CN203535911U - 显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种显示模组,该显示模组包括:底壳;锁止装置,包括通孔、齿轮和锁止条,其中,通孔设置在底壳的后表面上,齿轮安装在通孔中,齿轮的两端分别具有第一被驱动部和第二被驱动部,通孔形成前操作孔,锁止条的第一端具有与齿轮啮合的齿条段,第二端形成锁舌;齿轮盖,连接在底壳上将锁止装置限位在底壳上,齿轮盖具有第一通孔,第一通孔形成后操作孔。应用本实用新型的显示模组,操作第一被驱动部或第二被驱动部可以实现显示模组与箱体的锁紧和解锁,进而显示模组与箱体的装拆快捷,操作更简单,节省操作者的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,具体而言,涉及一种显示模组。
背景技术
目前,LED显示屏通常由多个LED显示模组拼接形成,LED显示模组是显示屏的重要组成部分。现有技术中,LED显示屏有户外显示屏和户内显示屏。
户外显示屏的显示模组通过螺钉或其他连接件从显示屏的后面固定在箱体上,为了使显示模组能够防水,在显示模组的底壳上安装有防水胶条,需要通过螺钉的锁紧力将防水胶条压紧在显示模组和箱体之间。在安装和拆卸时,需要拧紧多个螺钉,耗费大量时间且拆下的螺钉容易丢失,从而安装十分繁琐,拆卸不方便。当显示屏发生故障需要维修时,只能从显示屏的后面进行维修,维修非常不方便。
户内显示屏的显示模组通过磁力基柱从显示屏的前面固定在箱体上,但是显示模组不能防水,不能应用到户外,应用范围很小。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种显示模组,以解决现有技术中安装繁琐以及维修不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种显示模组,包括:底壳;锁止装置,包括通孔、齿轮和锁止条,其中,通孔设置在底壳的后表面上,齿轮安装在通孔中,齿轮的两端分别具有第一被驱动部和第二被驱动部,通孔形成前操作孔,锁止条的第一端具有与齿轮啮合的齿条段,第二端形成锁舌;齿轮盖,连接在底壳上将锁止装置限位在底壳上,齿轮盖具有第一通孔,第一通孔形成后操作孔。
进一步地,通孔包括第一孔段和第二孔段,第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径,齿轮安装在第一孔段中,锁止装置还包括安装在第二孔段中的金属柱,金属柱具有第二通孔,第二通孔形成前操作孔。
进一步地,锁止装置还包括凸起,凸起设置在底壳上,凸起具有第三通孔,锁止条的第二端穿出第三通孔。
进一步地,第一被驱动部为第一驱动凹槽或第一驱动凸起,第二被驱动部第二驱动凹槽或第二驱动凸起。
进一步地,显示模组还包括密封环,密封环套设在齿轮的朝向第二孔段的一端上。
进一步地,锁止条具有与齿条段相邻的侧面上的定位销,齿轮盖的内侧具有与定位销配合的滑槽。
进一步地,锁止条为两个,两个锁止条的齿条段分别位于齿轮的相对的两侧。
进一步地,锁止装置和齿轮盖均为两个,两个锁止装置和两个齿轮盖一一对应的设置。
进一步地,底壳的后表面上设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有密封条。
进一步地,齿轮盖具有四个连接耳,每个连接耳上均具有第四通孔,第四通孔内穿有紧固件以将齿轮盖固定在底壳上。
应用本实用新型的技术方案,LED灯安装在灯板上,灯板安装在底壳上,底壳通过锁止装置的锁止条将显示模组固定安装在箱体上。锁止装置包括通孔、齿轮和锁止条,齿轮安装在通孔中,齿轮的两端具有第一被驱动部和第二被驱动部,齿轮与锁止条的齿条段啮合。齿轮的旋转会带动锁止条运动,通过操作第一被驱动部或第二被驱动部可以实现显示模组与箱体的锁紧和解锁。具体地,通孔形成前操作孔和第一通孔形成后操作孔,工具能够通过前操作孔操作驱动第一被驱动部,同时工具也能够通过后操作孔操作第二被驱动部。齿轮旋转之后带动与齿轮配合的锁止条运动,锁止条的第二端伸出底壳,锁止条与箱体配合将显示模组固定在箱体上。当显示屏出现不能进行正常显示,需要维修时,上述结构不仅可以在显示屏的前面进行维修,而且从显示屏的后面也可以进行维修,维修更方便,大大地降低了维护成本。显示模组与箱体的装拆快捷,操作更简单,节省操作者的劳动力。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的显示模组的实施例的结构示意图;
图2示出了图1的显示模组的实施例的俯视示意图;
图3示出了图2的显示模组的A-A向剖视示意图;
图4示出了图3的显示模组的B处放大示意图;
图5示出了图1的显示模组的锁止装置和齿轮盖的结构示意图;
图6示出了图1的显示模组的另一角度的结构示意图;
图7示出了图1的显示模组与箱体配合的结构示意图;以及
图8示出了图1的显示模组与箱体配合的部分结构示意图。
上述附图包括以下附图标记:
10、底壳;20、通孔;30、齿轮;40、锁止条;41、齿条段;42、定位销;50、齿轮盖;51、第一通孔;52、连接耳;521、第四通孔;60、金属柱;61、第二通孔;70、凸起;71、第三通孔;80、密封环;90、密封条;100、箱体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图4、图6至图8所示,本实施例的显示模组包括:LED灯、底壳10、锁止装置和齿轮盖50。其中,锁止装置包括通孔20、齿轮30和锁止条40,通孔20设置在底壳10的后表面上,齿轮30的两端分别具有第一被驱动部和第二被驱动部,第二孔段形成前操作孔,锁止条40的第一端具有与齿轮30啮合的齿条段41。齿轮盖50连接在底壳10上将锁止装置限位在底壳10上,齿轮盖50具有第一通孔51,第一通孔51形成后操作孔。前操作孔和后操作孔方便操纵者操作。
应用本实施例的显示模组时,LED灯安装在灯板上,灯板安装在底壳10上,底壳10通过锁止装置的锁止条将显示模组固定安装在箱体100上。锁止装置包括通孔20、齿轮30和锁止条40,齿轮30安装在通孔20中,齿轮30的两端具有第一被驱动部和第二被驱动部,齿轮30与锁止条40的齿条段41啮合。齿轮30的旋转会带动锁止条40运动,通过操作第一被驱动部或第二被驱动部可以实现显示模组与箱体100的锁紧和解锁。具体地,通孔形成前操作孔和第一通孔形成后操作孔,工具能够通过前操作孔操作驱动第一被驱动部,同时工具也能够通过后操作孔操作第二被驱动部。齿轮30旋转之后带动与齿轮30配合的锁止条40运动,锁止条40的第二端伸出底壳10,锁止条40与箱体100配合将显示模组固定在箱体100上。当显示屏出现不能进行正常显示,需要维修时,上述结构不仅可以在显示屏的前面进行维修,而且从显示屏的后面也可以进行维修,维修更方便,大大地降低了维护成本。显示模组与箱体的装拆快捷,操作更简单,节省操作者的劳动力。
显示模组与箱体100的锁紧和解锁过程如下:
锁紧时,工具穿过前操作孔操作第一被驱动部或者工具穿过后操作孔操作第二被驱动部,驱动齿轮30旋转。齿轮30与锁止条40的齿条段41啮合,齿轮30带动锁止条40朝向远离齿轮30的方向移动,锁止条40的第二端伸出底壳10将显示模组固定在箱体100上。
解锁时,工具穿过前操作孔操作第一被驱动部或者工具穿过后操作孔操作第二被驱动部,驱动齿轮30旋转。齿轮30与锁止条40的齿条段41啮合,带动锁止条40朝向靠近齿轮30的方向移动,锁止条40的第二端缩回至底壳10将显示模组与箱体100分离,显示模组被解锁。
在本实施例中,如图3和图4所示,通孔20包括第一孔段和第二孔段,第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径,齿轮30安装在第一孔段中,锁止装置还包括安装在第二孔段中的金属柱60,金属柱60具有第二通孔61,第二通孔61形成前操作孔。金属柱60可以防止从显示屏前面在前操作孔进行操作时破坏显示屏,更好了保护了显示屏。在本实施例中,第二通孔61的孔径大于第一被驱动部的外径。操作时,利于工具从第二通孔61穿过驱动第一被驱动部或第二被驱动部,操作更方便、更省力。优选地,金属柱为铜柱,铜柱加工简单方便,不需要进行表面处理。
在本实施例中,如图1和图2所示,锁止装置还包括凸起70,凸起70设置在底壳10上,凸起70具有第三通孔71,锁止条40的第二端穿出第三通孔71。第三通孔71用于固定锁止条40,第三通孔71在锁止条40运动时起到导向卡紧的作用。
在本实施例中,为了方便加工,第一被驱动部为第一驱动凹槽或第一驱动凸起,第二被驱动部第二驱动凹槽或第二驱动凸起。结构简单,节约成本。优选地,第一驱动凹槽或第一驱动凸起的截面形状为六边形。
在本实施例中,如图2和5所示,显示模组还包括密封环80,密封环80套设在齿轮30的朝向第二孔段的一端上。在本实施例中,底壳10的后表面上设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有密封条90。密封环80和密封条90均起到防水作用。优选地,密封环80为O形环。当显示模组与箱体100之间处于锁紧状态时,锁止条40的第二端将密封条90压紧,防水效果更好。具体地,齿轮30带动锁止条40运动,在朝向远离齿轮30的方向移动,在移动的过程中会产生一个垂直于安装面的压紧力,压紧力将密封条90压紧。锁止条40的第二端具有两个带斜面的台阶,两个带斜面的台阶可以适合两种不同厚度的箱体100,优选地,箱体100的厚度可以为1.5mm或2.0mm。
在本实施例中,如图5所示,锁止条40具有与齿条段41相邻的侧面上的定位销42,齿轮盖50的内侧具有与定位销42配合的滑槽。滑槽不仅可以限制锁止条40的移动行程,而且在锁止条40运动的过程中起导向作用。
在本实施例中,如图1和图2所示,为了提高显示模组和箱体100的锁紧,锁止条40为两个,两个锁止条40的齿条段41分别位于齿轮30的相对的两侧。这样齿轮30可以同时驱动两个锁止条40,使用比较方便。为了更好地将显示模组锁紧在箱体100上,在本实施例中,锁止装置和齿轮盖50均为两个,两个锁止装置和两个齿轮盖50一一对应地设置。
在本实施例中,如图5所示,齿轮盖50具有四个连接耳52,每个连接耳52上均具有第四通孔521,第四通孔521内穿有紧固件以将齿轮盖50固定在底壳10上。结构简单,加工方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
底壳(10);
锁止装置,包括通孔(20)、齿轮(30)和锁止条(40),其中,所述通孔(20)设置在所述底壳(10)的后表面上,所述齿轮(30)安装在所述通孔(20)中,所述齿轮(30)的两端分别具有第一被驱动部和第二被驱动部,所述通孔(20)形成前操作孔,所述锁止条(40)的第一端具有与所述齿轮(30)啮合的齿条段(41),第二端形成锁舌;
齿轮盖(50),连接在所述底壳(10)上将所述锁止装置限位在所述底壳(10)上,所述齿轮盖(50)具有第一通孔(51),所述第一通孔(51)形成后操作孔。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述通孔(20)包括第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径,所述齿轮(30)安装在所述第一孔段中,所述锁止装置还包括安装在所述第二孔段中的金属柱(60),所述金属柱(60)具有第二通孔(61),所述第二通孔(61)形成所述前操作孔。
3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述锁止装置还包括凸起(70),所述凸起(70)设置在所述底壳(10)上,所述凸起(70)具有第三通孔(71),所述锁止条(40)的第二端穿出所述第三通孔(71)。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一被驱动部为第一驱动凹槽或第一驱动凸起,所述第二被驱动部第二驱动凹槽或第二驱动凸起。
5.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,还包括密封环(80),所述密封环(80)套设在所述齿轮(30)的朝向所述第二孔段的一端上。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述锁止条(40)具有与所述齿条段(41)相邻的侧面上的定位销(42),所述齿轮盖(50)的内侧具有与所述定位销(42)配合的滑槽。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述锁止条(40)为两个,两个所述锁止条(40)的齿条段(41)分别位于所述齿轮(30)的相对的两侧。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述锁止装置和齿轮盖(50)均为两个,所述两个锁止装置和所述两个齿轮盖(50)一一对应地设置。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述底壳(10)的后表面上设置有环状凹槽,所述环状凹槽内设置有密封条(90)。
10.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述齿轮盖(50)具有四个连接耳(52),每个所述连接耳(52)上均具有第四通孔(521),所述第四通孔(521)内穿有紧固件以将所述齿轮盖(50)固定在所述底壳(10)上。
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