CN203950263U - 散热模组和具有散热模组的电子装置以及风扇固持结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种散热模组和具有散热模组的电子装置以及风扇固持结构,散热模组包括风扇固持结构及一风扇;风扇固持结构包括一承载本体、至少两个弹性夹持件及数个弹性定位件;弹性夹持件、弹性定位件设置于承载本体上,并垂直延伸于承载本体的一表面;风扇对应于弹性定位件具有定位孔洞。具有散热模组的电子装置具有一壳体,其具有一开口,开口的周围设置有一卡扣部;该散热模组的承载本体的侧边,对应于卡扣部,具有一弹性卡扣件,以可拆卸地设置于该开口。本实用新型的散热模组通过弹性夹持件及弹性定位件,达到风扇快速拆装、稳定减震的作用,以及可降低风扇震动伴随产生的噪音问题,通过弹性卡扣件,达到快速拆装于电子装置壳体的功效。

Description

散热模组和具有散热模组的电子装置以及风扇固持结构
技术领域
本实用新型有关于一种散热模组和具有该散热模组的电子装置以及风扇固持结构,尤指一种风扇固定于风扇固持结构而可以快速拆装的散热模组,及具有该散热模组,且该散热模组可快速拆装于电子装置的壳体的电子装置。 
背景技术
近年来随着电脑科技的突飞猛进,使得电脑的运作速度不断地提高,并且电脑主机内部的电子元件的发热功率亦不断地攀升。其中,电脑主机内部是以中央处理器及电源供应器为两个主要发热来源,目前业界普遍的作法是于中央处理器及电源供应器上装设一散热模组,例如包含有风扇及散热鳍片等,以确保电脑主机的散热效果。而,对于高阶电脑应用设备,如伺服器来说,其所处理的资讯量远大于一般电脑主机,相对所产生的热能更为可观,因此部分业者会于伺服器的壳体上,另外装设一散热风扇采强制对流方式,藉以协助导出伺服器内部的热能。 
然,目前装设于伺服器壳体上的散热风扇,存在诸多使用上的不便,举例来说,散热风扇多是利用数个螺丝固定设置于壳体上,当风扇故障需更换时,使用者必须花费许多时间拆卸及组装风扇,且由于散热风扇属于耗材品,在实际应用中必须经常更换,因此,如何使设置于伺服器的壳体上的散热风扇,可以快速地更换,乃业界急需解决的问题。 
再者,现有的散热风扇通过螺丝固定设置,因此当散热风扇的螺丝孔,因制作公差而发生了孔洞过大时,散热风扇将无法稳固地设置于伺服器壳体上,而在散热风扇运作时,将产生明显的震动及伴随噪音的产生。换言之,如何解决风扇的螺丝孔于制作过程中所产生的制作公差,从而造成散热模组产生震动及噪音的问题,乃业界急需解决的另一问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热模组和具有该散热模组的电子装置以及风扇固持结构,用以解决现有的技术中,散热模组的风扇无法快速拆装,和散热模组无法快速拆装于电子装置的问题,以及当风扇的螺丝孔具有制作公差或是风扇外框的宽度或是长度具有制作公差,而无法有效固定时,风扇在运转中将产生明显的震动及噪音的问题。 
为了实现上述目的,本实用新型提供一种散热模组,其包括:一风扇固持结构及一风扇。风扇固持结构包括:一承载本体、至少两个弹性夹持件及数个弹性定位件。承载本体具有一通风口。至少两个弹性夹持件彼此相对地设置于承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于承载本体的一表面。数个弹性定位件彼此相对地设置于承载本体上,且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于承载本体的该表面。风扇对应于承载本体的该些弹性定位件具有数个定位孔洞。其中,当风扇设置于承载本体上时,各个弹性定位件卡固于风扇的各个定位孔洞内,且风扇被夹持在至少两个弹性夹持件之间。 
优选的,各个所述弹性夹持件包括一夹持固定架及一弹性夹持臂,所述夹持固定架固设于所述承载本体上,而所述弹性夹持臂的一端设于该夹持固定架上,而另一端可活动地朝所述承载本体中心轴线的方向,而外露于所述夹持固定架,各个外露于所述夹持固定架的所述弹性夹持臂包括一导引面及一夹持面,且两个彼此相对的所述夹持面的间距小于所述风扇的两彼此相对的侧边的距离,且所述夹持固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性夹持臂外露的所述夹持固定架的另一侧。 
优选的,各个所述弹性定位件的外径大于所述风扇的各个所述定位孔洞的内径,且各个所述弹性定位件的两端分别为一固定端及一活动端,所述固定端固设于所述承载本体上,且所述活动端具有一导引面。 
优选的,各个所述弹性定位件由至少两个彼此具有一间距的弹性定位臂所组成,所述数个弹性定位件彼此间隔且对称地设置于所述承载本体上。 
优选的,还包括至少一弹性卡扣件,其设置于所述承载本体的其中一侧边,所述散热模组通过所述弹性卡扣件,以可拆卸地设置于一电子装置的一 壳体上,所述至少一弹性卡扣件包括一卡扣固定架及一弹性卡扣臂,所述卡扣固定架固设于所述承载本体所述侧边上,且所述弹性卡扣臂弹性地设置于所述卡扣固定架上,部分的所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架及所述承载本体的所述侧边,所述弹性卡扣臂包括一外凸于所述弹性卡扣臂的卡扣部,及一具有弧形结构的按压部,且所述卡扣部与所述按压部间形成有一卡扣槽,所述卡扣部具有一导引面,所述卡扣固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架的另一侧。 
为了实现上述目的,本实用新型再提供一种具有散热模组的电子装置,其包括:一壳体及一散热模组。壳体具有一开口,开口周围设置有至少一卡扣部。散热模组可拆卸地设置于壳体的开口上;散热模组包括一风扇固持结构及一风扇。风扇固持结构包括:一承载本体、至少两个弹性夹持件、数个弹性定位件及至少一弹性卡扣件。承载本体具有一通风口。至少两个弹性夹持件彼此相对地设置于承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于承载本体的一表面。数个弹性定位件彼此相对地设置于承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于承载本体的该表面。至少一弹性卡扣件设置于承载本体的其中一侧边。风扇对应于各弹性定位件具有数个定位孔洞。当风扇设置于承载本体上时,各个弹性定位件卡固于风扇的各个定位孔洞中,且风扇被夹持在至少两个弹性夹持件之间。其中,散热模组藉由弹性卡扣件,以固持或脱离壳体的卡扣部。 
优选的,各个所述弹性夹持件包括一夹持固定架及一弹性夹持臂,所述夹持固定架固设于所述承载本体上,而所述弹性夹持臂的一端设置于所述夹持固定架上,而另一端可活动地朝所述承载本体中心轴线的方向,而外露于所述夹持固定架,各个外露于所述夹持固定架的所述弹性夹持臂包括一导引面及一夹持面,且两个彼此相对的所述夹持面的间距小于所述风扇的两彼此相对的侧边的距离,所述夹持固定架更包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性夹持臂外露于所述夹持固定架的另一侧。 
优选的,各个所述弹性定位件的外径大于所述风扇的各个所述定位孔洞的内径,且各个所述弹性定位件的两端分别为一固定端及一活动端,所述固定端固设于所述承载本体上,且所述活动端具有一导引面,各个所述弹性定位件由至少两个彼此具有一间距的弹性定位臂所组成。 
优选的,至少一所述弹性卡扣件包括一卡扣固定架及一弹性卡扣臂,所述卡扣固定架固设于所述承载本体的所述侧边上,且所述弹性卡扣臂弹性地设置于所述卡扣固定架上,部分的所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架及所述承载本体的所述侧边,所述弹性卡扣臂包括一外凸于所述弹性卡扣臂的卡扣部,及一具有弧形结构的按压部,且所述卡扣部与所述按压部间形成有一卡扣槽,所述卡扣部具有一导引面,所述卡扣固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架的另一侧。 
优选的,所述至少一卡扣部更包含一卡扣凸壁;当所述散热模组固设于所述壳体时,所述风扇固持结构的所述至少一弹性卡扣件对应卡合于所述卡扣凸壁,所述卡扣凸壁的厚度等于或略小于所述至少一弹性卡扣件的所述卡扣槽的宽度,当所述散热模组固设于所述壳体时,所述风扇固持结构的所述卡扣槽对应卡合于所述卡扣凸壁。 
为了实现上述目的,本实用新型再提供一种风扇固持结构,用以固持一风扇,所述风扇固持结构包括:一承载本体,其具有一通风口;至少两个弹性夹持件,其彼此相对地设置于所述承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的一表面;至少一弹性定位件,其位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的所述表面上;以及至少一弹性卡扣件,其设置于所述承载本体的其中一侧边。 
本实用新型的有益效果在于: 
本实用新型的散热模组,通过风扇固持结构的数个弹性定位件及弹性夹持件,使风扇除了可稳固地与风扇固持结构结合,亦可快速地拆装于散热模组的风扇固持结构上。风扇拆装过程中无须拆卸任何螺丝,使用者可徒手快速完成,而可达到风扇快速且容易拆装的功效,且弹性定位件及弹性夹持件的结构简单、生产容易,亦具有生产成本低廉的优点。 
本实用新型的散热模组,通过风扇固持结构的弹性定位件及弹性夹持件的弹性特性,可以有效消弭现有的风扇定位孔洞及风扇外框的宽度或是长度的制作公差,而使风扇固持结构可更紧密地与风扇相互卡合,藉以有效降低风扇运作时噪音的产生。 
本实用新型的散热模组,通过风扇固持结构的数个弹性定位件,可以将风扇运作时所产生的震动能量,传导至承载本体及壳体,以通过承载本体及 壳体协助吸收震动能量,藉以可有效降低风扇运作时噪音的产生。 
本实用新型的具有散热模组的电子装置,通过风扇固持结构的弹性卡扣件与电子装置壳体上的开口的卡扣部相互配合,使用者可免用任何工具,徒手将装设有风扇的散热模组,快速地拆装于电子装置的壳体上,搭配散热模组可快速拆装风扇的功效,从而可达到快速且容易地,更换电子装置的散热模组及其风扇的功效,且弹性卡扣件的结构简单、生产容易,亦具有生产成本低廉的优势。 
本实用新型的具有散热模组的电子装置,通过风扇固持结构的弹性卡扣件的弹性特性,可使散热模组紧密地与壳体结合,而可有效将风扇运转时产生的震动能量,通过散热模组之风扇固持结构分散导引至电子装置的壳体,以通过电子装置的壳体协助吸收震动能量,从而可有效降低风扇运作时噪音及震动的产生。 
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明: 
图1为本实用新型的散热模组的分解示意图。 
图2为本实用新型的散热模组的风扇固持结构的示意图。 
图3为本实用新型的散热模组的风扇固持结构及风扇的分解俯视图。 
图4为本实用新型的散热模组的风扇固持结构及风扇的第一组装俯视图。 
图5为本实用新型的散热模组的风扇固持结构及风扇的第二组装俯视图。 
图6为本实用新型的具有散热模组的电子装置的壳体及其散热模组的分解示意图。 
图7为本实用新型的具有散热模组的电子装置的散热模组装配于壳体的示意图。 
图8为本实用新型的具有散热模组的电子装置的风扇固持结构的弹性卡 扣件与壳体的卡扣部相互卡合的剖视图。 
【符号说明】 
散热模组      1 
风扇固持结构  100 
承载本体      10 
                              通风口      101 
弹性夹持件    11 
                              夹持固定架  111 
                              弹性夹持臂  112 
                              导引面      1121 
                              夹持面      1122 
                              支撑肋      113 
弹性定位件    12 
                              固定端      121 
                              活动端      122 
                              导引面      1221 
                              弹性臂      123 
弹性卡扣件    13 
                              卡扣固定架  131 
                              弹性卡扣臂  132 
                              按压部      1321 
                              弧状结构    13211 
                              卡扣部      1322 
                              导引面      13221 
                              卡扣槽      133 
                              支撑肋      134 
电子装置    2 
风扇          20 
                              定位孔洞    201 
壳体          30 
                              开口        301 
                              卡扣部      302 
                              卡扣凸壁    3021 
具体实施方式
以下藉由特定的具体实例说明本实用新型的散热模组和具有该散热模组的电子装置以及风扇固持结构的实施方式,熟悉此技艺之人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与作用。本实用新型亦可藉由其他不同的具体实例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。又本实用新型的图示仅为简单说明,并非依实际尺寸描绘,亦即未反应出相关构成的实际尺寸,先予叙明。 
以下的实施方式进一步详细说明本实用新型的观点,但并非以任何观点限制本实用新型的范畴。 
请一并参阅图1至图5,其为本实用新型的散热模组的一实施例的示意图。如图1及图2所示,散热模组1包括:一风扇固持结构100及一风扇20;风扇20可拆卸地设置于风扇固持结构100。风扇固持结构100包括:一承载本体10、至少两个弹性夹持件11、数个弹性定位件12及至少一个弹性卡扣件13。其中,该风扇固持结构100可为塑胶制品、木制品、金属制品及压克力制品等的其中一者,以使其具一定的弹性,且该风扇固持结构100可一体成型制作。 
具体来说,承载本体10具有一通风口101,其对应于风扇20的风口(例如是排风口或是吸风口)。弹性夹持件11及弹性定位件12设置于承载本体10的同一表面且位于通风口101外围区域。较佳地,弹性定位件12的数量可以是四个,且可以是彼此间隔且对称地设置,如图1所示,其分别邻近于通风口101的四个边角。其中,弹性定位件12的数量与位置系对应于风扇20的定位孔洞201成对设置;而弹性夹持件11的数量可以是两个,且是彼此相对设置,但值得注意的是,弹性夹持件11及弹性定位件12的数量及位置可依需求变更,不以此为限,在其他应用中,亦可以是三个对称设置的弹性夹持件11及弹性定位件12。弹性卡扣件13设置于承载本体10上且位于 通风口101外围区域,可以是与弹性夹持件11设置于承载本体10的同一表面,于本实施例图式中是以两个为例,彼此相对地设置于承载本体10上,但并不局限于此,其数量及位置可依需求变更,在其他应用中,亦可以是单一个。 
详细地说,各个弹性夹持件11可以包括有一夹持固定架111及一弹性夹持臂112。夹持固定架111固定设置于承载本体10上,且垂直延伸于承载本体10的一侧,弹性夹持臂112弹性地设置于夹持固定架111上,且部分的弹性夹持臂112朝承载本体10中心轴线的方向,外露于夹持固定架111外。举例来说,弹性夹持臂112的一端可以是固定设置于夹持固定架111,而另一端可活动地外露于夹持固定架111外。其中,外露的弹性夹持臂112可以包括有一导引面1121及一夹持面1122。导引面1121与夹持面1122相互连接,且夹持面1122邻近于承载本体10设置。导引面1121可以是斜面结构,且斜面可以是面向于承载本体10的中心轴线,而夹持面1122可以是依据风扇20的外型设计,一般来说,可以是大致与承载本体10垂直的平坦表面或粗糙表面。特别说明的是,本实施例的弹性夹持件11是由夹持固定架111及弹性夹持臂112两个构件组成为例,但实际应用不局限于此,弹性夹持件11亦可以是呈现倒钩状的单一构件。 
弹性定位件12设置于承载本体10上。较佳地,弹性定位件12可以是垂直延伸于承载本体10的一表面,且其可为塑胶制品、木制品、金属制品及压克力制品等之其中一者,以使其具一定之弹性。弹性定位件12可以是由两个或两个以上的彼此分离的弹性臂123所组成(本实施例图式是以两个为例),而彼此之间的空隙,可用以提供弹性臂123弹性位移时的活动空间。其中,每一弹性臂123具有一固定端121及一活动端122,固定端121固定设置于承载本体10上;活动端122可以具有一导引面1221,且导引面1221可以是斜面结构。其中,图式中的各个弹性定位件12是以由两个半月型柱状结构所组成为例,但不局限于此,亦可以是矩形、多边形等。 
弹性卡扣件13包括:一卡扣固定架131及一弹性卡扣臂132。卡扣固定架131固定设置于承载本体10侧边上,且垂直延伸于承载本体10的一侧。弹性卡扣臂132的一端弹性地设置于卡扣固定架131上。举例来说,弹性卡扣臂132的一端可以是固定设置于卡扣固定架131,而另一端可活动地朝承 载本体10外侧外露于卡扣固定架131及承载本体10的侧边外,且外露的弹性卡扣臂132具有一按压部1321及一卡扣部1322。按压部1321及卡扣部1322可以是由弹性卡扣臂132向外延伸形成的凸块,据以按压部1321与卡扣部1322间,可形成有一卡扣槽133。较佳地,弹性卡扣件13的卡扣部1322可以具有一导引面13221,导引面13221可以是斜面结构;按压部1321可以具有弧状结构13211,较佳地可以具有一防滑设计,以便于使用者按压。 
值得注意的是,虽然图式中是以两个卡扣部1322为例,但不以此为限,其数量及位置可依需求变更,在其他应用中,亦可以是一个卡扣部1322。另外,于本实施例中,是以弹性卡扣件13与承载本体10一体形成的设计为例,并藉由弹性卡扣件13本身的弹性特性,而达到弹性卡扣的功效,但实际应用不局限于此,弹性卡扣件13亦可以是独立构件,而枢接于承载本体10的一侧边,并再通过弹性件(图未示,例如扭簧),而达到弹性卡扣的功效。 
请一并参阅图3至图5,其显示散热模组的风扇固持结构及风扇的上视图。如图3所示,两个彼此相对的外露的弹性夹持臂112间的距离L1略小于风扇20两彼此相对的侧壁的间距L2(即风扇20的宽度);而各弹性定位件12的不具有导引面1221的区域的外径D1,可以是略大于风扇20的定位孔洞201的内径D2,且各弹性定位件12具有导引面1221的区域的最小外径D3可以是等于或是略小于风扇20的定位孔洞201的内径D2。特别说明的是,在实际应用中,各弹性定位件12的非导引面1221的区域的外径D1,可以是略大于风扇20定位孔洞201的内径D2与其制造的正公差之和;而彼此相对应的两个弹性夹持臂112间的距离L1,可以是略小于风扇20两彼此相对的侧壁的间距L2与其制造的负公差之和。 
如图4所示,在风扇20设置于风扇固持结构100的过程中,当风扇20的两个彼此相对的侧壁,沿两个彼此相对的弹性夹持臂112的导引面1121向下(朝承载本体10的方向)位移时,各个弹性夹持臂112被风扇20的侧壁挤压,而向外(朝承载本体10侧边的方向)撑开;风扇20的定位孔洞201对应于弹性定位件12,并藉由弹性定位件12的导引面1221进行卡合定位。 
当风扇20设置于承载本体10上时(如图5所示),各个弹性夹持臂112受风扇20侧壁的挤压,而产生一弹性回复力,藉以使各夹持面1122更密切贴合于风扇20的侧壁。相同地,由于各个弹性定位件12的不具有导引面1221 的区域外径大于风扇20的定位孔洞201的内径,因此,当风扇20设置于承载本体10上时,各个弹性定位件12的弹性臂123受压,而产生弹性回复力,进而使得各弹性臂123更紧密地与风扇20的定位孔洞201相互卡合。 
如上所述,藉此,风扇20通过各个弹性夹持件11及弹性定位件12的弹性夹持与定位,不但可以消弭现有的风扇20外框的宽度或是长度的制作公差及风扇20的定位孔洞201的制作公差,且同时可使风扇20更稳固地设置于承载本体10上;更进一步地,通过各个弹性夹持件11及弹性定位件12的弹性回复力,而使风扇20更紧密地与承载本体10卡合,藉以有效降低风扇20运作时的噪音及其震动的发生。另外,风扇20运作时所产生的震动能量,更可以通过弹性定位件12传导至承载本体10,而通过质量相对较大的承载本体10吸收该些震动能量,以有效避免风扇震动所带来的噪音。 
如图5所示,欲将风扇20由承载本体10上拆卸下时,可以是将其中一个或是两个夹持固定架111向夹持风扇20的另一侧扳动,且同时将风扇20向上拔拉,藉以即可快速地将风扇20由承载本体10上拆卸下来。请复参图2,较佳地,夹持固定架111相对于弹性夹持臂112外露的另一侧,可以设置有至少一支撑肋113,藉以强化夹持固定架111的机械强度。 
请一并参阅图6至图8,其为本实用新型的具有上文所述的散热模组的电子装置的示意图。如图6及图7所示,电子装置2具有一散热模组1及一壳体30。散热模组1可拆卸地设置于壳体30上。举例来说,电子装置2可以是一伺服器、工业电脑或类似的产品。其中,关于散热模组1的详细结构,如上文所述,于此不多加赘述,而以下将针对散热模组1与壳体30相互组装进行说明。 
壳体30具有一开口301和至少一卡扣部302,卡扣部302设置于开口301的周围。较佳地,开口301的形状及大小,可以是对应于风扇固持结构100。其中,卡扣部302更包含一卡扣凸壁3021,且该卡扣凸壁3021的厚度等于或略小于卡扣槽133的宽度(参考图8剖视图)。于本实施例中,是以两个设置于开口301侧边的彼此相对的卡扣部302为例,且两个卡扣部302分别对应于前述风扇固持结构100的两个彼此相对设置的弹性卡扣件13。换言之,壳体30的开口301及风扇固持结构100彼此具有相对应的卡扣部302及弹性卡扣件13,藉以风扇固持结构100可通过弹性卡扣件13对应卡合于壳体30 的卡扣部302中。其中,当使用者欲将设置有风扇20的风扇固持结构100装设于壳体30的开口301上,而弹性卡扣件13的前端部分伸入壳体30的卡扣部302时,各卡扣部1322的导引面13221抵顶于卡扣部302的卡扣凸壁3021,而使弹性卡扣臂132向承载本体10的内侧方向挤压。其中,在另外的实施应用中,亦可以是壳体30的卡扣凸壁3021具有导引面(图未示),而相对地风扇固持结构100的弹性卡扣件13不具有导引面的态样。特别说明的是,壳体30的卡扣部302与风扇固持结构100的弹性卡扣件13相互卡合的设计,可依实际需求加以变更,并不局限于本实施例中所揭露的形式,只要可使风扇固持结构100弹性卡合于壳体30的结构设计,皆属本实用新型之范畴。 
如图8所示,其显示风扇固持结构100的弹性卡扣件13与卡扣部302相互卡合的剖视图。当各弹性卡扣件13完全卡入壳体30的卡扣部302中时,各卡扣部302的卡扣凸壁3021对应卡合并限位于各弹性卡扣件13的卡扣槽133中,而各卡扣部1322的相对于导引面13221的另一侧面抵顶于卡扣凸壁3021,以使风扇固持结构100稳固地卡合于电子装置2之壳体30上。此外,更可以将风扇20运作时所产生的震动能量除了传向承载本体10外,亦可传导至壳体30,而吸收该震动能量,以有效降低风扇20运作时震动所带来的噪音。 
请复参图7,当使用者欲拆卸散热模组1时,可直接通过同时按压两个弹性卡扣件13的按压部1321,以使弹性卡扣件13的卡扣槽133脱离壳体30的卡扣凸壁3021,据以可将散热模组1抽离出壳体30,以达快速拆装电子装置2的壳体30上的散热模组1的目的。 
〔实施例的可能功效〕 
综上所述,本实用新型的有益效果可以在于,使用者可以通过按压设置于承载本体两侧的弹性卡扣件,而快速地将散热模组由壳体上拆卸;当散热模组由壳体上拆卸下来后,可以通过扳拉风扇固持结构的弹性夹持件,而快速地将风扇由风扇固持结构上拆卸下来;将风扇拆卸后,可以直接将新的风扇对准风扇固持结构的弹性定位件后,以按压的方式将风扇卡合至风扇固持结构中,相同地,再将风扇固持结构的各弹性卡扣件对准壳体的卡扣部后,以按压的方式,将其对应卡合至壳体中,以完成风扇更换的作业。如此,可以快速地完成风扇的更换作业,且更换过程中,无须任何拆卸工具的辅助或 组装任何螺丝,藉以让使用者可以简单而快速地完成风扇更换的作业。 
又,通过风扇固持结构上的弹性夹持件及弹性定位件本身的弹性特性,使风扇装设于风扇固持结构上时,弹性夹持件及弹性定位件受压,而产生一弹性回复力,以更紧密地与风扇卡合,而可有效地消弭现有的风扇外框的宽度或长度的制作公差及定位孔洞的制作公差,藉以使风扇可更稳固地设置于风扇固持结构上。再者,通过弹性定位件的卡扣及弹性夹持件的夹持,可以限制风扇的轴向及径向的位移。另外,通过弹性定位件的导引,可以将风扇运作时所产生的震动能量向承载本体及壳体传导,而吸收该震动能量,同时亦可有效降低风扇运作时震动所带来的噪音。 
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此局限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化,均包含于本实用新型的保护范围内。 

Claims (11)

1.一种散热模组,其特征在于,所述散热模组包括:
一风扇固持结构,其包括:
一承载本体,其具有一通风口;
至少两个弹性夹持件,其彼此相对地设置于所述承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的一表面;以及
数个弹性定位件,其彼此相对地设置于所述承载本体上,且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的所述表面上;以及一风扇,其对应于所述承载本体的所述数个弹性定位件具有数个定位孔洞;
其中,当所述风扇设置于所述承载本体上时,各个所述弹性定位件卡固于所述风扇的各个所述定位孔洞内,且所述风扇被夹持在所述至少两个弹性夹持件之间。
2.如权利要求1所述的散热模组,其特征在于,各个所述弹性夹持件包括一夹持固定架及一弹性夹持臂,所述夹持固定架固设于所述承载本体上,而所述弹性夹持臂的一端设于该夹持固定架上,而另一端可活动地朝所述承载本体中心轴线的方向,而外露于所述夹持固定架,各个外露于所述夹持固定架的所述弹性夹持臂包括一导引面及一夹持面,且两个彼此相对的所述夹持面的间距小于所述风扇的两彼此相对的侧边的距离,且所述夹持固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性夹持臂外露的所述夹持固定架的另一侧。
3.如权利要求1或2所述的散热模组,其特征在于,各个所述弹性定位件的外径大于所述风扇的各个所述定位孔洞的内径,且各个所述弹性定位件的两端分别为一固定端及一活动端,所述固定端固设于所述承载本体上,且所述活动端具有一导引面。
4.如权利要求3所述的散热模组,其特征在于,各个所述弹性定位件由至少两个彼此具有一间距的弹性定位臂所组成,所述数个弹性定位件彼此间隔且对称地设置于所述承载本体上。
5.如权利要求3所述的散热模组,其特征在于,还包括至少一弹性卡扣件,其设置于所述承载本体的其中一侧边,所述散热模组通过所述弹性卡扣件,以可拆卸地设置于一电子装置的一壳体上,所述至少一弹性卡扣件包括一卡扣固定架及一弹性卡扣臂,所述卡扣固定架固设于所述承载本体所述侧边上,且所述弹性卡扣臂弹性地设置于所述卡扣固定架上,部分的所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架及所述承载本体的所述侧边,所述弹性卡扣臂包括一外凸于所述弹性卡扣臂的卡扣部,及一具有弧形结构的按压部,且所述卡扣部与所述按压部间形成有一卡扣槽,所述卡扣部具有一导引面,所述卡扣固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架的另一侧。
6.一种具有散热模组的电子装置,其特征在于,所述具有散热模组的电子装置包括:
一壳体,其具有一开口,所述开口周围设置有至少一卡扣部;以及
一散热模组,其可拆卸地设置于所述壳体的所述开口上,所述散热模组包括:
一风扇固持结构,其包括:
一承载本体,其具有一通风口;
至少两个弹性夹持件,其彼此相对地设置于所述承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的一表面;
数个弹性定位件,其彼此相对地设置于所述承载本体上,且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的所述表面上;以及
至少一弹性卡扣件,其设置于所述承载本体的其中一侧边;以及
一风扇,其对应于各个所述弹性定位件具有数个定位孔洞,当所述风扇设置于所述承载本体上时,各个所述弹性定位件卡固于所述风扇的各个所述定位孔洞中,且所述风扇被夹持在所述至少两个弹性夹持件之间;
其中,所述散热模组藉由所述弹性卡扣件与所述壳体的所述卡扣部相互配合,以固持或脱离所述壳体。
7.如权利要求6所述的具有散热模组的电子装置,其特征在于,各个所述弹性夹持件包括一夹持固定架及一弹性夹持臂,所述夹持固定架固设于所述承载本体上,而所述弹性夹持臂的一端设置于所述夹持固定架上,而另一端可活动地朝所述承载本体中心轴线的方向,而外露于所述夹持固定架,各个外露于所述夹持固定架的所述弹性夹持臂包括一导引面及一夹持面,且两个彼此相对的所述夹持面的间距小于所述风扇的两彼此相对的侧边的距离,所述夹持固定架更包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性夹持臂外露于所述夹持固定架的另一侧。
8.如权利要求6或7所述的具有散热模组的电子装置,其特征在于,各个所述弹性定位件的外径大于所述风扇的各个所述定位孔洞的内径,且各个所述弹性定位件的两端分别为一固定端及一活动端,所述固定端固设于所述承载本体上,且所述活动端具有一导引面,各个所述弹性定位件由至少两个彼此具有一间距的弹性定位臂所组成。
9.如权利要求8所述的具有散热模组的电子装置,其特征在于,至少一所述弹性卡扣件包括一卡扣固定架及一弹性卡扣臂,所述卡扣固定架固设于所述承载本体的所述侧边上,且所述弹性卡扣臂弹性地设置于所述卡扣固定架上,部分的所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架及所述承载本体的所述侧边,所述弹性卡扣臂包括一外凸于所述弹性卡扣臂的卡扣部,及一具有弧形结构的按压部,且所述卡扣部与所述按压部间形成有一卡扣槽,所述卡扣部具有一导引面,所述卡扣固定架包括至少一支撑肋,其设置在相对于所述弹性卡扣臂外露于所述卡扣固定架的另一侧。
10.如权利要求9所述的具有散热模组的电子装置,其特征在于,所述至少一卡扣部更包含一卡扣凸壁;当所述散热模组固设于所述壳体时,所述风扇固持结构的所述至少一弹性卡扣件对应卡合于所述卡扣凸壁,所述卡扣凸壁的厚度等于或略小于所述至少一弹性卡扣件的所述卡扣槽的宽度,当所述散热模组固设于所述壳体时,所述风扇固持结构的所述卡扣槽对应卡合于所述卡扣凸壁。
11.一种风扇固持结构,用以固持一风扇,其特征在于,所述风扇固持结构包括:一承载本体,其具有一通风口;至少两个弹性夹持件,其彼此相对地设置于所述承载本体上且位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的一表面;至少一弹性定位件,其位于所述通风口外围区域,并垂直延伸于所述承载本体的所述表面上;以及至少一弹性卡扣件,其设置于所述承载本体的其中一侧边。
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