CN204045150U - Led压铸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED压铸箱,包括箱体、后盖、铰链以及弹片锁;箱体正面用于安装LED显示模组,箱体背面与后盖连接;铰链分别连接箱体背面、后盖;弹片锁包括锁钩、弹片以及按键;弹片包括固定端以及扣合端,固定端固定连接于后盖上与铰链相对一侧的中间位置;扣合端与固定端垂直连接且设置于后盖的侧部,扣合端与固定端一体成型;扣合端设置一开口;锁钩固定于箱体背面上与弹片相对应位置;锁钩包括基部以及钩部,基部为中空结构,钩部与基部一体成型;钩部为弯折状,用于与弹片的扣合端扣合连接;按键与所述弹片的扣合端连接。上述LED压铸箱成本低、结构简单轻便且维护简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,特别是涉及一种LED压铸箱。
背景技术
随着光电技术、信息技术的发展,LED(light emitting diode,发光二极管)的应用也越来越广泛。随之而来的,人们对LED压铸箱的要求也越来越高。LED压铸箱包括箱体以及后盖。传统的LED压铸箱,其后盖是通过专门配备的锁或者螺丝等与箱体进行固定的。当需要对LED压铸箱进行维护时,需要使用专门配备的钥匙或者使用工具刀来打开后盖,操作过程较为繁琐,成本较高且不便于维护的进行,也会使得LED箱体较为笨重。同时,传统的LED压铸箱在维护过程中,需要拆掉很多的配件才可以拆模组,为维护带来了很多不便。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种成本低、结构简单轻便且维护简便的LED压铸箱。
一种LED压铸箱,用于安装LED显示模组,包括箱体、后盖、铰链以及弹片锁;所述箱体正面用于安装所述LED显示模组,所述箱体背面与所述后盖连接;所述铰链分别连接所述箱体背面、所述后盖;所述弹片锁包括锁钩、弹片以及按键;所述弹片包括固定端以及扣合端,所述固定端固定连接于所述后盖上与所述铰链相对一侧的中间位置;所述扣合端与所述固定端垂直连接且设置于所述后盖的侧部,所述扣合端与所述固定端一体成型;所述扣合端设置一开口;所述锁钩固定于所述箱体背面上与所述弹片相对应位置;所述锁钩包括基部以及钩部,所述基部为中空结构,所述钩部与所述基部一体成型;所述钩部为弯折状,用于与所述弹片的扣合端扣合连接;所述按键与所述弹片的扣合端连接。
在其中一个实施例中,所述铰链至少包括两个,均连接于所述后盖的同侧。
在其中一个实施例中,所述弹片为不锈钢弹片,所述按键为塑胶按键。
在其中一个实施例中,所述按键为中空结构。
在其中一个实施例中,所述箱体包括加固筋;所述加固筋设置于所述箱体的背面且位于所述箱体的顶角与后盖顶角之间。
在其中一个实施例中,所述箱体包括边锁,设置于所述箱体背面;所述边锁包括设置于箱体一侧的锁公、设置于所述箱体上与所述锁公相对一侧的锁母以及设置于所述锁公和锁母上的锁盖把手。
在其中一个实施例中,所述箱体包括连接锁,所述连接锁设置于所述箱体的背面,用于LED压铸箱之间的相互连接。
在其中一个实施例中,所述后盖为塑胶材料。
在其中一个实施例中,所述后盖上还设置有散热孔、散热槽和散热条中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述后盖包括LCD组件;所述LCD组件包括LCD液晶屏背板、LCD液晶屏按键、测试按键以及镜片;所述LCD液晶屏背板设置于所述后盖上,所述镜片设置于所述LCD液晶屏背板上,所述LCD液晶屏按键以及测试按键分别设置于所述LCD液晶屏背板侧面。
上述LED压铸箱,后盖通过铰链以及弹片锁与箱体进行连接,当需要对LED显示模组进行维护或者更换时只需要按下弹片锁中的按键既可以打开后盖进行LED显示模组的维护或者更换,而无需使用钥匙或者其他工具来打开后盖,维护简便。同时,弹片锁的结构简单轻便且成本较低,有利于实现LED压铸箱的简单轻便化,减少了生产、安装以及运输成本,使得生产成本较低。
附图说明
图1为一实施例中的LED压铸箱俯视图;
图2为图1所示实施例中的LED压铸箱中的弹片锁140的结构示意图;
图3为图1所示实施例中的LED压铸箱中的弹片锁140的另一视角的结构示意图;
图4为图1所示实施例中的LED压铸箱的爆炸图;
图5为图1所示实施例中的LED压铸箱的侧视图;
图6为LED压铸箱装配图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1所示为一实施例中的LED压铸箱俯视图。如图1所示,LED压铸箱包括箱体110、后盖120、铰链130以及弹片锁140。箱体110的正面用于安装LED显示模组150,其背面则与后盖120连接。在本实施例中箱体110和后盖120通过铰链130以及弹片锁140进行连接。具体地,铰链130分别与箱体110的背面以及后盖120连接。在本实施例中,铰链130为两个,均设置在后盖120的同侧。在其他的实施例中,铰链130的个数可以根据需要进行设定。铰链130连接于后盖120的一侧,弹片锁140则设置于后盖120上与铰链130相对的一侧的中间位置处。
弹片锁140的结构示意图如图2以及图3所示,包括锁钩210、弹片220以及按键230。图2和图3为不同视角下的弹片锁140的示意图。锁钩210包括基部212以及钩部214。基部212固定于箱体110的背面,基部212与钩部214连接且一体成型。在本实施例中,基部212为中空结构,可以有效减轻弹片锁140的重量,从而减轻LED压铸箱的重量,有利于实现LED压铸箱的轻、薄化。钩部214则为弯折结构。弹片220包括固定端222以及扣合端224。固定端222和扣合端224垂直连接且一体成型。固定端222与后盖120固定连接。具体地,固定端222通过螺丝226与后盖120固定连接。扣合端224一端设置有开口228,用于与锁钩210中的钩部214形成扣合连接。具体地,开口228为方形。按键230与弹片220的扣合端224连接。在本实施例中,按键230为中空结构,其内设置有加固作用的十字支架。将按键230设置为中空结构,可以减轻弹片锁140的重量,从而减轻LED压铸箱的重量。在本实施例中,锁钩210采用铝加工锁钩,弹片220则为不锈钢弹片,而按键230则采用塑胶按键,通过将锁钩210、弹片220以及按键230均设置为简单易得的轻质材料,能够有进一步减轻LED压铸箱的重量,且降低了生产、安装以及运输成本。在本实施例中,后盖120采用塑胶材料代替传统的铝合金材料,能够进一步减轻LED压铸箱的重量,使得LED压铸箱结构简单轻便。
上述LED压铸箱,后盖120通过铰链130以及弹片锁140与箱体110进行连接,当需要对LED显示模组150进行维护或者更换时只需要按下弹片锁140中的按键230既可以打开后盖120进行LED显示模组150的维护或者更换,而无需使用钥匙或者其他工具来打开后盖120,维护简便。传统的LED压铸箱进行模组拆卸时需要将很多电子元件先拆掉,然后才能看到模组的螺丝孔,费力,又费时,本实施例中的LED压铸箱只需要打开后盖120,所有的螺丝孔都一目了然,直接可以拆LED显示模组150,省了很多工序和时间,所以维护比较方便。同时,弹片锁140的结构简单轻便且成本较低,有利于实现LED压铸箱的简单轻便化,减少了生产、安装以及运输成本,使得生产成本较低。
图4为图1所示实施例中的LED压铸箱的爆炸图。请参见如图1和图4,在本实施例中,箱体110包括连接锁162、边锁以及加固筋170。连接锁162、边锁以及加固筋170均设置于箱体110的背面。连接锁162设置于箱体110一侧,用于LED压铸箱之间的相互连接。具体地,连接锁162为采用扣合连接方式。边锁包括锁公164、锁母166以及锁盖把手168。锁公164和锁母166分别设置于箱体110上与连接锁162相邻的一侧,即锁公164与锁母166相对设置。锁公164和锁母166表面均设置有锁盖把手168。通过设置连接锁162以及边锁可以使得LED压铸箱之间能够进行有效安装连接,且当出现故障时容易拆卸进行维护。加固筋170设置于箱体110的背面。加固筋170设置于箱体110的顶角与后盖120的顶角之间。通过设置加固筋170能够起到加强结构的作用,减少了很多不必要的额外加强筋,能够有效减轻LED压铸箱的重量,有利于实现LED压铸箱的轻、薄化发展。同时,由于LED压铸箱的重量减轻,有利于减少安装以及运输成本。
后盖120上设置有散热装置。散热装置包括集中排布的散热孔182以及散热槽184,还包括设置在箱体110和后盖120上的散热条186。其中,散热条186为设置在箱体110背面以及后盖120上的凸起,可以更加需要进行设置,能够达到降温的效果。通过散热装置可以对LED压铸箱的进行散热降温,保证LED压铸箱在正常温度下运行,延长工作寿命。后盖120还包括LCD组件。LCD组件包括LCD液晶屏背板192、LCD液晶屏按键194、测试按键196以及镜片198。LCD液晶屏背板192设置于后盖120上。镜片198设置于LCD液晶屏背板192表面。LCD液晶屏按键194以及测试按键196则设置于LCD液晶屏背板192的两侧。其中,LCD液晶屏按键194以及测试按键196可以设置在同侧,也可以设置于异侧。镜片198为PMMA镜片。
在本实施例中,LED压铸箱还包括电源背板300,设置于箱体110和后盖120之间,并固定在箱体110上。
图5为本实施例中的LED压铸箱的侧视图。图6则为LED压铸箱装配图。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种LED压铸箱,用于安装LED显示模组,其特征在于,包括箱体、后盖、铰链以及弹片锁;所述箱体正面用于安装所述LED显示模组,所述箱体背面与所述后盖连接;所述铰链分别连接所述箱体背面、所述后盖;所述弹片锁包括锁钩、弹片以及按键;所述弹片包括固定端以及扣合端,所述固定端固定连接于所述后盖上与所述铰链相对一侧的中间位置;所述扣合端与所述固定端垂直连接且设置于所述后盖的侧部,所述扣合端与所述固定端一体成型;所述扣合端设置一开口;所述锁钩固定于所述箱体背面上与所述弹片相对应位置;所述锁钩包括基部以及钩部,所述基部为中空结构,所述钩部与所述基部一体成型;所述钩部为弯折状,用于与所述弹片的扣合端扣合连接;所述按键与所述弹片的扣合端连接。
2.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述铰链至少包括两个,均连接于所述后盖的同侧。
3.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述弹片为不锈钢弹片,所述按键为塑胶按键。
4.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述按键为中空结构。
5.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述箱体包括加固筋;所述加固筋设置于所述箱体的背面且位于所述箱体的顶角与后盖顶角之间。
6.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述箱体包括边锁,设置于所述箱体背面;所述边锁包括设置于箱体一侧的锁公、设置于所述箱体上与所述锁公相对一侧的锁母以及设置于所述锁公和锁母上的锁盖把手。
7.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述箱体包括连接锁,所述连接锁设置于所述箱体的背面,用于LED压铸箱之间的相互连接。
8.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述后盖为塑胶材料。
9.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述后盖上还设置有散热孔、散热槽和散热条中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的LED压铸箱,其特征在于,所述后盖包括LCD组件;所述LCD组件包括LCD液晶屏背板、LCD液晶屏按键、测试按键以及镜片;所述LCD液晶屏背板设置于所述后盖上,所述镜片设置于所述LCD液晶屏背板上,所述LCD液晶屏按键以及测试按键分别设置于所述LCD液晶屏背板侧面。
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