体的说是高位放线架爬行机构,属于金属放线技术领域。其包括爬行机架,爬行机架中部设有压线轮轴,压线轮轴上通过轴承连接压线轮。爬行机架一侧固定定位架,定位架内设有定位杆,定位杆上设有定位块,定位杆上设有弹簧,弹簧前端接触定位块,后端接触定位架内壁。本发明结构简单、紧凑、合理,在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全,避免设备的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种高位放线架,具体的说是高位放线架爬行机构,属于金属放线技术领域。
背景技术
在金属拉丝生产过程中,金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线,工字轮因自重具有较大阻力,从工字轮放线开始时的满轴到空轴,该阻力不断变小,使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力,从而使金属丝的伸长不均匀;同时高速放线时金属丝容易断线,由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线,既浪费了原料又造成生产的停滞。
现有技术中,一般采用高位放线机构替代工字轮进行放线。传统的高位放线机构通过收线机的动力被动放线,当在进线的金属丝断裂时,爬行部件沿着立柱往上运动到断线行程开关处,触发断线行程开关控制机器停止运转,这就避免了混线,但其在具体响应的时候,爬行部件响应时间慢,容易发生故障;而且在机器停止运转后,爬行部件不容易回位,若需要再次运行设备,其操作过程较为麻烦,造成使用不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种高位放线架爬行机构,在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全,避免设备的损坏。
按照本发明提供的技术方案,高位放线架爬行机构包括爬行机架,其特征是:爬行机架中部设有压线轮轴,压线轮轴上通过轴承连接压线轮;爬行机架一侧固定定位架,定位架内设有定位杆,定位杆上设有定位块,定位杆上设有弹簧,弹簧前端接触定位块,后端接触定位架内壁。
进一步的,爬行机架左右两侧分别设有一个配重杆,每个配重杆上连接多个配重块。
进一步的,定位架两端分别连接第一盖板和第二盖板。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全,避免设备的损坏。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
附图标记说明:1-爬行机架、2-配重杆、3-配重块、4-定位架、5-弹簧、6-定位杆、7-第一盖板、8-第二盖板、9-压线轮轴、10-压线轮、11-定位块。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括爬行机架1,爬行机架1中部设有压线轮轴9,压线轮轴9上通过轴承连接压线轮10。
爬行机架1一侧固定定位架4,定位架4内设有定位杆6,定位杆6上设有定位块11。定位杆6上设有弹簧5,弹簧5前端接触定位块11,后端接触定位架4内壁,弹簧5的弹力能够使定位杆6回位。所述定位架4两端分别连接第一盖板7和第二盖板8。
所述爬行机架1左右两侧分别设有一个配重杆2,每个配重杆2上连接多个配重块3。
本发明的工作原理是:在放线时线材打结,钢丝不能从顶部滚轮引导下来,后面的拉丝机还在运转,为了保证钢丝不断裂。前端钢丝带动爬升机构向上运动,在运动过程中,配重块通过重力来捋直钢丝,保证拉丝机的正常运转。若钢丝依然纠结,爬升机构达到一定的高度后,定位杆碰触到停止按钮,整个设备停机,保证安全。
Claims (3)
1.一种高位放线架爬行机构,包括爬行机架(1),其特征是:爬行机架(1)中部设有压线轮轴(9),压线轮轴(9)上通过轴承连接压线轮(10);爬行机架(1)一侧固定定位架(4),定位架(4)内设有定位杆(6),定位杆(6)上设有定位块(11),定位杆(6)上设有弹簧(5),弹簧(5)前端接触定位块(11),后端接触定位架(4)内壁。
2.如权利要求1所述的高位放线架爬行机构,其特征是:所述爬行机架(1)左右两侧分别设有一个配重杆(2),每个配重杆(2)上连接多个配重块(3)。
3.如权利要求1所述的高位放线架爬行机构,其特征是:所述定位架(4)两端分别连接第一盖板(7)和第二盖板(8)。
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