CN103482518B - 一种处理卷扬设备故障的方法、系统和起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理卷扬设备故障的方法、系统和起重机，包括：当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，检测并处理所述卷扬设备的故障，这样在确定卷扬设备出现故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将所述卷扬钢丝绳上所承受的重力，转移至由一端连接备用设备的备用绳索承受，卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，方便对卷扬设备进行检测，并排除该卷扬设备存在的故障，既有利地排除了安全隐患，又能够在起重机的施工现场方便实施，提高起重机的工作效率。

Description

一种处理卷扬设备故障的方法、系统和起重机

技术领域

本发明涉及大型工程机械出现故障领域，尤其涉及一种处理卷扬设备故障的方法、系统和起重机。

背景技术

如图1所示，为起重机卷扬钢丝绳的工作原理结构示意图。从图1中可以看出，起重机中卷扬钢丝绳11在卷扬滚筒12和臂架15顶部滑轮13的联合作用下，吊起重物14。

现有的大部分起重机吊起重物的方式都采用图1所示的方式，在采用图1所示的方式吊起重物时，一旦卷扬滚筒发生故障，导致卷扬滚筒不能转动，通过卷扬钢丝绳吊起的重物被悬置在空中，此时吊起重物的作用力由卷扬滚筒带动的卷扬钢丝绳承担。

所谓卷扬滚筒发生故障是指卷扬滚筒损坏、或者卷扬减速机、轴承等损坏而导致卷扬滚筒不能运转的故障。

对于卷扬滚筒出现的故障，要么通过其他起重机在空中将重物吊起，要么通过其他方法固定悬置在空中的重物，以次使得故障卷扬滚筒对应的卷扬钢丝绳不受力，方可对卷扬滚筒进行故障排除处理。

但是空中两台起重机交接重物，存在较大安全隐患，并且施工场地狭窄，不方便其他起重机的进入，使得起重机工作效率比较低。

通过其他方法固定悬置的空中重物，实施起来难度比较大，导致工作效率比较低，尤其是重物在空中的位置距离地面比较高时。

综上所述，亟需一种处理起重机的卷扬设备出现故障的方法，避免现有技术中处理卷扬设备故障的方式存在的安全性能差、工作效率较低的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种处理卷扬设备故障的方法、系统和起重机，用于解决现有技术中处理卷扬设备故障的方式存在的安全性能差、工作效率较低的问题。

一种处理卷扬设备故障的方法，包括：

当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力；

检测并处理所述卷扬设备的故障。

将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，包括：

在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

所述卷扬钢丝绳的设定位置满足：沿卷扬钢丝绳的拉力方向，所述设定位置与所述卷扬设备的滚筒之间的距离为3～5米。

所述检测并处理所述卷扬设备的故障，包括：

发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

一种处理卷扬设备故障的系统，所述系统包括：固定连接设备、备用设备、备用绳索和故障处理设备，其中：

固定连接设备，用于当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

故障处理设备，用于启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，并检测并处理所述卷扬设备的故障。

所述备用设备为备用卷扬设备，其中，所述备用卷扬设备中的卷扬滚筒与所述备用绳索连接。

所述备用设备为动定滑轮组设备，其中，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述定滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述动滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述定滑轮与所述动滑轮之间，以使卸掉所述卷扬钢丝绳从所述设定位置至所述卷扬设备一段的受力。

所述固定连接设备，具体用于在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

所述故障处理设备，用于发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

一种起重机，包括上述的处理卷扬设备故障的系统。

本发明有益效果如下：

本发明实施例通过当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，检测并处理所述卷扬设备的故障，这样在确定卷扬设备出现故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将所述卷扬钢丝绳上所承受的重力，转移至由一端连接备用设备的备用绳索承受，卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，方便对所述卷扬钢丝绳连接的卷扬设备进行检测，并排除该卷扬设备存在的故障，既有利地排除了安全隐患，又能够在起重机的施工现场方便实施，提高起重机的工作效率。

附图说明

图1为起重机卷扬钢丝绳的工作原理结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种处理卷扬故障的方法的流程示意图；

图3为发明实施例二的一种处理卷扬设备故障的系统的结构示意图；

图4（a）为将一端连接备用卷扬设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置的结构示意图；

图4（b）为备用卷扬设备和备用绳索工作的结构示意图；

图5（a）为当备用设备是动滑轮组设备时转移所述卷扬钢丝绳所受重力的结构示意图；

图5（b）为动滑轮组设备工作的结构示意图；

图6为本发明实施例三的一种起重机的结构示意图。

具体实施方式

为了实现本发明的目的，本发明实施例提供了一种处理卷扬故障的方法、设备和起重机，通过当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，检测并处理所述卷扬设备的故障。

这样在确定卷扬设备出现故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将所述卷扬钢丝绳上所承受的重力，转移至由一端连接备用设备的备用绳索承受，卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，方便对所述卷扬钢丝绳连接的卷扬设备进行检测，并排除该卷扬设备存在的故障，既有利地避免了现有技术存在的安全隐患，又能够在起重机的施工现场方便实施，提高起重机的工作效率。

所谓卷扬设备故障是指卷扬滚筒损坏、或者卷扬减速机、轴承等损坏而导致卷扬滚筒不能运转的故障。

下面结合说明书附图对本发明各个实施例进行详细描述。

实施例一：

如图2所示，为本发明实施例一提供的一种处理卷扬故障的方法的流程示意图。所述方法包括：

步骤101：当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

在步骤101中，在起重机吊重物的过程中，出现正在吊着重物的卷扬钢丝绳不动时，确定该卷扬设备发生故障，通常，卷扬设备因卷扬滚筒损坏、或者卷扬减速机、轴承等部件损坏而导致卷扬滚筒不能运转，使得卷扬滚筒上缠绕的卷扬钢丝绳不能转动。

由于卷扬设备的卷扬滚筒故障使得卷扬滚筒不能转动，而一端连接在卷扬滚筒上的卷扬钢丝绳，其另一端与正在吊着的重物连接，此时卷扬钢丝绳处于拉紧状态，也就是说卷扬钢丝绳和空中的重物处于相对静止状态。

当确定卷扬设备出现故障、且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，在所述卷扬钢丝绳的设定位置，通过固定部件将一端连接备用设备的备用绳索和所述卷扬钢丝绳固定在一起。

这样，通过对所述备用设备施加外力，安全地将所述卷扬钢丝绳上承受的重力转移至由所述备用绳索承受，快速地排解卷扬设备的故障。

一般地，所述卷扬钢丝绳的设定位置满足：沿卷扬钢丝绳的拉力方向，所述设定位置与所述卷扬设备的滚筒之间的距离为3～5米。

也就是说，沿着卷扬钢丝绳的拉力方向，卷扬钢丝绳中一点与所述卷扬设备的滚筒之间的距离为3～5米那么该点被设置为所述卷扬钢丝绳上的设定位置。

其中，所述固定部件为绳夹，所述备用绳索包括钢丝绳。

需要说明的是，所述固定部件不限于本发明实施例中所说的绳夹，还可以是可以用来固定两根绳子的其他部件，具备不损坏两根绳子、且使得两根绳子紧密贴合在一起，不会因为受力过大而分开或者断开的功能即可，这里不做具体限定。

所述备用绳索也不限于本发明实施例中所说的钢丝绳，还可以是其他的绳子，具备能够承受重力并且比较结实的功能，这里不做具体限定。

其中，所述绳夹用于将所述卷扬钢丝成和所述备用绳索拉紧、固定在一起，并且不损坏所述卷扬钢丝成和所述备用绳索。

具体地，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，包括：

在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

所述备用设备至少包括：动定滑轮组设备和备用卷扬设备中的一种。

其中，当所述备用设备是备用卷扬设备时，在确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用卷扬设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

需要说明的是，所述备用卷扬设备在起重机上的位置与故障卷扬设备在同一水平线上；

或者，被拉紧的备用绳索、卷扬钢丝绳以及空中被吊着的重物三者需要在同一个平面中，这样保证在执行后续操作时，使得空中被吊着的重物能够处于上下移动状态，提高故障处理的安全性。

其中，当所述备用设备是动定滑轮组设备时，在确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接所述动定滑轮组设备中动滑轮的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

需要说明的是，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述动滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述定滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述动滑轮与所述定滑轮之间，在所述动定滑轮组设备处于工作初始位置时，所述定滑轮与所述动滑轮之间的距离应满足动定滑轮组设备继续工作时，以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力。

步骤102：启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力。

在步骤102中，当所述备用设备是备用卷扬设备时，开启该备用卷扬设备（即使得该备用卷扬设备工作），并沿着所述备用卷扬设备中卷扬滚筒缠绕绳索的方向，将连接的备用绳索缠绕至所述卷扬滚筒上，使得所述备用绳索拉紧，承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

需要说明的是，所述备用卷扬设备作为故障卷扬设备的备用设备，可以同时被固定在起重机上，还可以是当卷扬设备发生故障时，安装在起重机机体上的其他卷扬设备，这里不做限定。

当所述备用设备是动定滑轮组设备时，通过对绕过所述动定滑轮组设备中的动滑轮和定滑轮之间的其他绳索施加外力，拉近所述定滑轮与所述动滑轮之间的距离，使得所述定滑轮连接的所述备用绳索在外力作用下拉紧承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

步骤103：检测并处理所述卷扬设备的故障。

在步骤103中，在卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力之后，与故障卷扬设备连接的卷扬钢丝绳处于松弛状态，一方面发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

具体地，卸掉故障的卷扬设备，同时根据需要将故障卷扬设备上的卷扬钢丝绳拆下，并换上新的卷扬设备。

另一方面对发生故障的卷扬设备进行检查，维修存在的故障，排解已发生的故障。

通过本发明实施例一的方案，当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，检测并处理所述卷扬设备的故障，这样在确定卷扬设备出现故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将所述卷扬钢丝绳上所承受的重力，转移至由一端连接备用设备的备用绳索承受，卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，方便对所述卷扬钢丝绳连接的卷扬设备进行检测，并排除该卷扬设备存在的故障，既有利地排除了安全隐患，又能够在起重机的施工现场方便实施，提高起重机的工作效率。

实施例二：

如图3所示，为本发明实施例二的一种处理卷扬设备故障的系统的结构示意图，本发明实施例二是与本发明实施例一在同一发明构思下的发明。所述系统包括：固定连接设备21、备用设备22、备用绳索23和故障处理设备24，其中：

固定连接设备21，用于当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备22的备用绳索23另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

故障处理设备24，用于启动所述备用设备22拉紧备用绳索23以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，并检测并处理所述卷扬设备的故障。

具体地，所述备用设备22为备用卷扬设备，其中，所述备用卷扬设备中的卷扬滚筒与所述备用绳索23连接。

也就是说，当备用设备是备用卷扬设备时，备用绳索的一端是被固定在所述备用卷扬设备的卷扬滚筒上的。

如图4（a）所示，为将一端连接备用卷扬设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置的结构示意图；

如图4（b）所示，为备用卷扬设备和备用绳索工作的结构示意图。

从图4（a）和图4（b）中可以看出，一端连接备用卷扬设备的备用绳索大部分缠绕在所述备用卷扬设备中，该备用绳索的另一端通过固定部件（例如：绳夹）被固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

开启该备用卷扬设备（即使得该备用卷扬设备工作），并沿着所述备用卷扬设备中卷扬滚筒缠绕绳索的方向，将连接的备用绳索缠绕至所述卷扬滚筒上，使得所述备用绳索拉紧，承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

具体地，所述备用设备为动定滑轮组设备，其中，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述定滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述动滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述定滑轮与所述动滑轮之间，以使卸掉所述卷扬钢丝绳从所述设定位置至所述卷扬设备一段的受力。

如图5（a）所示，为当备用设备是动滑轮组设备时转移所述卷扬钢丝绳所受重力的结构示意图。

如图5（b）所示，为动滑轮组设备工作的结构示意图。

从图5（a）和图5（b）中可以看出，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述定滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述动滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述定滑轮与所述动滑轮之间。

通过对所述动定滑轮组设备中的动滑轮和定滑轮之间连接的其他绳索施加外力，拉近所述定滑轮与所述动滑轮之间的距离，使得所述定滑轮连接的所述备用绳索在外力作用下拉紧承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

具体地，所述固定连接设备21，具体用于在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

具体地，所述故障处理设备24，用于发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

需要说明的是，本发明实施例中涉及的固定连接设备和故障处理设备可以是独立的实体设备，还可以是具有固定连接和故障处理的集成控制设备，这里不做限定。

实施例三：

如图6所示，为本发明实施例三的一种起重机的结构示意图，本发明实施例三是与本发明实施例一和本发明实施例二在同一发明构思下的发明。所述起重机包括卷扬钢丝绳11在卷扬滚筒12和臂架15顶部滑轮13的联合作用下，吊起重物14，还包括本发明实施例二所述的处理卷扬设备故障的系统。

其中，所述处理卷扬设备故障的系统包括：固定连接设备21、备用设备22、备用绳索23和故障处理设备24，其中：

固定连接设备21，用于当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备22的备用绳索23另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

故障处理设备24，用于启动所述备用设备22拉紧备用绳索23以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，并检测并处理所述卷扬设备的故障。

具体地，所述备用设备22为备用卷扬设备，其中，所述备用卷扬设备中的卷扬滚筒与所述备用绳索23连接。

也就是说，当备用设备是备用卷扬设备时，备用绳索的一端是被固定在所述备用卷扬设备的卷扬滚筒上的。

具体地，一端连接备用卷扬设备的备用绳索大部分缠绕在所述备用卷扬设备中，该备用绳索的另一端通过固定部件（例如：绳夹）被固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

开启该备用卷扬设备（即使得该备用卷扬设备工作），并沿着所述备用卷扬设备中卷扬滚筒缠绕绳索的方向，将连接的备用绳索缠绕至所述卷扬滚筒上，使得所述备用绳索拉紧，承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

需要说明的是，如果起重机包括主卷扬设备和副卷扬设备，当其中之一出故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，另一个即可作为卸掉该卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力的备用设备。

具体地，所述备用设备22为动定滑轮组设备，其中，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述定滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述动滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述定滑轮与所述动滑轮之间。

具体地，在确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接所述动定滑轮组设备中动滑轮的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置。

通过对所述动定滑轮组设备中的动滑轮和定滑轮之间连接的其他绳索施加外力，拉近所述定滑轮与所述动滑轮之间的距离，使得所述定滑轮连接的所述备用绳索在外力作用下拉紧承受空中吊着的重物的重力，将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受的重力转移至所述备用绳索上，卸掉故障卷扬设备的卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，这样保证在不对空中吊着的重物采取保障措施的同时，自然地将故障卷扬设备的卷扬钢丝绳所受重力转移至所述备用绳索上。

具体地，所述固定连接设备21，具体用于在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

具体地，所述故障处理设备24，用于发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

本领域的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、装置（设备）、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、装置（设备）和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种处理卷扬设备故障的方法，其特征在于，包括：

当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力；

检测并处理所述卷扬设备的故障。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置，包括：

在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述卷扬钢丝绳的设定位置满足：沿卷扬钢丝绳的拉力方向，所述设定位置与所述卷扬设备的滚筒之间的距离为3～5米。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述检测并处理所述卷扬设备的故障，包括：

发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

5.一种处理卷扬设备故障的系统，其特征在于，所述系统包括：固定连接设备、备用设备、备用绳索和故障处理设备，其中：

固定连接设备，用于当确定卷扬设备故障且卷扬钢丝绳处于拉紧状态时，将一端连接备用设备的备用绳索另一端固定到卷扬钢丝绳的设定位置；

故障处理设备，用于启动所述备用设备拉紧备用绳索以使卸掉卷扬钢丝绳从设定位置至卷扬设备一段的受力，并检测并处理所述卷扬设备的故障。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述备用设备为备用卷扬设备，其中，所述备用卷扬设备中的卷扬滚筒与所述备用绳索连接。

7.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述备用设备为动定滑轮组设备，其中，所述动定滑轮组设备至少包括了一个定滑轮、一个动滑轮和一根其他绳索，所述动滑轮连接在所述备用绳索的一端，所述定滑轮固定在起重机机身上或者地面上，所述其他绳索绕过所述定滑轮与所述动滑轮之间，以使卸掉所述卷扬钢丝绳从所述设定位置至所述卷扬设备一段的受力。

8.如权利要求5或6或7所述的系统，其特征在于，

所述固定连接设备，具体用于在卷扬钢丝绳的设定位置，通过绳夹将一端连接备用设备的备用绳索另一端与所述卷扬钢丝绳固定在一起，其中，所述备用绳索和所述卷扬钢丝绳在所述设定位置紧密贴合但相互之间不被损坏。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，

所述故障处理设备，用于发出告警，并指示拆除故障卷扬设备，并更新卷扬设备。

10.一种起重机，其特征在于，包括权利要求5～9任一所述的处理卷扬设备故障的系统。