CN203952271U - 面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条机，包括基座、固定于基座内的搅拌杯、设置于所述搅拌杯内的搅拌杆及挤面组件，所述挤面组件包括具有进面口的挤面筒、设置于所述挤面筒内的螺杆、封闭所述挤面筒并形成出面孔的出面模头，所述螺杆安装于所述搅拌杆上，所述搅拌杆带动所述螺杆旋转，所述面条机设有可将所述螺杆与所述搅拌杆分离的分离机构。当使用者将出面模头取下时，分离机构会将所述螺杆与搅拌杆分离，避免由于螺杆继续转动从而误伤使用者，如此设置，提高了面条机的使用安全性能。

Description

面条机

技术领域

本实用新型涉及一种面条机，特别是涉及一种具有搅拌杆与螺杆的面条机。

背景技术

现有技术的螺杆挤压式面条机，通常包括设有包覆电机的机座，安装于所述机座的搅拌杯，盖合于所述搅拌杯的上盖，所述面条机还设有搅拌组件和挤面组件，所述搅拌组件包括设置于所述搅拌杯内的搅拌杆，所述挤面组件包括具有进面口的挤面筒，设置于所述挤面筒内的螺杆，封闭所述挤面筒并形成出面孔的出面模头及用于固定所述出面模头的端盖。

这样的面条机的工作方式为：搅拌阶段：将面粉及水放入搅拌杯内，电机带动搅拌杆旋转，对面粉及水进行搅拌混合，当到达设定的程度时，进入出面阶段；出面阶段：电机反转带动搅拌杆推动面粉进入挤面筒内，面粉在螺杆的推动作用下，由出面模头挤出，完成加工。

面条机在出面时，所述搅拌杆将面粉持续推进挤面筒内，而螺杆持续将面粉向前推动并由出面模头挤出，出面模头的出面孔会被堵塞，则此时需要将出面模头取下清洗，当出面模头取下后，所述螺杆自挤面筒的前端暴露与外侧，如果操作者在未停止机器的情况下取下出面模头，螺杆持续转动时，使用者极易因为操作不当将手卷入螺杆内，对使用者造成伤害。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的面条机，以保护使用者使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目地在于提供一种操作安全的面条机。

为实现上述目地，本实用新型采用如下技术方案：一种面条机，包括基座、固定于基座内的搅拌杯、设置于所述搅拌杯内的搅拌杆及挤面组件，所述挤面组件包括挤面筒、设置于所述挤面筒内的螺杆、封闭所述挤面筒并形成出面孔的出面模头，所述螺杆安装于所述搅拌杆上，所述搅拌杆带动所述螺杆旋转，所述面条机设有可将所述螺杆与所述搅拌杆分离的分离机构。

在优选的实施方式中，所述分离机构为设置于搅拌杆与所述螺杆上的同极性的磁铁。

在优选的实施方式中，所述分离机构为可将所述螺杆与所述搅拌杆分离的弹性件。

在优选的实施方式中，所述挤面筒后端面设有贯穿的轴孔，所述螺杆包括位于挤面筒内的挡板及自挡板后端延伸出所述轴孔的传动段。

在优选的实施方式中，所述搅拌杆前端面设有向后凹陷的安装槽，自轴孔延伸出的所述传动段收容于所述安装槽内。

在优选的实施方式中，所述弹性件设于所述安装槽内，所述弹性件位于所述搅拌杆与所述螺杆之间。

在优选的实施方式中，所述弹性件设于所述挤面筒的后端面及所述螺杆的挡板之间。

在优选的实施方式中，所述螺杆的传动段外形设置为多边形，所述安装槽内侧为与传动段配合的内多边形。

在优选的实施方式中，所述出面模头设有卡持槽，所述挤面筒的前端收容于所述出面模头的卡持槽内。

在优选的实施方式中，所述弹性件可设置为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：面条机设置有将螺杆与搅拌杆分离的分离机构，当使用者将出面模头取下时，分离机构会将所述螺杆与搅拌杆分离，避免由于螺杆继续转动从而误伤使用者，如此设置，提高了面条机的使用安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的一种面条机的立体图。

图2为本发明面条机的立体分解图。

图3为本发明面条机的部分立体图。

图4为图3中中沿A-A线的剖视图

图5为图3中所示的本发明面条机的部分立体分解图。

图6为本发明面条机的挤面筒的立体图。

图7为本发明的搅拌杆与螺杆的装配立体图。

图8为以图6中沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型所述面条机100包括机座1、搅拌杯2、上盖3、搅拌组件、挤面组件及设置于所述机座1内的电机，所述搅拌杯2设置于所述机座1上，所述上盖3盖合于所述搅拌杯2的上方开口处，用于封闭所述搅拌杯2，且所述上盖3设有与搅拌杯2贯通的进水口31，用于工作过程中向所述搅拌杯2内注水。所述搅拌组件包括设置于所述搅拌杯2内的搅拌杆21。所述挤面组件包括挤面筒41、螺杆42、端盖43及出面模头44。所述螺杆42设置于所述挤面筒41内，且所述螺杆42与所述挤面筒41内侧壁之间设有间隙。所述螺杆42与所述搅拌杆21分体且与所述搅拌杆21动力连接，所述端盖43及出面模头44设置于所述挤面筒41前端，所述出面模头44与所述螺杆42配合，用于成型出面，所述端盖43用于固定所述出面模头44。

所述基座1包括向前方且向上贯穿的“U”型第一收容空间11及向后贯穿的第二收容空间12，所述第一收容空间11后端设有前后贯穿的通孔111，所述第一收容空间11与第二收容空间12通过通孔111相互贯通。

所述电机收容于所述基座1的第二收容空间12内，所述面条机100还包括用于遮蔽所述基座1的第二收容空间12的后盖板10。

所述搅拌杯2收容于所述基座1的第一收容空间11内，所述搅拌杯2设有贯穿前端面的安装孔21及贯穿后端面的延伸孔22，所述搅拌杯2的延伸孔22与所述基座1后端的通孔111前后对应。所述搅拌杆21包括大致为竖直的主体杆211及自主体杆211外侧向外倾斜延伸的若干搅拌棒212，所述搅拌杆21的主体杆211前端面设有向后凹陷延伸的安装槽2111，所述搅拌杆21后端自所述搅拌杯2的延伸孔22向后延伸出所述搅拌杯2，所述搅拌杆21与所述基座的1第二收容空间12内的电机连接，所述电机工作时带动所述搅拌杆21在所述搅拌杯2内转动。

进一步参阅图6所示，所述挤面筒41包括水平设置的椭圆形筒体411及竖直设置的连接板412，所述连接板412将所述筒体411分割为进面段413及出面段414，所述进面段413设有向上贯穿所述筒体411的进面口4131及向后贯穿的圆形轴孔4132，所述进面段414通过所述搅拌杯2的安装孔21向后延伸入所述搅拌杯2内，所述连接板412外侧边缘设有向外凸伸的卡持块4121，所述连接板412的卡持块4121收容于所述搅拌杯2内并向前抵靠于所述搅拌杯2的前端面上，以防止所述挤面筒41向前脱离所述搅拌杯2，所述搅拌杆21的部分搅拌棒212位于所述挤面筒41的进面口4131的上方，可使物料快速进入进面口4131内。所述出面段414前端的外侧设有固定螺纹4141。

参阅图4-8所示，所述螺杆42包括螺杆体421及挡板422，所述螺杆体421为圆柱状，所述挡板422将所述螺杆体421分为传动段423及挤面段424，所述挤面段424表面设有螺纹4241，所述螺纹4241前后高度相同，所述挤面段424前端还设有向前凸伸的旋转凸起4243。所述传动段423后端设置成多边形传轴，所述搅拌杆21前端的安装槽2111设置成与传动段423后端相对应的内多边形，所述螺杆42自前向后安装于所述挤面筒41内，所述螺杆42穿过所述挤面筒41的后端轴孔4132，所述螺杆42的传动段423后端收容于所述搅拌杆21的安装槽2111内，所述搅拌杆21可以带动所述螺杆42旋转。所述挡板422位于所述挤面筒41内，所述螺杆42的螺纹4241自所述挤面筒41的进面口4131暴露于外侧。

所述出面模头44安装于所述挤面筒41的出面段414的前端，所述出面模头44包括若干出面孔441、位于中间的凹孔442及位于出面模头44内侧的卡持槽(未图示)，所述旋转凸起4243收容于所述凹孔442内并可绕所述凹孔442旋转，所述凹孔442设置为直孔，所述旋转凸起4243设置为锥形台，如此设置，可防止所述螺杆42工作过程中所述旋转凸4243起受热膨胀而与所述凹孔442卡死。所述出面模头44套设于所述挤面筒41时，所述出面段414的前端收容于所述出面模头44的卡持槽内，如此设置，可更好的将出面段414与出面模头44之间密封。

所述端盖43套设于所述出面模头44的外侧，所述端盖43的内侧壁设有与所述出面段414的固定螺纹4141配合的内侧螺纹(未图示)，所述端盖43通过内侧螺纹与固定螺纹4141配合而安装于所述挤面筒41上，并固定所述出面模头44。

所述面条机100在挤面过程中，所述搅拌杆21带动物料由所述进面口4131进入所述挤面筒41内，所述螺杆42推动所述物料由后端向前端移动，并由出面模头44挤出成型。然而在加工过程中，物料持续在所述挤面筒41及螺杆42前端集聚，出面模头44会被堵塞，则此时需要将出面模头44取下清洗，当出面模头44取下后，所述螺杆42自挤面筒41的前端暴露于外侧，如果操作者在未停止机器的情况下取下出面模头44，螺杆42持续转动时，使用者极易因为操作不当将手卷入螺杆42内，对使用者造成伤害。

本实用新型面条机100设置一分离机构，当所述出面模头44自挤面筒41上取下时，所述分离机构可将所述螺杆42与所述搅拌杆21分离，如此，所述螺杆42停止转动，从而避免误伤使用者。

本实用新型的第一实施方式，在所述搅拌杆21与所述螺杆42对接的部分分别内置同极性的磁铁5，所述面条机在工作时，由于同极性的磁铁5相斥，所述螺杆42被向前抵靠在所述出面模头44上，当所述出面模头44被取下，所述螺杆42在磁铁的作用下向前与所述搅拌杆21分离。

本实用新型的第二种实施方式(未图示)为，所述分离机构为一弹性件(未图示)，所述弹性件可以为弹簧等，所述弹性件设置于搅拌杆21的安装槽2111内，所述弹性件位于所述搅拌杆21与所述螺杆42之间，所述面条机在工作时，所述弹性件在所述搅拌杆21与螺杆42之间形成预压，使得所述螺杆42向前抵靠所述出面模头44，当所述出面模头44被取下，所述螺杆42在弹性件的弹性恢复作用下向前抵推所述螺杆42使得所述螺杆42与所述搅拌杆21分离。

本实用新型的第三种实施方式(未图示)为，所述分离机构为设置于所述螺杆42的挡板422与所述挤面筒41后端面之间的弹性件(未图示)，所述弹性件在所述挡板422与所述螺杆42之间形成预压，使得所述螺杆42向前抵靠所述出面模头44，当所述出面模头44被取下，所述螺杆42在弹性件的弹性恢复作用下向前抵推所述螺杆42使得所述螺杆42与所述搅拌杆21分离。

本实用新型面条机设置有将螺杆42与搅拌杆21分离的分离机构，当使用者将出面模头44被取下时，分离机构会将所述螺杆42与搅拌杆21分离，避免由于螺杆42继续转动从而误伤使用者，如此设置，提高了面条机100的使用安全性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种面条机(100)，包括基座(1)、固定于基座(1)内的搅拌杯(2)、设置于所述搅拌杯(2)内的搅拌杆(21)及挤面组件，所述挤面组件包括挤面筒(41)、设置于所述挤面筒(41)内的螺杆(42)、封闭所述挤面筒(41)并形成出面孔的出面模头(44)，其特征在于：所述螺杆(42)安装于所述搅拌杆(2)上，所述搅拌杆(21)带动所述螺杆(42)旋转，所述面条机(100)设有可将所述螺杆(42)与所述搅拌杆(21)分离的分离机构。

2.如权利要求1所述的面条机，其特征在于：所述分离机构为设置于搅拌杆(21)与所述螺杆(42)上的同极性的磁铁(5)。

3.如权利要求1所述的面条机，其特征在于：所述分离机构为可将所述螺杆(42)与所述搅拌杆(21)分离的弹性件。

4.如权利要求3所述的面条机，其特征在于：所述挤面筒(41)后端面设有贯穿的轴孔(4132)，所述螺杆(42)包括位于挤面筒(41)内的挡板(422)及自挡板(422)后端延伸出所述轴孔(4132)的传动段(423)。

5.如权利要求4所述的面条机，其特征在于：所述搅拌杆(21)前端面设有向后凹陷的安装槽(2111)，自轴孔(4132)延伸出的所述传动段(423)收容于所述安装槽(2111)内。

6.如权利要求5所述的面条机，其特征在于：所述弹性件设于所述安装槽(2111)内，所述弹性件位于所述搅拌杆(21)与所述螺杆(42)之间。

7.如权利要求5所述的面条机，其特征在于：所述弹性件设于所述挤面筒(41)的后端面及所述螺杆(42)的挡板(422)之间。

8.如权利要求5所述的面条机，其特征在于：所述螺杆(42)的传动段(423)外形设置为多边形，所述安装槽(2111)内侧为与传动段(423)配合的内多边形。

9.如权利要求6所述的面条机，其特征在于：所述出面模头(44)设有卡持槽，所述挤面筒(41)的前端收容于所述出面模头(44)的卡持槽内。

10.如权利要求3所述的面条机，其特征在于：所述弹性件可设置为弹簧。