CN203954720U - 一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境保护领域，具体地说是一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，包括尾气缓冲罐、冷凝器、吸附塔、光气分解吸收塔及循环泵；尾气缓冲罐、冷凝器和吸附塔依次相连、并与光气分解吸收塔相连通，光气分解吸收塔内设有多层填料，每层填料的上方均安装有向填料喷淋液体的喷淋组件；含光气和有机溶剂的尾气依次通过尾气缓冲罐、冷凝器和吸附塔进入光气分解吸收塔内，光气分解吸收塔的塔釜出口上连通有循环泵。本实用新型有效地解决了去除并回收尾气中的有机溶剂，将光气催化分解与分解产生副产物HCL气体的吸收集成到一台光气分解吸收塔上，有机溶剂和盐酸全部回收套用，尾气达标排放。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护领域，具体地说是一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置。
背景技术
光气(COCL2)又名碳酰氯或氯代甲酰氯，纯品常温下为无色气体，易液化，具有强烈的刺激性气味和窒息性，熔点-118℃，沸点8.3℃(0.1MPa)，相对密度(水)1.37，不易燃，稳定，微溶于水，溶于芳烃、苯、四氯化碳、氯仿、乙酸等多数有机溶剂。光气遇水后易分解(在热水中水解速度较快)。光气属于剧毒物质，急性中毒易引起肺气肿、肺炎、感到胸闷疼痛、呼吸困难、且毒性往往在4～6小时后发作；在2mg/m3浓度可嗅到不愉快的气味，5～10mg/m3浓度长期接触有生命危险，50mg/m3浓度在30～60分钟内有生命危险，100mg/m3浓度在30分钟内有生命危险。车间空气中的最高允许浓度为0.5mg/m3。因此，在光气的合成及使用，或是有副产光气产生的含光气尾气必须进行有效的回收利用或者破坏处理后才能排放。
在光气化法合成的异氰酸酯类生产过程中，产生含有光气、氯化氢、二氧化碳、氮气、有机溶剂的尾气,常规处理含光气尾气的废气的方法有碱法、氨法、蒸汽法、焚烧法和催化水解法。碱法需要消耗大量的液碱，并产生大量的碱性废水，需要进行再处理，经济性不好；催化水解法吸收的盐酸副产，含少量有机溶剂，只能作为选矿等使用，附加值低。
于2013年11月6日公告、公告号为CN203264540U的实用新型专利介绍了一种“含光气尾气的破坏装置“，主要由尾气缓冲罐、流量分配站和若干个光气处理单元组成，尾气缓冲罐的尾气通过流量分配站分配给光气处理单元，光气处理单元包括降膜吸收塔、催化分解塔、若干个洗酸塔和碱洗塔依次连接而成，光气处理单元还设有水槽，水槽分别与降膜吸收塔、催化分解塔和洗酸塔相连。该实用新型专利虽解决了处理尾气中所含的光气，达到其预期的效果，但仍有不足之处：1)由于分别设置催化分解塔、洗酸塔、碱洗塔，造成设备数量增加，占地面积增大，从而造成投资的增加，各装置利用率相对较低；2)最后使用碱洗塔，仍无法避免废液的产生，处理废液及运行成本也因此无法降低；3)回收的盐酸只能外卖不能实现循环套用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置。该净化处理装置集光气催化水解及副产物HCL吸收为一体，有效处理光气化法合成的异氰酸酯类含光气和有机溶剂的尾气，达到国家排放标准。
本实用新型的另一目的在于提供一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置。该净化处理装置可将回收的盐酸和有机溶剂实现循环套用，设备集约程度高，整个过程无废液产生，降低含光气和有机溶剂尾气的处理成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括尾气缓冲罐、冷凝器、吸附塔、光气分解吸收塔及循环泵，其中尾气缓冲罐、冷凝器和吸附塔依次相连、并与所述光气分解吸收塔相连通，所述循环泵与光气分解吸收塔连通；所述光气分解吸收塔内设有多层填料，每层填料的上方均安装有向所述填料喷淋液体的喷淋组件；所述含光气和有机溶剂的尾气依次通过尾气缓冲罐、冷凝器和吸附塔进入光气分解吸收塔内，所述含光气和有机溶剂的尾气中的HCL气体与所述喷淋液体生成的稀盐酸在循环泵的作用下循环吸收，去除HCL气体的尾气中的光气通过各层被喷淋的填料催化分解，尾气由所述光气分解吸收塔的顶部排出。
其中：所述循环泵的入口与光气分解吸收塔的塔釜出口连通，所述光气分解吸收塔内各层填料上方的喷淋组件分别通过管路与所述循环泵的出口相连通，所回收的稀盐酸在循环泵的作用下流向各层的喷淋组件，并喷淋到各层填料上；
所述冷凝器上的入口通过管路与尾气缓冲罐相连，冷凝器的气体出口通过管路与所述吸附塔连通，所述冷凝器内回收的有机溶剂由冷凝器的液体出口通过管路流回尾气缓冲罐循环套用；所述吸附塔的出口与光气分解吸收塔相连通；
所述光气分解吸收塔内由下至上设有多层栅板支撑，各层栅板支撑上均放有填料，每层填料与该层喷淋组件之间均设有安装在所述光气分解吸收塔上的分布器，各层喷淋组件喷淋的液体通过所述分布器均匀喷淋在该层的填料上；所述光气分解吸收塔上设有与喷淋组件层数相同的喷淋口，每层喷淋组件均与一个喷淋口相连通；所述喷淋组件包括喷淋管及喷淋头，该喷淋管安装在光气分解吸收塔上，并与所述喷淋口相连通，所述喷淋管上均布有多个喷淋头。
本实用新型的优点与积极效果为：
1.本实用新型将光气的催化分解与副产物HCL气体的吸收集成到一台光气分解吸收塔上，提高了装置的利用率，降低了设备占地空间。
2.本实用新型回收的有机溶剂和副产物HCL可循环利用，真正达到了整个过程无废液产生，从而有效的降低了含光气和有机溶剂尾气的处理成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
其中：1为尾气缓冲罐，2为冷凝器，3为活吸附塔，4为光气分解吸收塔，5为循环泵；
图2为图1中光气分解吸收塔的结构示意图；
其中：10为栅板支撑，11为填料，12为分布器，13为喷淋组件，14为喷淋口，15为进气口，16为尾气出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括尾气缓冲罐1、冷凝器2、吸附塔3、光气分解吸收塔4及循环泵5，其中尾气缓冲罐1、冷凝器2和吸附塔3依次通过管路相连、并通过管路与光气分解吸收塔4下端的进气口15相连通；冷凝器2顶端的入口通过管路与尾气缓冲罐1相连，冷凝器2底部的气体出口通过管路与吸附塔3连通，冷凝器2内回收的有机溶剂由冷凝器2底部的液体出口通过管路流回尾气缓冲罐1循环套用。
如图2所示，光气分解吸收塔4内部由下至上固接了多层栅板支撑10，每层栅板支撑10上均铺设有填料11，每层填料11的上方均设有固接在光气分解吸收塔4上的分布器12，每层分布器12的上方均设有喷淋组件13；本实用新型在光气分解吸收塔4内设置的栅板支撑10、填料11、分布器12及喷淋组件13均为多层，本实施例均为四层。在光气分解吸收塔4轴向截面的一侧开设有与喷淋组件13层数相同的喷淋口14，并在该侧底部开设与活性炭吸附罐3相连通的进气口15。喷淋组件13包括喷淋管及喷淋头，每层的喷淋管均固定在光气分解吸收塔4上，并与该层的喷淋口14相连通，每层的喷淋管上均布有多个喷淋头；各层喷淋组件14喷淋的液体通过分布器12均匀地喷淋在该层的填料11上。
光气分解吸收塔4内各层填料11上方的喷淋组件13分别通过管路与循环泵5的出口相连通，光气分解吸收塔4底部的塔釜出口通过管路与循环泵5的入口相连通。
本实用新型的工作原理为：
光气化法合成的异氰酸酯类含有机溶剂的尾气由尾气缓冲罐1、冷凝器2、吸附塔3进行前处理，除去有机杂质，去回收套用。经前处理后的气体再由光气分解吸收塔4的进气口15进入塔内，气体向上经过第一层填料11，经过喷淋口14、分布器12与流下的系统循环液体接触，吸收尾气中的HCL气体，生成的稀盐酸在循环泵5的作用下循环，实现盐酸提浓；被去除了HCL气体的含光气的尾气沿光气分解吸收塔4继续向上经过第二层填料11(填料层数视光气量而改变)，填料11为催化剂与陶瓷填料混合物，尾气中的光气经过在润湿的催化剂表面发生催化分解，生成HCL气体和CO2气体，在分解的同时HCL气体与上部喷淋组件13、分布器12与流下的系统循环液体接触，被吸收；催化水解后的HCL尾气沿塔继续向上，经过最后一层填料11，HCL气体全部吸收成稀盐酸流入循环泵5，去套用。
本实用新型的系统循环液体也可为水，将水源并入循环管路，由循环泵5输送至各层的喷淋口14；吸收的稀盐酸回收利用或再经过循环泵5输送至各层的喷淋口14进行循环。本实用新型的催化分解采用SN7501水解催化剂。
Claims (6)
1.一种含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：包括尾气缓冲罐(1)、冷凝器(2)、吸附塔(3)、光气分解吸收塔(4)及循环泵(5)，其中尾气缓冲罐(1)、冷凝器(2)和吸附塔(3)依次相连、并与所述光气分解吸收塔(4)相连通，所述循环泵(5)与光气分解吸收塔(4)连通；所述光气分解吸收塔(4)内设有多层填料(11)，每层填料(11)的上方均安装有向所述填料(11)喷淋液体的喷淋组件(13)；所述含光气和有机溶剂的尾气依次通过尾气缓冲罐(1)、冷凝器(2)和吸附塔(3)进入光气分解吸收塔(4)内，所述含光气和有机溶剂的尾气中的HCL气体与所述喷淋液体生成的稀盐酸在循环泵(5)的作用下循环吸收，去除HCL气体的尾气中的光气通过各层被喷淋的填料(11)催化分解，尾气由所述光气分解吸收塔(4)的顶部排出。
2.按权利要求1所述含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：所述循环泵(5)的入口与光气分解吸收塔(4)的塔釜出口连通，所述光气分解吸收塔(4)内各层填料(11)上方的喷淋组件(13)分别通过管路与所述循环泵(5)的出口相连通，所回收的稀盐酸在循环泵(5)的作用下流向各层的喷淋组件(13)，并喷淋到各层填料(11)上。
3.按权利要求1或2所述含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：所述冷凝器(2)上的入口通过管路与尾气缓冲罐(1)相连，冷凝器(2)的气体出口通过管路与所述吸附塔(3)连通，所述冷凝器(2)内回收的有机溶剂由冷凝器(2)的液体出口通过管路流回尾气缓冲罐(1)循环套用；所述吸附塔(3)的出口与光气分解吸收塔(4)相连通。
4.按权利要求1或2所述含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：所述光气分解吸收塔(4)内由下至上设有多层栅板支撑(10)，各层栅板支撑(10)上均放有填料(11)，每层填料(11)与该层喷淋组件(13)之间均设有安装在所述光气分解吸收塔(4)上的分布器(12)，各层喷淋组件(13)喷淋的液体通过所述分布器(12)均匀喷淋在该层的填料(11)上。
5.按权利要求4所述含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：所述光气分解吸收塔(4)上设有与喷淋组件(13)层数相同的喷淋口(14)，每层喷淋组件(13)均与一个喷淋口(14)相连通。
6.按权利要求5所述含光气和有机溶剂的尾气净化处理装置，其特征在于：所述喷淋组件(13)包括喷淋管及喷淋头，该喷淋管安装在光气分解吸收塔(4)上，并与所述喷淋口(14)相连通，所述喷淋管上均布有多个喷淋头。
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